本实用新型专利技术涉及一种矿用湿式喷浆机振动给料装置，包括给料仓和喷浆机，给料仓上设有内外贯穿的进料口和出料口，出料口位于给料仓的底部，且其处可滑动的安装有挡板；喷浆机位于出料口的下方。本实用新型专利技术的有益效果是既可实现快速将混凝土送至喷浆机，同时还可以控制给料的速度，给料速度快，作业效率大大提高，成本较低。本较低。本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用湿式喷浆机振动给料装置
[0001]本技术涉及地下建筑施工或矿山行业矿用湿式喷浆机振动给料
，具体涉及一种矿用湿式喷浆机振动给料装置。
技术介绍
[0002]随着采矿业的发展，新技术和大型无轨化采掘设备的使用，矿山规模日益扩大，矿山生产能力的提升巨大，巷道日掘进工程量日益提升，为保障生产安全，巷道支护工程量日益增加。喷砼巷道支护混凝土施工时，通常采用湿式喷浆机喷射混凝土进行巷道支护施工，由于喷浆机料斗较小，只能采用人工的方式往喷浆机料斗内添加混凝土，而喷浆机一开机就需要不停的供应大量混凝土，这就需要多名工人不停的进行上料，工人劳动强度大，由于体力的持续消耗上料速度逐渐递减，导致喷射混凝土施工进度逐渐降低；另外，由于井下大量采用掘进台车进行巷道掘进施工，往往需要数台喷浆机对巷道进行支护，才能满足施工安全要求，这使得支护施工需要大量的工人，施工成本高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种矿用湿式喷浆机振动给料装置，旨在解决上述技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种矿用湿式喷浆机振动给料装置，包括给料仓和喷浆机，所述给料仓上设有内外贯穿的进料口和出料口，所述出料口位于所述给料仓的底部，且其处可滑动的安装有挡板；所述喷浆机位于所述出料口的下方。
[0006]本技术的有益效果是：给料时，预先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械的方式将混凝土从进料口送至给料仓内；然后，根据需求滑动挡板至设定位置以调节出料速度，给料仓内的混凝土从出料口下落至喷浆机的料斗内，实现快速给料；设置挡板的作用是控制给料仓向喷浆机料斗供应混凝土的速度，以适应不同喷砼施工的要求，同时也起到供料开关的作用。本技术既可实现快速将混凝土送至喷浆机，同时还可以控制给料的速度，给料速度快，作业效率大大提高，成本较低。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述出料口的两侧相对固定安装有滑轨，所述挡板滑动的安装在两个所述滑轨之间，且其两侧分别与两个所述滑轨滑动配合。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是挡板的两侧分别与两个滑轨滑动配合，保证挡板滑动的稳定性，从而调节出料口的大小，进而调节给料的速度。
[0010]进一步，两个所述滑轨均为U形滑轨，且其开口侧相对；任意一个所述滑轨上设有贯穿的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉；拧紧或拧松所述锁紧螺钉，至其一端与所述挡板相抵或分离，以固定住或松开所述挡板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是手动拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端与挡板相
抵或分离，以固定住或松开挡板，结构简单，操作简便，省时省力。
[0012]进一步，两个所述滑轨均为U形滑轨，且其开口侧相对；任意一个所述滑轨上沿所述挡板滑动的方向均匀间隔设有多个贯穿的定位孔，所述挡板上设有通孔；滑动所述挡板至所述通孔与任意一个所述定位孔连通，将插销插入或抽离所述通孔及对应的所述定位孔内，以固定住或松开所述挡板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是手动滑动挡板至通孔与任意一个定位孔连通，将插销插入或抽离通孔及对应的定位孔内，以固定住或松开挡板，结构简单，操作简便，省时省力。
[0014]进一步，所述给料仓的底部呈坡形。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证给料仓内的混凝土能够依靠自身的重量下落至喷浆机内，无需任何外力，节约能耗。
[0016]进一步，所述出料口位于所述给料仓坡底的一侧，所述喷浆机位于所述出料口外侧的下方。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便给料仓内的混凝土依靠自身的重力下落至喷浆机内，节约能耗。
[0018]进一步，所述给料仓的底部安装有振动电机，且所述给料仓底部的边缘固定安装有弹性件。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是防止给料仓内的喷射混凝土因为挤压发生黏连，造成喷射混凝土供料速度的不稳定。
