一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件制造技术

技术编号:30357015 阅读:57 留言:0更新日期:2021-10-16 17:06
本申请涉及连接结构件的领域,尤其是涉及一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件,其包括设置在支撑圈底部的曲面卡板、竖直设置在曲面卡板一端的T形螺栓、与T形螺栓螺纹连接的锁紧螺母,曲面卡板的一端与支撑圈抵触,曲面卡板远离支撑圈的一端与塔盘板抵触,T形螺栓的一端与曲面卡板抵触,T形螺栓的另一端由下至上依次贯穿曲面卡板、塔盘板,锁紧螺母与T形螺栓远离曲面卡板的一端螺纹连接,锁紧螺母与塔盘板抵触。本申请具有提升塔盘板安装效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件


[0001]本申请涉及连接结构件的领域,尤其是涉及一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件。

技术介绍

[0002]卡子紧固件在板式塔及填料塔中都是重要的连接结构件,其一般用于塔盘板与支撑圈、可拆受液盘与支撑圈、液体分布器与支撑圈等之间的连接。在板式塔中,卡子紧固件一般用于塔盘板与支撑圈、可拆受液盘与支撑圈之间的连接。以塔盘板与支撑圈为例,靠近塔壁的塔盘板做成弓形搭在与塔壁焊接的支撑圈上,并用卡子紧固件固定。
[0003]现有一种常用的紧固件,参照图1,紧固件01由椭圆垫圈02、K型卡子03、螺母04组成。其中K型卡子03由卡板05和圆头螺栓06组成,圆头螺栓06靠近卡板05的头部与卡板05的底部焊接。在卡板05的一端设置垂直向上的翻边07,且翻边07的高度与支撑圈08的厚度相同。塔盘板09部分搭在支撑圈08的上方,卡板05靠近支撑圈08的一端位于支撑圈08的下方,圆头螺栓06贯穿塔盘板09,椭圆垫圈02套设在圆头螺栓06上。拧紧螺母04后,椭圆垫圈02与塔盘板09的上表面抵触,翻边07与塔盘板09的下表面抵触,卡板05远离翻边07的一端与支撑圈08抵触,对塔盘板09进行卡紧。
[0004]针对上述中的相关技术,当支撑圈的厚度不同时,需要使用相应规格的卡子紧固件,若在塔盘安装时不仔细区分,经常发生安装错误的情况,专利技术人认为这种卡子紧固件每种规格只能适用一种厚度的支撑圈,提升了安装难度,影响了塔盘板的安装效率。

