一种带有喷液功能的火花机制造技术

技术编号:30354365 阅读:36 留言:0更新日期:2021-10-16 16:59
本实用新型专利技术公开了一种带有喷液功能的火花机,所述火花机本体的底部连接有支腿,所述火花机本体的一端连接有底板,所述底板的上端连接有水箱,所述水箱的内部连接有水泵,所述水泵的出水端连接有软管,所述软管的外侧位于水泵上连接有套管,所述套管的上端贯穿至水箱的上端,所述水箱的上端一侧连接有气缸;本实用新型专利技术可以调节高压喷头的位置,通过气缸输出带动推板使得出液管移动,出液管在套管的上端面被支撑着滑动移动,下端的软管则从套管中向外被延长,从开口槽中缓缓滑出,出液管的左端则在火花机本体的上端面上移动,来使得高压喷头的位置得到调整,操作简单便捷,可调整位置,冲洗掉残留于模具上的碎屑。冲洗掉残留于模具上的碎屑。冲洗掉残留于模具上的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种带有喷液功能的火花机


[0001]本技术涉及喷液功能的火花机
,具体为一种带有喷液功能的火花机。

技术介绍

[0002]电火花机是一种机械加工设备,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,进行电火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给;当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。现有的具备喷液功能火花机,工作液在由喷液装置喷出,由于模具打磨或切割的地方不一,喷液出口固定不可随着打磨位置而调节,为此,我们推出一种带有喷液功能的火花机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有喷液功能的火花机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有喷液功能的火花机,包括火花机本体,所述火花机本体的底部连接有支腿,所述火花机本体的一端连接有底板,所述底板的上端连接有水箱,所述水箱的内部连接有水泵,所述水泵的出水端连接有软管,所述软管的外侧位于水泵上连接有套管,所述套管的上端贯穿至水箱的上端,所述水箱的上端一侧连接有气缸,所述气缸的输出端连接有推板,所述推板的一端连接有出液管,所述软管的上端连接至出液管的下端,所述出液管的一端延伸至火花机本体的工作台上方连接有出水支管。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,所述水箱的右端一侧连接有进液管。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述出水支管的下端连接有高压喷头。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述套管的上端支撑在出液管的下端。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述套管的上端一侧设有开口槽。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术水泵工作使得水箱中的液体通过软管泵出至出液管中,通过出水支管和高压喷头喷向火花机的工作面上,还可以调节高压喷头的位置,通过气缸输出带动推板使得出液管移动,出液管在套管的上端面被支撑着滑动移动,下端的软管则从套管中向外被延长,从开口槽中缓缓滑出,出液管的左端则在火花机本体的上端面上移动,来使得高压喷头的位置得到调整,操作简单便捷,可调整位置,冲洗掉残留于模具上的碎屑,使用效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术水箱内部结构示意图;
[0011]图2为本技术水箱内部放大结构示意图;
[0012]图3为本技术套管左视局部结构示意图。
[0013]图中:1、火花机本体;5、支腿;6、底板;7、水箱;8、进液管;9、气缸;11、出水支管;12、高压喷头;13、推板;15、套管;16、水泵;18、软管;19、开口槽;20、出液管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带有喷液功能的火花机,包括火花机本体1,所述火花机本体1的底部连接有支腿5,所述火花机本体1的一端连接有底板6,所述底板6的上端连接有水箱7,所述水箱7的内部连接有水泵16,所述水泵16的出水端连接有软管18,所述软管18的外侧位于水泵16上连接有套管15,所述套管15的上端贯穿至水箱7的上端,所述水箱7的上端一侧连接有气缸9,所述气缸9的输出端连接有推板13,所述推板13的一端连接有出液管20,所述软管18的上端连接至出液管20的下端,所述出液管20的一端延伸至火花机本体1的工作台上方连接有出水支管11。
[0017]具体的,所述水箱7的右端一侧连接有进液管8,便于进液。具体的,所述出水支管11的下端连接有高压喷头12,进行喷液。具体的,所述套管15的上端支撑在出液管20的下端,对出液管20的下端进行支撑,出液管20移动时,下端的套管15的上端滑动,软管18在开口槽19被出液管20带动中移出。具体的,所述套管15的上端一侧设有开口槽19,用于软管18的移出和进入。
[0018]具体的,使用时,电火花机是一种机械加工设备,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,进行电火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给;当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电,碎屑残留于模具上。
[0019]工作原理:水泵16工作使得水箱7中的液体通过软管18泵出至出液管20中,通过出水支管11和高压喷头12喷向火花机的工作面上,还可以调节高压喷头12的位置,通过气缸9输出带动推板13使得出液管20移动,出液管20在套管15的上端面被支撑着滑动移动,下端的软管18则从套管15中向外被延长,从开口槽19中缓缓滑出,出液管20的左端则在火花机本体1的上端面上移动,来使得高压喷头12的位置得到调整,操作简单便捷,可调整位置,冲洗掉残留于模具上的碎屑。
[0020]需要说明的是,气缸9的启动停止控制在本领域均为现有技术,采用现有技术的控制器实现,例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有喷液功能的火花机,包括火花机本体(1),所述火花机本体(1)的底部连接有支腿(5),其特征在于:所述火花机本体(1)的一端连接有底板(6),所述底板(6)的上端连接有水箱(7),所述水箱(7)的内部连接有水泵(16),所述水泵(16)的出水端连接有软管(18),所述软管(18)的外侧位于水泵(16)上连接有套管(15),所述套管(15)的上端贯穿至水箱(7)的上端,所述水箱(7)的上端一侧连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有推板(13),所述推板(13)的一端连接有出液管(20),所述软管(18)的上端连接至出液管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:南通鑫能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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