载带刮除清理装置制造方法及图纸

技术编号:30354438 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-16 16:59
本申请涉及载带收卷的技术的领域,尤其是涉及一种载带刮除清理装置,其包括机架,机架上设有两个相对设置的清理板,清理板设有用于清理载带上灰尘的清理件,机架上设有用于将清理板相互夹紧的夹紧组件。本申请具有减小载带在后期装载电气零件时对电气零件造成损伤的可能性的效果。可能性的效果。可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
载带刮除清理装置


[0001]本申请涉及载带收卷的技术的领域,尤其是涉及一种载带刮除清理装置。

技术介绍

[0002]IC芯片、电容器等的片式电子部件在被贮藏于以一定间隔连续形成的载带的压纹部之后,作为通过盖带热封的带包装体进行搬运、保管。在将贮藏于带包装体的电子部件安装到电子电路板等时,高速且连续地剥离盖带并将电子部件一一取出。
[0003]公告号为CN204588242U的中国专利公开了一种载带收卷装置,一种载带的收卷机构,包括机架、收卷枢轴、伺服电机、控制器、位置传感器、滑轨和滑块;机架一侧设有收卷枢轴,收卷枢轴与伺服电机用皮带连接;收卷枢轴上套设有纸盘;纸盘上部一侧设有单向导轮,单向导轮外侧设有进料导轮;单向导轮与进料导轮之间竖直设有滑轨,滑块设于滑轨上;滑块上设有调节导轮;滑轨上端与下端均设有位置传感器;控制器与伺服电机、位置传感器电连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在对载带收卷之前,需要经过多道工序的加工,在前面工序加工的过程中,载带的表面容易堆积灰尘,使得载带在后期装载电气零件时容易对电气零件造成损伤。

