螺旋式单冻机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋式单冻机，包括单冻机本体和传送带，所述单冻机本体下方安装传送带，所述传送带侧端固定连接支撑板，所述支撑板上表面设置伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端安装卡座，所述卡座表面卡置固定分料框，所述分料框位于单冻机本体进料端，且分料框内壁设置第一卡槽，所述第一卡槽内部卡接第一隔板，所述第一隔板上方设置第二隔板，所述第二隔板表面一体成型有第二卡槽，所述第二隔板通过第二卡槽与第一隔板卡接，所述单冻机本体外部设置降噪组件。本实用新型专利技术通过分料框将待冷冻物料分隔开，有效避免冷冻成品发生粘连，提高了工作效率；通过降噪组件对单冻机本体工作时产生的噪音进行消减，提高了工作环境的舒适度。提高了工作环境的舒适度。提高了工作环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式单冻机


[0001]本技术涉及单冻机相关
，具体为螺旋式单冻机。

技术介绍

[0002]单冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。单冻机主要适用于裸冻虾及部分调理食品，如汉堡、春卷、包子、水饺、汤圆等，也可用于其它水产品及肉类烤肠、香肠、肉串食品的快速冷冻。
[0003]现有的螺旋式单冻机在使用的时候存在以下缺点：
[0004]1、在将待冷冻物料放入单冻机之前，物料被堆放在传送带上，间隔不当会导致物料冷冻粘连，冷冻成品难以分离开来，影响加工生产，降低了工作效率；
[0005]2、单冻机在工作过程中，伴随着噪音的产生，操作人员长时间遭受噪音伤害，会严重影响身心健康，降低了工作环境的舒适度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供螺旋式单冻机，以解决上述
技术介绍
中的在将待冷冻物料放入单冻机之前，物料被堆放在传送带上，间隔不当会导致物料冷冻粘连，冷冻成品难以分离开来，影响加工生产，降低了工作效率；单冻机在工作过程中，伴随着噪音的产生，操作人员长时间遭受噪音伤害，会严重影响身心健康，降低了工作环境的舒适度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺旋式单冻机，包括单冻机本体和传送带，所述单冻机本体下方安装传送带，所述传送带侧端固定连接支撑板，所述支撑板上表面设置伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端安装卡座，所述卡座表面卡置固定分料框，所述分料框位于单冻机本体进料端，且分料框内壁设置第一卡槽，所述第一卡槽内部卡接第一隔板，所述第一隔板上方设置第二隔板，所述第二隔板表面一体成型有第二卡槽，所述第二隔板通过第二卡槽与第一隔板卡接，所述单冻机本体外部设置降噪组件，根据待冷冻物料的尺寸，合理卡接分料框内的第一隔板和第二隔板，形成多组分隔框，通过调节伸缩杆的高度，使分料框调整至合适位置，将待冷冻物料有序放置在分料框内进行冷冻作业，有效避免冷冻成品发生粘连，确保了冷冻质量，提高了工作效率；通过降噪组件对单冻机本体工作时产生的噪音进行消减，有效减小了噪音污染，提高了工作环境的舒适度。
[0008]优选的，所述降噪组件是由橡塑板、海绵垫和吸音棉组成，所述海绵垫一面粘接有橡塑板，且海绵垫另一面粘接有吸音棉，所述吸音棉置于内侧且与单冻机本体外壁贴合，通过橡塑板配合海绵垫，结合吸音棉，有效降低了高分贝噪声，有利于环保。
[0009]优选的，所述分料框一侧可拆卸连接支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有连接板，所述连接板下表面安装紫外线照射灯，紫外线照射灯设置在靠近单冻机本体进料口一侧，在对食品进行快速冷冻时，外部供电开启紫外线照射灯，对要冷冻的食品进行杀菌消毒处理，提高了产品的安全性。
[0010]优选的，所述单冻机本体顶部安装有旋转座，所述旋转座侧端设置万向球座，所述
万向球座转动端安装工业相机，通过工业相机监测作业现场操作流程，有效避免误操作造成工作失误。
[0011]优选的，所述单冻机本体上方设置换气扇，所述换气扇导气口与单冻机本体导通连接，且换气扇外部可拆卸连接防尘网板，通过换气扇使单冻机本体内部空气进行有效流通。
[0012]优选的，所述第一隔板和第二隔板设置有多组，多组所述第一隔板与第二隔板呈垂直卡接相连，多组第一隔板和第二隔板垂直设置形成分隔框，有效将待冷冻物料进行分隔开来，避免粘连。
