一种高效低能耗四捻锭子制造技术

一种高效低能耗四捻锭子，属于纺织机械部件装置技术领域。本实用新型专利技术包括下加捻部件、上加捻部件和中间传动部件。本实用新型专利技术采用上下二个加捻盘相向同速旋转分别加捻，实现四倍捻加功能，本实用新型专利技术采用了端齿盘实现上下加捻盘的相向、同速旋转的功能,具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特,降低了四捻锭子工作的能耗，而锭子的能耗与锭子的转速成正比，因此适当降低锭速，可以节约能耗，提高纺纱效率和质量。提高纺纱效率和质量。提高纺纱效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低能耗四捻锭子


[0001]本技术属于纺织机械部件装置
，尤其与一种高效低能耗四捻锭子有关。

技术介绍

[0002]现有市场上已经出现了四捻锭子对纱线进行加捻，现有的四捻锭子的结构包括上锭杆和下锭杆，上锭杆和下锭杆上分别套装加捻盘，通过转向机构将上锭杆和下锭杆实现对接并通过位于下锭杆的龙带带动旋转，从而实现上锭杆相对下锭杆反转从而实现对纱线的四捻工作，然而现有的四捻锭子还是存在能耗高的问题，增加了企业的负担。

技术实现思路

[0003]针对现有的四捻锭子还是存在能耗高的问题，本技术旨在提供一种高效低能耗四捻锭子。
[0004]为此，本技术采用以下技术方案：一种高效低能耗四捻锭子，包括下加捻部件、上加捻部件和中间传动部件，其特征是，
[0005]所述的下加捻部件包括锭带轮、锭轴、锭座、下加捻盘、锭杆导纱器和隔纱盘，所述的锭带轮固定外套于所述的锭轴的尾部，锭轴的下段部分通过轴承支撑安装于所述的锭座中，锭座安装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，所述的锭杆导纱器设置于下加捻区，所述的下加捻盘固定外套于所述的锭轴上，下加捻盘的径向方向设置有与锭杆导纱器上形成的导纱孔连通的出纱孔，所述的隔纱盘通过压板固定在所述的下加捻盘上；
[0006]所述的中间传动部件包括磁钢、静止盘和传动机构，所述的静止盘固定连接于相对固定的外罩的底部，所述的磁钢嵌置固定于静止盘上，所述的静止盘上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；所述的传动机构包括轴套、传动齿轮、上传动齿、下传动齿和齿轮轴，所述的轴套固定安装于所述的支撑脚上，轴套的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴的另一端支撑安装于一支座上形成的支撑槽中；所述的传动齿轮通过轴承套装于所述的齿轮轴上，所述的上传动齿和下传动齿分别对应设置于传动齿轮的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿外套固定于所述的锭轴上；
[0007]所述的上加捻部件包括导纱器、上锭杆、上加捻盘，所述的上加捻盘外套固定在所述的上锭杆上，上锭杆的中段开设形成下加捻区，所述的导纱器设置于下加捻区并与上加捻盘径向方向开设的进纱孔对应；所述的上传动齿外套固定于所述的上锭杆上。
[0008]作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。
[0009]所述的下传动齿和所述的静止盘之间通过轴承支撑安装。
[0010]所述的高效低能耗四捻锭子还包括储纱供纱部件，储纱供纱部件包括上磁钢、纱罐静止盘和纱罐，纱罐固定安装于纱罐静止盘的顶部，上磁钢设置于纱罐静止盘上，纱罐静止盘的中间向上形成延伸部，延伸部中设置贯穿底部的通孔，通孔内嵌置隔套，隔套通过轴
承支撑外套于所述的上锭杆的顶部，供纱筒设置于纱罐内腔中并通过所述的延伸部支撑穿装。
[0011]所述纱罐静止盘的延伸部设置的通孔为上小下大的孔，该孔的下段孔为台阶孔，所述的隔套配合嵌置于该台阶孔中。
[0012]所述的高效低能耗四捻锭子还包括张力调节部件，张力调节部件包括张力器固定管、锭翼、胶襄张力器、氧化铝座、张力调节管、张力弹簧、上张力碗、下张力碗，张力器固定管的底部插入供纱筒的中心孔并由设置于所述的纱罐静止盘的延伸部上的筒管贴靠固定支撑；所述的氧化铝座通过轴承穿装支撑于张力器固定管顶部的内孔中，氧化铝座的顶部呈敞开式碗形状，所述的下张力碗配合设置于氧化铝座的顶部，所述的氧化铝座的侧部设置有导纱口，所述的锭翼承接于导纱口的下方；所述的下张力碗的顶部呈敞开式碗形状，下张力碗的侧部设置与导纱口连通的导纱孔，导纱孔与所述的氧化铝座的开口顶部连通；所述的胶襄张力器设置于氧化铝座的顶部开口处，所述的上张力碗设置于胶襄张力器的顶部，上张力碗的底部呈与胶襄张力器的顶部配合的敞开式碗形状，所述的张力调节管的底部呈喇叭形开口并具有台阶面，所述的上张力碗的顶面固定在该台阶面上，张力调节管的顶部出口作为出纱口，所述的张力弹簧的底部贴靠于张力调节管下段外侧的贴靠部上，张力弹簧通过用于固定张力调节管的外筒支撑套装，所述的外筒上设置有与导纱孔对应配合的进纱口。
[0013]所述的上传动齿、下传动齿均为端齿盘，端齿盘具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特点。
[0014]支撑所述的齿轮轴一端的所述的支座通过轴承套装于所述的上锭杆上。
[0015]本技术可以达到以下有益效果：1、技术采用上下二个加捻盘相向同速旋转分别加捻，实现四倍捻加功能，本技术采用了端齿盘实现上下加捻盘的相向、同速旋转的功能,具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特,降低了四捻锭子工作的能耗，而锭子的能耗与锭子的转速成正比，因此适当降低锭速，可以节约能耗，提高纺纱效率和质量。2、本技术与下加捻盘连接的锭杆，下部中空，能够实现气动穿纱。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中a处局部放大示意图。