技术实现思路

[0005]为了提升塔盘板的安装效率,本申请提供一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件。
[0006]本申请提供的一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件采用如下的技术方案:
[0007]一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件,包括设置在支撑圈底部的曲面卡板、竖直设置在曲面卡板一端的T形螺栓、与T形螺栓螺纹连接的锁紧螺母,所述曲面卡板的一端与支撑圈抵触,所述曲面卡板远离支撑圈的一端与塔盘板抵触,所述T形螺栓的一端与曲面卡板抵触,所述T形螺栓的另一端由下至上依次贯穿曲面卡板、塔盘板,所述锁紧螺母与T形螺栓远离曲面卡板的一端螺纹连接,所述锁紧螺母与塔盘板抵触。
[0008]通过采用上述技术方案,拧紧锁紧螺母后,使锁紧螺母对塔盘板上表面进行抵触,使支撑圈和曲面卡板靠近塔盘板的一端对塔盘板下表面进行抵触,实现对塔盘板的夹紧,利用可弹性形变的曲面卡板与支撑圈抵触,提升了卡子紧固件对支撑圈厚度的适用范围,减小了由于卡子紧固件规格不同而造成的安装难度,从而提升了塔盘板的安装效率。
[0009]可选的,所述曲面卡板呈由不同圆弧相切构成的异形曲面状设置,所述曲面卡板靠近塔盘板一端的弧度大于远离塔盘板的一端,所述曲面卡板靠近塔盘板一端设有与塔盘板贴合抵触的贴合面。
[0010]通过采用上述技术方案,利用曲面卡板异形曲面状的设置使卡子紧固件具有更大的空间调节量,可适应不同厚度支撑圈,同时方便在支撑圈和塔板盘之间找到合适的支撑点;此外,异形曲面状的曲面卡板加工制造更加简单。
[0011]可选的,所述曲面卡板沿自身长度方向开设矩形槽,所述曲面卡板上设有定位槽板,所述定位槽板呈冒状设置,所述定位槽板与矩形槽滑动配合,所述定位槽板与T形螺栓固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使定位槽板可以沿着矩形槽滑动,方便寻找支撑圈和塔板盘之间的支撑点,进一步提升塔盘板的安装效率。
[0013]可选的,所述定位槽板包括设置在曲面卡板上表面的上板和分别设置在上板长度方向两侧的两个下翻板,所述下翻板与上板之间存在夹角,所述上板沿曲面卡板的宽度方向设置,所述T形螺栓贯穿上板,所述上板的长度大于矩形槽的宽度,所述下翻板的长度小于矩形槽的宽度,所述下翻板与矩形槽插接配合。
[0014]通过采用上述技术方案,当定位槽板沿着矩形槽滑动,找到支撑圈和塔板盘之间合适的支撑点时,转动T形螺栓,使两个下翻板与矩形槽的侧壁紧密抵触,此时继续旋转T形螺栓,会带动曲面卡板转动,实现通过转动T形螺栓调节曲面卡板的方向,并在调整过程中T形螺栓保持垂直向上的状态,使拧紧后的锁紧螺母不易松动。
[0015]可选的,所述上板为弧形板,且弧形板的轴线位于上板背离下翻板的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,使弧形设置的上板与异形曲面状的曲面卡板表面更加贴合,增大两者之间的接触面积,提升定位槽板与曲面卡板连接的稳定性。
[0017]可选的,所述上板与下翻板的连接处均设有圆弧倒角。
[0018]通过采用上述技术方案,减少上板与下翻板连接处的应力集中,加强上板与下翻板连接处的强度,减小下翻板脱离上板的可能性。
[0019]可选的,所述塔盘板与锁紧螺母之间设有弹性垫圈,所述弹性垫圈的一侧与塔盘板抵触,所述弹性垫圈的另一侧与锁紧螺母抵触。
[0020]通过采用上述技术方案,利用弹性垫圈增大锁紧螺母与塔盘板之间的接触面积,使塔盘板表面受力更加均匀;同时利用弹性垫圈增大自身与锁紧螺母之间的摩擦力,使锁紧螺母不易松动。
[0021]可选的,所述T形螺栓靠近锁紧螺母的端部设有限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案,在拧紧锁紧螺母时,利用螺丝刀插入限位槽内,再对锁紧螺母进行拧紧,减小在拧紧锁紧螺母时T形螺栓产生移动的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置可弹性形变的曲面卡板,使卡子紧固件具有更大的空间调节量,提升了卡子紧固件对支撑圈厚度的适用范围,减小了由于卡子紧固件规格不同而造成的安装难度,达到提升塔盘板安装效率的效果;
[0025]2.通过设置定位槽板,确定支撑圈和塔板盘之间合适的支撑点后,继续旋转T形螺栓,可带动曲面卡板转动,达到通过转动T形螺栓调节曲面卡板的方向的效果,在调整过程中T形螺栓保持垂直向上的状态,使拧紧后的锁紧螺母不易松动;
[0026]3.通过设置弧形的上板,使上板与曲面卡板表面更加贴合,增大两者之间的接触面积,达到提升定位槽板与曲面卡板连接稳定性的效果。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中卡子紧固件的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中体现曲面卡子紧固件整体结构的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中体现定位槽板的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中体现定位槽板与曲面卡板配合的结构示意图。
[0032]附图标记说明:01、紧固件;02、椭圆垫圈;03、K型卡子;04、螺母;05、卡板;06、圆头螺栓;07、翻边;08、支撑圈;09、塔盘板;1、曲面卡板;11、贴合面;12、矩形槽;2、T形螺栓;21、限位槽;3、锁紧螺母;4、定位槽板;41、上板;42、下翻板;43、圆弧倒角;5、弹性垫圈;51、本体部;52、抵触环;53、连接部。
具体实施方式
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件,其特征在于:包括设置在支撑圈(08)底部的曲面卡板(1)、竖直设置在曲面卡板(1)一端的T形螺栓(2)、与T形螺栓(2)螺纹连接的锁紧螺母(3),所述曲面卡板(1)的一端与支撑圈(08)抵触,所述曲面卡板(1)远离支撑圈(08)的一端与塔盘板(09)抵触,所述T形螺栓(2)的一端与曲面卡板(1)抵触,所述T形螺栓(2)的另一端由下至上依次贯穿曲面卡板(1)、塔盘板(09),所述锁紧螺母(3)与T形螺栓(2)远离曲面卡板(1)的一端螺纹连接,所述锁紧螺母(3)与塔盘板(09)抵触。2.根据权利要求1所述的一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件,其特征在于:所述曲面卡板(1)呈由不同圆弧相切构成的异形曲面状设置,所述曲面卡板(1)靠近塔盘板(09)一端的弧度大于远离塔盘板(09)的一端,所述曲面卡板(1)靠近塔盘板(09)一端设有与塔盘板(09)贴合抵触的贴合面(11)。3.根据权利要求2所述的一种适用不同厚度支撑圈的曲面卡子紧固件,其特征在于:所述曲面卡板(1)沿自身长度方向开设矩形槽(12),所述曲面卡板(1)上设有定位槽板(4),所述定位槽板(4)呈冒状设置,所述定位槽板(4)与矩形槽(12)滑动配合,所述定位槽板(4)与T形螺栓(2)固定连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳华王国旗
申请(专利权)人:无锡市华诚石化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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