一种具有防尘功能的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的倍捻机，包括装置本体、倍捻机构、放料筒、控制面板和伺服电机，所述装置本体的内部安装有放料筒，且放料筒的底端与装置本体固定连接，并且放料筒上方的装置本体内部安装有两组风扇，风扇一侧的装置本体内部安装有辅助滚筒，所述辅助滚筒下方的装置本体内部安装有收集桶，且收集桶一侧的装置本体内部安装有放料筒，并且放料筒的表面缠绕有过滤棉网，过滤棉网的一端延伸至收集桶的表面，所述收集桶的外壁上固定有从动轮，且从动轮上方的装置本体内部安装有两组风扇。本实用新型专利技术不仅实现了倍捻机高效的防尘功能，防止了外部的杂质进入倍捻机内部，而且延长了倍捻机的使用寿命。且延长了倍捻机的使用寿命。且延长了倍捻机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的倍捻机


[0001]本技术涉及倍捻机
，具体为一种具有防尘功能的倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，来增强原纱的性能，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，适合短纤维的加捻，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，倍捻机在工作工程中需要用到防尘装置，对粉尘进行隔档或吸收，以保证机器的正常运作，现有的带有防尘功能的倍捻机在使用时仍有一些不足有待改进。
[0003]现今市场上的此类倍捻机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类倍捻机在使用时一般不便于高效的防尘功能，从而严重的影响了倍捻机使用时的便利程度；
[0005](2)现有的此类倍捻机在使用时一般不便于内部高效的净化除尘，从而大大的影响了倍捻机使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类倍捻机在使用时一般不便于对污物的自动清除功能，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的倍捻机，以解决上述
技术介绍
中提出倍捻机不便于高效的防尘功能，内部高效的净化除尘，对污物的自动清除功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的倍捻机，包括装置本体、倍捻机构、放料筒、控制面板和伺服电机，所述装置本体的内部安装有放料筒，且放料筒的底端与装置本体固定连接，并且放料筒上方的装置本体内部安装有两组风扇，风扇一侧的装置本体内部安装有辅助滚筒，所述辅助滚筒下方的装置本体内部安装有收集桶，且收集桶一侧的装置本体内部安装有放料筒，并且放料筒的表面缠绕有过滤棉网，过滤棉网的一端延伸至收集桶的表面，所述收集桶的外壁上固定有从动轮，且从动轮上方的装置本体内部安装有两组风扇，并且风扇的外壁与装置本体固定连接，所述从动轮下方的装置本体内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离伺服电机的一端安装有主动轮，主动轮的表面缠绕有皮带，装置本体的外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述装置本体的外壁上安装有净化箱，且净化箱的内部固定有净化室，并且净化箱一侧的装置本体外壁上固定有抽风机。
[0010]优选的，所述装置本体的顶端安装有集风罩，且集风罩的顶端设有输送管。
[0011]优选的，所述净化室的顶端设有刮板，且刮板上方的净化箱内部安装有出液口，并且出液口一侧的净化箱内部安装有动力泵。
[0012]优选的，所述净化室的底端固定有集水槽，且动力泵的两端皆安装有水管。
[0013]优选的，所述净化室的内部设有渗透滤网，且渗透滤网一侧的净化室内部设有排污网，实现了倍捻机内部高效的净化除尘。
[0014]优选的，所述从动轮的外壁上设有涡轮，且涡轮一侧的净化室内部安装有蜗杆。
[0015]优选的，所述蜗杆一侧的净化室内部安装有步进电机，且步进电机的底端与净化室固定连接。
[0016]优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的一端与涡轮固定连接，实现了倍捻机防尘机构对污物的自动清除功能。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倍捻机不仅实现了倍捻机高效的防尘功能，防止了外部的杂质进入倍捻机内部，而且延长了倍捻机的使用寿命；
