一种加氢反应制乙烯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加氢反应制乙烯的装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧底部连通有第三管道，所述第三管道远离第一壳体的一端连通有进料预热器。所述进料预热器远离第三管道的一侧连通有第二管道，通过高纯度氢气和第一催化板的配合，使得乙炔可以更加方便快速的进行反应，从而生成乙烯，同时通过进料换热器和进料预热器的作用，对乙炔进行加热，使得反应的过程更加快速，可以在短时间内生产更多的乙烯，提高了工作效率，通过粗氢气和第二催化板的作用，可以抑制乙烯的反应，放缓了乙烯反应产生乙烷的过程，避免了乙烯的浪费，同时提高了乙烯的纯度，使人们可以更加方便的进行使用。更加方便的进行使用。更加方便的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢反应制乙烯的装置


[0001]本技术涉及化工工程
，具体为一种加氢反应制乙烯的装置。

技术介绍

[0002]乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75％以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
[0003]世界上尚未进行乙炔直接制乙烯技术探索，目前广泛应用的是低浓度乙炔气固相催化加氢技术。
[0004]再进行乙炔加氢制乙烯时，人们通常会的得到两种物质，一种是乙烯，另一种是乙烷，乙烷是通过乙烯转换完成的，这就导致人们在进行乙炔加氢制乙烯时，会使乙烯被浪费，同时也使剩余的乙烯与乙烷发生了混合，使得乙烯的纯度不够。
[0005]为此，提出一种加氢反应制乙烯的装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加氢反应制乙烯的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加氢反应制乙烯的装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧底部连通有第三管道，所述第三管道远离第一壳体的一端连通有进料预热器，所述进料预热器远离第三管道的一侧连通有第二管道，所述第二管道远离进料预热器的一端连通有进料换热器，所述进料换热器远离第二管道的一侧连通有第一管道，所述第一壳体的内部均匀的通过螺栓螺纹连接有第一催化板，所述第一壳体的顶部连通有第一出料管，所述第一出料管远离第一壳体的一端连通有冷却器，所述第一壳体和第二壳体相邻的一侧焊接有气泵箱，所述气泵箱的内部底壁通过螺栓螺纹连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管远离气泵的一端连通于冷却器的一侧，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管远离气泵的一端连通于第二壳体的一侧底部，所述第二壳体的内部均匀的通过螺栓螺纹连接有第二催化板。
[0008]优选的：所述第一壳体的前表面从上至下依次安装有显示屏和控制器，所述显示屏的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接。
[0009]优选的：所述第一壳体和第二壳体的内部顶壁安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输出通过导线与控制器的信号输入端信号连接。
[0010]优选的：所述第一壳体和第二壳体的底部均连通有加氢管，所述加氢管的外侧壁安装有电磁阀。
[0011]优选的：所述第一壳体和第二壳体的底部均对称焊接有四个支撑柱，所述第二壳体的顶部连通有第二出料管。
[0012]优选的：所述第二催化板和第一催化板的上表面均匀的开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、通过高纯度氢气和第一催化板的配合，使得乙炔可以更加方便快速的进行反应，从而生成乙烯，同时通过进料换热器和进料预热器的作用，对乙炔进行加热，使得反应的过程更加快速，可以在短时间内生产更多的乙烯，提高了工作效率；
[0015]二、通过粗氢气和第二催化板的作用，可以抑制乙烯的反应，放缓了乙烯反应产生乙烷的过程，避免了乙烯的浪费，同时提高了乙烯的纯度，使人们可以更加方便的进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术第二催化板的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术温度传感器和控制器的电路图。