[0013]本技术提供了螺旋式单冻机，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术传送带侧端固定连接支撑板，支撑板上表面设置伸缩杆一端，伸缩杆另一端安装卡座，卡座表面卡置固定分料框，根据待冷冻物料的尺寸，合理卡接分料框内的第一隔板和第二隔板，形成多组分隔框，通过调节伸缩杆的高度，使分料框调整至合适位置，将待冷冻物料有序放置在分料框内进行冷冻作业，有效避免冷冻成品发生粘连，确保了冷冻质量，提高了工作效率。
[0015](2)本技术单冻机本体外部设置降噪组件，降噪组件是由橡塑板、海绵垫和吸音棉组成，橡塑板、海绵垫和吸音棉均具有隔音的效果，通过橡塑板配合海绵垫，结合吸音棉，对单冻机本体工作时产生的噪音进行消减，有效减小了噪音污染，提高了工作环境的舒适度，有利于环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分料框内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的降噪组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二隔板结构示意图。
[0020]图中：1、单冻机本体；2、传送带；3、支撑板；301、伸缩杆；302、卡座；4、分料框；401、第一卡槽；402、第一隔板；5、第二隔板；501、第二卡槽；6、降噪组件；601、橡塑板；602、海绵垫；603、吸音棉；7、支撑杆；701、连接板；702、紫外线照射灯；8、旋转座；801、万向球座；802、工业相机；9、换气扇；901、防尘网板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：螺旋式单冻机，包括单冻机本体1和传送带2，所述单冻机本体1下方安装传送带2，所述传送带2侧端固定连接支撑板3，所述支撑板3上表面设置伸缩杆301一端，所述伸缩杆301另一端安装卡座302，所述卡座302表面卡置固定分料框4，所述分料框4位于单冻机本体1进料端，且分料框4内壁设置第一卡槽401，所述第一卡槽401内部卡接第一隔板402，所述第一隔板402上方设置第二隔板5，所述第二隔板5表面一体成型有第二卡槽501，所述第二隔板5通过第二卡槽501与第一隔板402卡接，所述单冻机本体1外部设置降噪组件6，根据待冷冻物料的尺寸，合理卡接分料框4内的第一隔板
402和第二隔板5，形成多组分隔框，通过调节伸缩杆301的高度，使分料框4调整至合适位置，将待冷冻物料有序放置在分料框4内进行冷冻作业，有效避免冷冻成品发生粘连，确保了冷冻质量，提高了工作效率；通过降噪组件6对单冻机本体1工作时产生的噪音进行消减，有效减小了噪音污染，提高了工作环境的舒适度。
[0023]所述降噪组件6是由橡塑板601、海绵垫602和吸音棉603组成，所述海绵垫602一面粘接有橡塑板601，且海绵垫602另一面粘接有吸音棉603，所述吸音棉603置于内侧且与单冻机本体1外壁贴合，通过橡塑板601配合海绵垫602，结合吸音棉603，有效降低了高分贝噪声，有利于环保。
[0024]所述分料框4一侧可拆卸连接支撑杆7，所述支撑杆7顶端固定连接有连接板701，所述连接板701下表面安装紫外线照射灯702，紫外线照射灯702设置在靠近单冻机本体1进料口一侧，在对食品进行快速冷冻时，外部供电开启紫外线照射灯702，对要冷冻的食品进行杀菌消毒处理，提高了产品的安全性。
[0025]所述单冻机本体1顶部安装有旋转座8，所述旋转座8侧端设置万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋式单冻机，包括单冻机本体(1)和传送带(2)，所述单冻机本体(1)下方安装传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)侧端固定连接支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面设置伸缩杆(301)一端，所述伸缩杆(301)另一端安装卡座(302)，所述卡座(302)表面卡置固定分料框(4)，所述分料框(4)位于单冻机本体(1)进料端，且分料框(4)内壁设置第一卡槽(401)，所述第一卡槽(401)内部卡接第一隔板(402)，所述第一隔板(402)上方设置第二隔板(5)，所述第二隔板(5)表面一体成型有第二卡槽(501)，所述第二隔板(5)通过第二卡槽(501)与第一隔板(402)卡接，所述单冻机本体(1)外部设置降噪组件(6)。2.根据权利要求1所述的螺旋式单冻机，其特征在于：所述降噪组件(6)是由橡塑板(601)、海绵垫(602)和吸音棉(603)组成，所述海绵垫(602)一面粘接有橡塑板(601)，且海绵垫(602)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春元，
申请(专利权)人：陕西蒲城好邦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：