一种泵送机械臂架收回传感器支架及泵送机械制造技术

本实用新型专利技术提供一种泵送机械臂架收回传感器支架及泵送机械，包括接近传感器，其特点是：有一保护筒与接近传感器的上部连接，有一安装筒与接近传感器的中部连接，安装筒的中部插入导向筒中。安装座的侧板上、下两端分别与顶板一边和底板一边连接。导向筒固定在安装座的顶板上，安装座的底板上设置弹簧固定座，弹簧置于安装座的中间位置，且弹簧一端固定在安装筒的底端，另一端固定在弹簧固定座上。在安装座的侧板上设有用于与泵送机械的臂架支撑连接的安装孔。可以实现接近传感器的便捷安装，且自动补偿接近传感器与臂架的被感应面之间的间隙，保证接收信号的准确性，能保护接近传感器工作时不被损坏。结构简单，便于加工，成本较低，且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泵送机械臂架收回传感器支架及泵送机械


[0001]本技术属于工程机械
，涉及泵送机械的改进，具体说是一种泵送机械臂架收回传感器支架及泵送机械。

技术介绍

[0002]泵送机械在完成作业后需要将臂架收回，使其落在臂架支撑的弹性元件上，为了便于检测臂架作业完成后是否完全收回到位，确保行车安全，常常在臂架与臂架支撑之间设置接近传感器，当臂架收回落在臂架支撑的弹性元件上时，接近传感器的输出信号改变，反之，当臂架收回时，接近传感器信号不发生变化，说明臂架没有回落到位。为了保证接近传感器信号的准确性，对接近传感器的安装位置精度要求较高。
[0003]现有技术是采用螺栓联结方式将接近传感器固定在臂架支撑上，这种方式安装距离不便于调整，接近传感器要求接受信号的一面距离臂架的被感应面2~3mm，由于臂架支撑上的弹性元件会发生形变导致臂架与臂架支撑之间的间隙变小，从而导致臂架收回后容易损坏接近传感器，增加了更换和维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种泵送机械臂架收回传感器支架及泵送机械，可以实现接近传感器的便捷安装，且自动补偿接近传感器与臂架的被感应面之间的间隙，保证接收信号的准确性，并且能保护接近传感器工作时不被损坏。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种泵送机械臂架收回传感器支架，包括接近传感器，其特征在于，还包括保护筒、安装筒、导向筒、安装座、弹簧及弹簧固定座，所述的保护筒与所述接近传感器的上部连接，所述的安装筒与所述接近传感器的中部连接，所述安装筒的中部插入所述导向筒中；所述安装座包括顶板、侧板及底板，所述侧板的上、下两端分别与所述顶板一边和底板一边连接，所述导向筒固定在所述安装座的顶板上，所述安装座的底板上设置弹簧固定座，所述弹簧置于所述安装座的中间位置，且所述弹簧一端固定在所述安装筒的底端，所述弹簧的另一端固定在所述弹簧固定座上；在所述的安装座的侧板上设有用于与泵送机械的臂架支撑连接的安装孔。
[0007]对上述技术方案的改进：所述的保护筒、安装筒和导向筒均为圆筒状，且所述保护筒和安装筒上均设置有内螺纹，所述接近传感器为圆柱形，所述接近传感器上设置与所述保护筒及安装筒上的内螺纹匹配的外螺纹，所述保护筒及安装筒分别通过其内螺纹与所述接近传感器螺接。
[0008]对上述技术方案的进一步改进：所述的安装筒的下部外侧设置有安装筒凸台；所述的导向筒的底端设置向外弯折的翻边，所述翻边坐落在所述安装筒凸台上；在所述翻边上设有连接孔，在所述安装座的顶板上开设螺栓孔，所述导向筒用螺栓穿过所述连接孔及螺栓孔固定在所述安装座的顶板上。
[0009]对上述技术方案的进一步改进：所述的安装座的顶板上开有上通孔，所述的安装座的顶板通过所述上通孔套在所述导向筒上；在安装座的底板上设置有下通孔，所述弹簧固定座为围绕所述下通孔边沿形成的圆环凸台。
[0010]对上述技术方案的进一步改进：所述的安装座侧壁上的安装孔为两个竖向设置的长孔。
[0011]对上述技术方案的进一步改进：在所述保护筒的上端口对称设置有两个槽口。
[0012]一种泵送机械，包括下车部分、臂架支撑、臂架，所述臂架支撑位于所述臂架与所述下车部分之间，其特征在于，所述臂架支撑上安装有上述的泵送机械臂架收回传感器支架。
[0013]对上述技术方案的进一步改进：所述臂架支撑上设有螺栓固定孔，用固定螺栓穿过所述螺栓固定孔及所述安装座的侧板上的安装孔，将泵送机械臂架收回传感器支架可拆卸方式固定在所述臂架支撑上。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]1、本技术泵送机械的臂架收回时，其底部先与泵送机械臂架收回传感器支架中的保护筒顶面接触，而接近传感器的感应面离保护筒顶面保持有效的感应距离，泵送机械臂架收回传感器支架安装位置过高时，安装筒会在导向筒内向下滑动，由于弹簧的弹力作用，保护筒与所述臂架保持接触，从而保证接近传感器检测结果准确，并能保证所述臂架收回时接近传感器不被破坏；
[0016]2、本技术结构简单，便于加工，成本较低，且操作使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种泵送机械臂架收回传感器支架的结构示意图；
[0018]图2为图1的对称中心剖视图；
[0019]图3为本技术一种泵送机械臂架收回传感器支架的安装座的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种泵送机械臂架收回传感器支架在泵送机械上的安装位置示意图；
[0021]图5为图4的局部放大图。
[0022]图中编号为：1
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保护筒、1.1
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槽口、2