[0020]进一步，所述挡板的一端固定安装有把手。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便操作，省时省力。
[0022]进一步，所述进料口位于所述给料仓的顶部。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便铲运机定期将混凝土送至给料仓内，作业效率大大提高，省时省力。
[0024]进一步，还包括托架，所述给料仓和所述喷浆机均固定安装在所述托架上。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是托架将喷浆机与给料仓连接为一个整体，增加整个设备的一体性；另外，托架将给料仓支撑在喷浆机上方，托架采用全金属型材焊接而成，既支撑设备本身重量，又支撑给料仓内喷射混凝土质量。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的主视图；
[0028]图3为本技术的侧视图；
[0029]图4为本技术实施例一中出料口全封闭时挡板与滑轨的配合图；
[0030]图5为本技术实施例一中出料口部分敞开时挡板与滑轨的配合图；
[0031]图6为本技术实施例二中出料口全封闭时挡板与滑轨的配合图；
[0032]图7为本技术实施例二中出料口部分敞开时挡板与滑轨的配合图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、给料仓，2、喷浆机，3、进料口，4、出料口，5、挡板，6、滑轨，7、锁紧螺钉，8、定位
孔，9、插销，10、振动电机，11、把手，12、托架。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0036]如图1至图7所示，本技术提供一种矿用湿式喷浆机振动给料装置，包括给料仓1和喷浆机2，给料仓1上设有内外贯穿的进料口3和出料口4，出料口4位于给料仓1的底部，且其处可滑动的安装有挡板5；喷浆机2位于出料口4的下方。给料时，预先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械的方式将混凝土从进料口3送至给料仓1内；然后，根据需求滑动挡板5至设定位置以调节出料速度，给料仓1内的混凝土从出料口4下落至喷浆机2的料斗内，实现快速给料；设置挡板5的作用是控制给料仓1向喷浆机2料斗供应混凝土的速度，以适应不同喷砼施工的要求，同时也起到供料开关的作用。本技术既可实现快速将混凝土送至喷浆机2，同时还可以控制给料的速度，给料速度快，作业效率大大提高，成本较低。
[0037]实施例1
[0038]在上述结构的基础上，本实施例中，出料口4的两侧相对固定安装有滑轨6，两个滑轨6通过焊接或螺栓连接的方式固定安装在给料仓1上；挡板5滑动的安装在两个滑轨6之间，且其两侧分别与两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用湿式喷浆机振动给料装置，其特征在于：包括给料仓(1)和喷浆机(2)，所述给料仓(1)上设有内外贯穿的进料口(3)和出料口(4)，所述出料口(4)位于所述给料仓(1)的底部，且其处可滑动的安装有挡板(5)；所述喷浆机(2)位于所述出料口(4)的下方。2.根据权利要求1所述的矿用湿式喷浆机振动给料装置，其特征在于：所述出料口(4)的两侧相对固定安装有滑轨(6)，所述挡板(5)滑动的安装在两个所述滑轨(6)之间，且其两侧分别与两个所述滑轨(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的矿用湿式喷浆机振动给料装置，其特征在于：两个所述滑轨(6)均为U形滑轨，且其开口侧相对；任意一个所述滑轨(6)上设有贯穿的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉(7)；拧紧或拧松所述锁紧螺钉(7)，至其一端与所述挡板(5)相抵或分离，以固定住或松开所述挡板(5)。4.根据权利要求2所述的矿用湿式喷浆机振动给料装置，其特征在于：两个所述滑轨(6)均为U形滑轨，且其开口侧相对；任意一个所述滑轨(6)上沿所述挡板(5)滑动的方向均匀间隔设有多个贯穿的定位孔(8)，所述挡板(5)上设有通孔；滑动所述挡板(5)至所述通孔与任意一个所述定位孔(8)连通，将...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，周根明，马富，赵朋辉，朱勇，
申请(专利权)人：金诚信矿业管理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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