[0018]图3为图1中b处局部放大示意图。
[0019]图4为图1中c处局部放大示意图。
[0020]图5为本技术的走线示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本技术的说明和解释，并不构成对本技术的唯一限定。
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术包括下加捻部件1、上加捻部件3和中间传动部件2，下加捻部件1包括锭带轮11、锭轴15、锭座12、下加捻盘13、锭杆导纱器14和隔纱盘16，锭带轮11固定外套于锭轴15的尾部，锭轴15的下段部分通过轴承支撑安装于锭座12中，锭座12安
装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，锭杆导纱器14设置于下加捻区，下加捻盘13固定外套于锭轴15上，下加捻盘13的径向方向设置有与锭杆导纱器14上形成的导纱孔连通的出纱孔，隔纱盘16通过压板固定在下加捻盘13上；中间传动部件2包括磁钢22、静止盘21和传动机构，静止盘21固定连接于相对固定的外罩的底部，磁钢22嵌置固定于静止盘21上，静止盘21上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；传动机构包括轴套23、传动齿轮25、上传动齿27、下传动齿26和齿轮轴24，轴套23固定安装于支撑脚上，轴套23的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴24的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴24的另一端支撑安装于一支座28上形成的支撑槽中,支座28通过轴承套装于上锭杆33上；传动齿轮25通过轴承套装于齿轮轴24上，上传动齿27和下传动齿26分别对应设置于传动齿轮25的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿26外套固定于锭轴15上；上加捻部件包括导纱器32、上锭杆33、上加捻盘31，上加捻盘31外套固定在上锭杆33上，上锭杆33的中段开设形成下加捻区，导纱器32设置于下加捻区并与上加捻盘31径向方向开设的进纱孔对应；上传动齿27外套固定于上锭杆33上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低能耗四捻锭子，包括下加捻部件（1）、上加捻部件（3）和中间传动部件（2），其特征在于：所述的下加捻部件（1）包括锭带轮（11）、锭轴（15）、锭座（12）、下加捻盘（13）、锭杆导纱器（14）和隔纱盘（16），所述的锭带轮（11）固定外套于所述的锭轴（15）的尾部，锭轴（15）的下段部分通过轴承支撑安装于所述的锭座（12）中，锭座（12）安装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，所述的锭杆导纱器（14）设置于下加捻区，所述的下加捻盘（13）固定外套于所述的锭轴（15）上，下加捻盘（13）的径向方向设置有与锭杆导纱器（14）上形成的导纱孔连通的出纱孔，所述的隔纱盘（16）通过压板固定在所述的下加捻盘（13）上；所述的中间传动部件（2）包括磁钢（22）、静止盘（21）和传动机构，所述的静止盘（21）固定连接于相对固定的外罩（）的底部，所述的磁钢（22）嵌置固定于静止盘（21）上，所述的静止盘（21）上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；所述的传动机构包括轴套（23）、传动齿轮（25）、上传动齿（27）、下传动齿（26）和齿轮轴（24），所述的轴套（23）固定安装于所述的支撑脚上，轴套（23）的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴（24）的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴（24）的另一端支撑安装于一支座（28）上形成的支撑槽中；所述的传动齿轮（25）通过轴承套装于所述的齿轮轴（24）上，所述的上传动齿（27）和下传动齿（26）分别对应设置于传动齿轮（25）的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿（26）外套固定于所述的锭轴（15）上；所述的上加捻部件包括导纱器（32）、上锭杆（33）、上加捻盘（31），所述的上加捻盘（31）外套固定在所述的上锭杆（33）上，上锭杆（33）的中段开设形成下加捻区，所述的导纱器（32）设置于下加捻区并与上加捻盘（31）径向方向开设的进纱孔对应；所述的上传动齿（27）外套固定于所述的上锭杆（33）上。2.根据权利要求1所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的下传动齿（26）和所述的静止盘（21）之间通过轴承支撑安装。3.根据权利要求2所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的高效低能耗四捻锭子还包括储纱供纱部件，储纱供纱部件包括上磁钢（44）、纱罐静止盘（41）和纱罐（7），纱罐（7）固定安装于纱罐静止盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：浙江日发纺机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：