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安装筒、2.1
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安装筒凸台、3
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导向筒、3.1
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翻边、3.2
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连接孔、4
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安装座、4.1
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安装孔、4.2
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上臂、4.3
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上臂通孔、4.4
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螺栓孔、4.5
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下臂、4.6
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下臂通孔、5
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弹簧、6
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弹簧固定座、7
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传感器、8
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螺栓、9
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泵送机械臂架收回传感器支架、10
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臂架、11
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臂架支撑。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0024]参见图1
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图3，本技术一种泵送机械臂架收回传感器支架的实施例，包括接近传感器7、保护筒1、安装筒2、导向筒3、安装座4、弹簧5及弹簧固定座6，保护筒1与接近传感器7的上部连接，安装筒2与所述接近传感器7的中部连接，安装筒2的中部插入所述导向筒3中。安装座4包括顶板4.2、侧板及底板4.5，所述侧板的上、下两端分别与顶板4.2一边和底板4.5一边连接，形成U形板。将导向筒3固定在安装座4的顶板4.2上，在安装座4的底板4.5
上设置弹簧固定座6，将弹簧5置于安装座4的中间位置，且弹簧5一端固定在安装筒2的底端，弹簧5的另一端固定在弹簧固定座6上。在安装座4的侧板上设有用于与泵送机械的臂架支撑11连接的安装孔4.1。
[0025]进一步地，如图2所示，保护筒1、安装筒2和导向筒3均为圆筒状，且所述保护筒1和安装筒2上均设置有内螺纹，接近传感器7为圆柱形，接近传感器7上设置与所述保护筒1及安装筒2上的内螺纹匹配的外螺纹，所述保护筒1及安装筒2分别通过其内螺纹与所述接近传感器7螺接。
[0026]再进一步地，如图2所示，在上述安装筒2的下部外侧设置有安装筒凸台2.1，在上述导向筒3的底端设置向外弯折的翻边3.1，翻边3.1坐落在安装筒凸台2.1上。在所述翻边3.1上设有连接孔3.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵送机械臂架收回传感器支架，包括接近传感器，其特征在于，还包括保护筒、安装筒、导向筒、安装座、弹簧及弹簧固定座，所述的保护筒与所述接近传感器的上部连接，所述的安装筒与所述接近传感器的中部连接，所述安装筒的中部插入所述导向筒中；所述安装座包括顶板、侧板及底板，所述侧板的上、下两端分别与所述顶板一边和底板一边连接，所述导向筒固定在所述安装座的顶板上，所述安装座的底板上设置弹簧固定座，所述弹簧置于所述安装座的中间位置，且所述弹簧一端固定在所述安装筒的底端，所述弹簧的另一端固定在所述弹簧固定座上；在所述的安装座的侧板上设有用于与泵送机械的臂架支撑连接的安装孔。2.根据权利要求1所述的泵送机械臂架收回传感器支架，其特征在于，所述的保护筒、安装筒和导向筒均为圆筒状，且所述保护筒和安装筒上均设置有内螺纹，所述接近传感器为圆柱形，所述接近传感器上设置与所述保护筒及安装筒上的内螺纹匹配的外螺纹，所述保护筒及安装筒分别通过其内螺纹与所述接近传感器螺接。3.根据权利要求2所述的泵送机械臂架收回传感器支架，其特征在于，所述的安装筒的下部外侧设置有安装筒凸台；所述的导向筒的底端设置向外弯折的翻边，所述翻边坐落在所述安装筒凸台上；在所述翻边上设有连接孔，在所述安装座的顶板上开设螺栓孔，所述导向筒用螺栓穿过所述连接孔及螺栓孔固定在所述安装座的顶板上。4.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：田倩，
申请(专利权)人：青岛科尼乐集团有限公司，
类型：新型
国别省市：