[0020]图中：1、第一管道；2、进料换热器；3、第二管道；4、进料预热器；5、第三管道；6、控制器；7、显示屏；8、支撑柱；9、第一壳体；10、第一出料管；11、冷却器；12、进气管；13、气泵箱；14、出气管；15、第二出料管；16、第二壳体；17、温度传感器；18、第一催化板；19、第二催化板；20、气泵；21、通孔；22、加氢管；23、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种加氢反应制乙烯的装置，包括第一壳体9和第二壳体16，第一壳体9的一侧底部连通有第三管道5，第三管道5远离第一壳体9的一端连通有进料预热器4，进料预热器4远离第三管道5的一侧连通有第二管道3，第二管道3远离进料预热器4的一端连通有进料换热器2，进料换热器2远离第二管道3的一侧连通有第一管道1，第一壳体9的内部均匀的通过螺栓螺纹连接有第一催化板18，第一壳体9的顶部连通有第一出料管10，第一出料管10远离第一壳体9的一端连通有冷却器11，第一壳体9和第二壳体16相邻的一侧焊接有气泵箱13，气泵箱13的内部底壁通过螺栓螺纹连接有气泵20，气泵20的进气口连通有进气管12，进气管12远离气泵20的一端连通于冷却器11的一侧，气泵20的出气口连通有出气管14，出气管14远离气泵20的一端连通于第二壳体16的一侧底部，第二壳体16的内部均匀的通过螺栓螺纹连接有第二催化板19。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体9的前表面从上至下依次安装有显示屏7和控制器6，显示屏7的电性输入端通过导线与控制器6的电性输出端电性连接；通过以上设置，可以更加方便的了解到反应时的温度变化，从而方便人们进行控制和调整，使得乙炔可以更加方便快速的进行反应，提高了工作效率。
[0025]本实施例中，具体的：第一壳体9和第二壳体16的内部顶壁安装有温度传感器17，
温度传感器17的信号输出通过导线与控制器6的信号输入端信号连接；通过以上设置，温度传感器17可以对第一壳体9和第二壳体16内部的温度进行检测，使人们可以更加方便直观的了解到反应时的温度，同时也方便人们进行温度的控制。
[0026]本实施例中，具体的：第一壳体9和第二壳体16的底部均连通有加氢管22，加氢管22的外侧壁安装有电磁阀23；通过以上设置，加氢管22用于加氢，电磁阀23可以防止气体出现泄漏，同时第一壳体9和第二壳体16内部加入的氢气浓度不同。
[0027]本实施例中，具体的：第一壳体9和第二壳体16的底部均对称焊接有四个支撑柱8，第二壳体16的顶部连通有第二出料管15；通过以上设置，支撑柱8用于防止本装置出现倾斜或者倒塌的可能，第二出料管15用于将反应完成的气体进行传输，方便进行后续的步骤。
[0028]本实施例中，具体的：第二催化板19和第一催化板18的上表面均匀的开设有通孔21；通过以上设置，第一催化板18可以使乙炔更加快速的进行反应，从而生产乙烯，第二催化板19可以放缓乙烯转换成乙烷的速度，从而降低乙烷的浓度。
[0029]本实施例中：温度传感器17的型号为HG301。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢反应制乙烯的装置，包括第一壳体(9)和第二壳体(16)，其特征在于：所述第一壳体(9)的一侧底部连通有第三管道(5)，所述第三管道(5)远离第一壳体(9)的一端连通有进料预热器(4)，所述进料预热器(4)远离第三管道(5)的一侧连通有第二管道(3)，所述第二管道(3)远离进料预热器(4)的一端连通有进料换热器(2)，所述进料换热器(2)远离第二管道(3)的一侧连通有第一管道(1)，所述第一壳体(9)的内部均匀的通过螺栓螺纹连接有第一催化板(18)，所述第一壳体(9)的顶部连通有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)远离第一壳体(9)的一端连通有冷却器(11)，所述第一壳体(9)和第二壳体(16)相邻的一侧焊接有气泵箱(13)，所述气泵箱(13)的内部底壁通过螺栓螺纹连接有气泵(20)，所述气泵(20)的进气口连通有进气管(12)，所述进气管(12)远离气泵(20)的一端连通于冷却器(11)的一侧，所述气泵(20)的出气口连通有出气管(14)，所述出气管(14)远离气泵(20)的一端连通于第二壳体(16)的一侧底部，所述第二壳体(16)的内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，黄锡锡，刘炜，张旭，
申请(专利权)人：胡志伟，
类型：新型
国别省市：