[0018](1)通过倍捻机构长时间使用时内部极易产生热量，为了加快空气流动，操作控制面板打开风扇，风扇对装置本体的内部进行鼓风，将外部的气体送入装置本体的内部，过滤棉网对风扇进行净化过滤，当过滤棉网对风扇进行长时间过滤后表面极易粘附灰尘杂质，操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动第一转轴转动，第一转轴驱动主动轮旋转，在皮带的传动下驱动从动轮转动，从动轮驱动收集桶旋转，收集桶带动过滤棉网移动，多组辅助滚筒对过滤棉网进行辅助支撑，放料筒对过滤棉网进行释放，过滤棉网的移动距离受伺服电机的转速控制，伺服电机受控制面板内部单片机编码器控制，实现了倍捻机高效的防尘功能，防止了外部的杂质进入倍捻机内部；
[0019](2)通过操作控制面板打开抽风机，在抽风机的驱动下，集风罩将装置本体内部的气体经过输送管输送至净化箱的内部，渗透滤网对气体进行过滤，操作控制面板打开动力泵，集水槽内部的水源进过水管进入出液口的内部，出液口对渗透滤网进行喷洒来提高渗透滤网的过滤效果，在净化室的配合下对装置本体内部的粉尘进行过滤净化，实现了倍捻机内部高效的净化除尘，延长了倍捻机的使用寿命；
[0020](3)通过操作控制面板打开步进电机，步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴驱动蜗杆转动，在涡轮和蜗杆的配合下，在净化室内部结构的限位下，蜗杆驱动涡轮水平移动，涡轮带动刮板移动，由刮板对渗透滤网表面的杂质进行挂扫，当刮板移动至第一转轴的正上方时，污物杂质经过排污网掉入储物箱内部进行储存，实现了倍捻机防尘机构对污物的自动清除功能，增加了倍捻机防尘机构的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的净化室俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的蜗杆侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的蜗杆仰视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、倍捻机构；3、放料筒；4、过滤棉网；5、辅助滚筒；6、风扇；7、集风罩；8、输送管；9、抽风机；10、净化箱；11、出液口；12、刮板；13、水管；14、动力泵；15、集水槽；16、净化室；17、控制面板；18、伺服电机；19、第一转轴；20、主动轮；21、皮带；22、从动轮；23、收集桶；24、步进电机；25、第二转轴；26、涡轮；27、蜗杆；28、渗透滤网；29、排污网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有防尘功能的倍捻机，包括装置本体1、倍捻机构2、放料筒3、控制面板17和伺服电机18，装置本体1的内部安装有放料筒3，且放料筒3的底端与装置本体1固定连接，并且放料筒3上方的装置本体1内部安装有两组风扇6，风扇6的型号为4
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72，风扇6一侧的装置本体1内部安装有辅助滚筒5，辅助滚筒5下方的装置本体1内部安装有收集桶23，且收集桶23一侧的装置本体1内部安装有放料筒3，并且放料筒3的表面缠绕有过滤棉网4，过滤棉网4的一端延伸至收集桶23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的倍捻机，包括装置本体(1)、倍捻机构(2)、放料筒(3)、控制面板(17)和伺服电机(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有放料筒(3)，且放料筒(3)的底端与装置本体(1)固定连接，并且放料筒(3)上方的装置本体(1)内部安装有两组风扇(6)，风扇(6)一侧的装置本体(1)内部安装有辅助滚筒(5)，所述辅助滚筒(5)下方的装置本体(1)内部安装有收集桶(23)，且收集桶(23)一侧的装置本体(1)内部安装有放料筒(3)，并且放料筒(3)的表面缠绕有过滤棉网(4)，过滤棉网(4)的一端延伸至收集桶(23)的表面，所述收集桶(23)的外壁上固定有从动轮(22)，且从动轮(22)上方的装置本体(1)内部安装有两组风扇(6)，并且风扇(6)的外壁与装置本体(1)固定连接，所述从动轮(22)下方的装置本体(1)内部安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(19)，并且第一转轴(19)远离伺服电机(18)的一端安装有主动轮(20)，主动轮(20)的表面缠绕有皮带(21)，装置本体(1)的外壁上安装有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的倍捻机，其特征在于：所述装置本体(1)的外壁上安装有净化箱(10)，且净化箱(10)的内部固定有净化室(16)，并且净化箱(10)一侧的装置本体(1)外壁上固定有抽风机(9)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈水华，钱建平，
申请(专利权)人：吴江市潇湘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：