技术实现思路

[0005]为了减小载带在后期装载电气零件时对电气零件造成损伤的可能性,本申请提供一种载带刮除清理装置。
[0006]本申请提供的一种载带刮除清理装置采用如下的技术方案:
[0007]一种载带刮除清理装置,包括机架,所述机架上设有两个相对设置的清理板,所述清理板上设有用于清理载带上灰尘的清理件,所述机架上设有用于将清理板相互夹紧的夹紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,操作者通过夹紧组件将机架上相对设置的两个清理板进行移动,两个清理板上的清理件与载带抵触,当操作者移动载带上,清理件将载带上的灰尘清除,综上所述,本申请能够减小载带在后期装电气零件时对电气零件造成损伤的可能性。
[0009]可选的,所述清理件为毛刷,所述毛刷与清理板可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将毛刷与载带接触,减小了载带被磨损的可能性,并且当毛刷产生损坏时,操作者可以将毛刷拆卸下进行更换,操作方便。
[0011]可选的,所述夹紧组件包括驱动电机、螺纹杆和导向杆,所述驱动电机设置在机架上,所述螺纹杆与驱动电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆包括第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹的旋向相反,所述螺纹杆贯穿两个清理板,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与清理板螺纹连接,所述导向杆贯穿两个清理板并与两个清理板滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案,使用时,操作者启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第一螺纹杆和第二螺纹转动,第一螺纹杆和第二螺纹的螺纹旋向相反,进而使第一螺纹杆上的清理板和第二螺纹杆上的清理板做相向或者相背移动,导向杆对两个清理板进行导向,调节方便,提高了工作效率。
[0013]可选的,所述机架上设有除尘风扇,所述除尘风扇位于载带的两侧,所述除尘风扇的出风口朝向载带设置。
[0014]通过采用上述技术方案,使用时,操作者启动除尘风扇,除尘风扇的出风口朝向载带设置,对载带上的灰尘进行清理,进一步减小了灰尘堆积在载带上的可能性。
[0015]可选的,所述清理板上设有魔术贴,所述魔术贴的钩面的背面与清理板连接,所述魔术贴的绒面的背面与毛刷连接,所述钩面与绒面连接。
[0016]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将魔术贴的钩面与绒面粘接,进而使毛刷与清理板稳定连接,当毛刷需要更换时,操作者将魔术贴的钩面与绒面拆分,进而使毛刷与清理板拆分,操作方便。
[0017]可选的,所述机架上设有导向辊,所述导向辊的两端设有限位板,所述限位板为圆形板,所述限位板与载带长度方向的侧壁接触。
[0018]通过采用上述技术方案,使用时,导向辊与载带滑动配合,导向辊两端的限位板与载带接触,减小了载带在移动过程中产生晃动的可能性。
[0019]可选的,所述限位板与导向辊滑动连接,所述限位板上设有用于将限位板与导向辊锁紧的的锁紧组件。
[0020]通过采用上述技术方案,使用时,操作者滑动限位板调节两个限位板之间的间距,进而能够适用不同宽度的载带,进而提高了适用范围。
[0021]可选的,两个所述限位板相对的侧壁上分别设有清理刷,所述清理刷与载带接触。
[0022]通过采用上述技术方案,使用时,载带在移动的过程中与清理刷接触,清理刷对载带长度方向的侧壁进行清理,进一步减小了灰尘堆积在载带上的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置清理板、清理件和夹紧组件,使用时,操作者通过夹紧组件使两个清理板将载带夹紧,使清理件与载带接触,当载带移动时,清理件对载带上的灰尘进行清除,减小了灰尘堆积在载带上的可能性,综上所述,本申请减小了载带在后期装载电气零件时对电气零件造成损伤的可能性;
[0025]2.本申请通过设置除尘风扇,使用时,操作者启动除尘风扇,当载带经过除尘风扇时,除尘风扇将载带上的灰尘吹除,进一步起到了对载带清理的作用。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中载带刮除清理装置的整体结构示意图。
[0027]图2是用于体现实施例中清理刷的结构示意图。
[0028]图3是用于体现实施例中磁铁块的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、机架;2、清理板;3、毛刷;4、驱动电机;5、导向杆;6、第一螺纹杆;7、第二螺纹杆;8、连接板;9、魔术贴;91、钩面;92、绒面;10、导向辊;11、限位板;12、限位杆;13、磁铁块;14、限位孔;15、连接孔;16、清理刷;17、除尘风扇。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种载带刮除清理装置。参照图1,载带刮除清理装置包括机架1,机架1上滑动连接有两个相对设置的清理板2,清理板2上可拆卸连接有用于清理载带上灰尘的清理件,清理件为毛刷3,毛刷3与载带抵触。
[0032]参照图1,机架1上设置有用于将清理板2相互夹紧的夹紧组件。夹紧组件包括驱动电机4、螺纹杆和导向杆5。驱动电机4竖直固定连接在机架1上,驱动电机4的输出轴固定连接螺纹杆。
[0033]参照图1,螺纹杆包括第一螺纹杆6和第二螺纹杆7,第一螺纹杆6和第二螺纹杆7一体成型。第一螺纹杆6和第二螺纹杆7上的螺纹旋向相反。螺纹杆贯穿两个清理板2,第一螺纹杆6与清理板2螺纹连接,第二螺纹杆7也与清理板2螺纹连接,机架1上焊接有连接板8,两个连接板8之间固定连接导向杆5,导向杆5贯穿两个清理板2并与两个清理板2滑动配合。
[0034]参照图1,毛刷3的长时间使用,容易堆积灰尘,为了解决上述问题,清理板2上设置魔术贴9,魔术贴9的钩面91的背面与清理板2粘接,魔术贴9的绒面92的背面粘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带刮除清理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有两个相对设置的清理板(2),所述清理板(2)上设有用于清理载带上灰尘的清理件,所述机架(1)上设有用于将清理板(2)相互夹紧的夹紧组件。2.根据权利要求1所述的载带刮除清理装置,其特征在于:所述清理件为毛刷(3),所述毛刷(3)与清理板(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的载带刮除清理装置,其特征在于:所述夹紧组件包括驱动电机(4)、螺纹杆和导向杆(5),所述驱动电机(4)设置在机架(1)上,所述螺纹杆与驱动电机(4)的输出轴固定连接,所述螺纹杆包括第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)上的螺纹的旋向相反,所述螺纹杆贯穿两个清理板(2),所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)均与清理板(2)螺纹连接,所述导向杆(5)贯穿两个清理板(2)并与两个清理板(2)滑动配合。4.根据权利要求1所述的载带刮除清理装置,其特征在于:所述机架(1)上设有除...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑
申请(专利权)人:无锡市世亿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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