本实用新型专利技术具体涉及一种具有报警装置的火花机，包括底座，所述底座上端后端竖直设有支撑架，所述矩形凹槽内部对称设有导向杆，所述矩形箱体的内部顶端设有正极触发报警件，且矩形箱体的内部底端设有触发伸缩杆，所述触发伸缩杆的顶端设有负极触发报警件，所述触发伸缩杆的另一端贯穿延伸至矩形箱体的外部底侧，所述火花电机的顶端设有触发报警灯，本实用新型专利技术使用时当作业头对工件超出切削的深度时，使活动板推动触发伸缩杆向矩形箱体内移动，同时使负极触发报警件在矩形箱体内上移，此时负极触发报警件与设置的正极楚大报警件接触后，从而使设置的触发报警灯启动，提醒工作人员对火花电机做出快速调整，避免对加工的工件造成不必要的损失。必要的损失。必要的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种具有报警装置的火花机
[0001]本技术属于电火花加工
，具体涉及一种具有报警装置的火花机。
技术介绍
[0002]电火花加工机床是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，主要作用是在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲，以产生放电电火花；其次在电火花对工件加工时，不能够有效保证火花机作业头下降作业距离，从而会出现工件被切削的形状发生变化，并且直接会导致工件被加工后报废，达不到预期加工的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有报警装置的火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有报警装置的火花机，包括底座，所述底座上端后端竖直设有支撑架，所述支撑架的上端侧壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部对称设有导向杆，两个所述导向杆上滑动连接有移动安装座，所述支撑架顶部对称安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆贯穿支撑架的顶部与移动安装座相连接，所述移动安装座的外侧壁上安装有火花电机，所述火花电机的输出轴上固定连接有作业头，所述火花电机的两侧设有矩形箱体，所述矩形箱体的内部顶端设有正极触发报警件，且矩形箱体的内部底端设有触发伸缩杆，所述触发伸缩杆的顶端设有负极触发报警件，所述触发伸缩杆的另一端贯穿延伸至矩形箱体的外部底侧，所述火花电机的顶端设有触发报警灯，所述底座端面安装有位于作业头下方的加工箱体。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述加工箱体内设有作业台，所述作业台的顶部两端对称设有凸板，所述加工箱体的一侧壁安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的外壁设有防水壳，所述夹紧气缸的伸缩杆贯穿防水壳和其中一个凸板的侧壁连接有夹块。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述加工箱体的上端两侧活动对称设有遮挡板，所述遮挡板位于加工箱体内侧一面设有安装轴座，所述安装轴座的一侧转动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端贯穿延伸至加工箱体的外部左右两侧设置。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述作业头上活动设有活动板，所述活动板的两侧端面与触发伸缩杆延伸部一端固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述正极触发报警件通过导线与所设触发报警灯之间电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述移动安装座下方的导向杆上套接有弹簧，且弹簧的底端与所设矩形凹槽的底侧固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：该具有报警装置的火花机，首先将需要加工的工件放置在作业台内，然后通过夹紧气缸的伸缩杆推动夹块向工件一侧移动，实现了对工件夹紧固定的作用，随后通过升降气缸的伸缩杆推动移动安装座在设置的导向杆上向下移动，同时带动火花电机和矩形箱体下移，实现火花电机调节的导向作用，通过作业头的下移对工件进行加工作业，当作业头对工件超出切削的深度时，使活动板推动触发伸缩杆向矩形箱体内移动，同时使负极触发报警件在矩形箱体内上移，此时负极触发报警件与设置的正极触发报警件接触后，从而使设置的触发报警灯启动，提醒工作人员对火花电机做出快速调整，避免对加工的工件造成不必要的损失，通过遮挡板与安装轴座和螺纹转杆之间的配合实使用下，在对工件加工时通过转动螺纹转杆转动，使螺纹转杆通过安装轴座带动遮挡板向加工箱的中部移动，避免了工件加工产生的废屑飞溅，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术主视外部结构示意图；
[0014]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑架；3、升降气缸；4、导向杆；5、矩形凹槽； 6、移动安装座；7、火花电机；8、作业头；9、矩形箱体；10、触发伸缩杆； 11、负极触发报警件；12、正极触发报警件；13、活动板；14、触发报警灯； 15、加工箱体；16、作业台；17、防水壳；18、夹紧气缸；19、遮挡板；20、安装轴座；21、螺纹转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有报警装置的火花机，包括底座1，底座1上端后端竖直设有支撑架2，支撑架2的上端侧壁开设有矩形凹槽5，矩形凹槽5内部对称设有导向杆4，两个导向杆4上滑动连接有移动安装座6，支撑架2顶部对称安装有升降气缸3，升降气缸3的伸缩杆贯穿支撑架2的顶部与移动安装座6相连接，移动安装座6下方的导向杆4 上套接有弹簧，且弹簧的底端与所设矩形凹槽5的底侧固定连接，移动安装座6的外侧壁上安装有火花电机7，火花电机7的输出轴上固定连接有作业头 8，作业头8上活动设有活动板13，活动板13的两侧端面与触发伸缩杆10延伸部一端固定连接，火花电机7的两侧设有矩形箱体9，矩形箱体9的内部顶端设有正极触发报警件12，且矩形箱体9的内部底端设有触发伸缩杆10，触发伸缩杆10的顶端设有负极触发报警件11，触发伸缩杆10的另一端贯穿延伸至矩形箱体9的外部底侧。
[0018]火花电机7的顶端设有触发报警灯14，正极触发报警件12通过导线与所设触发报警灯14之间电性连接，底座1端面安装有位于作业头8下方的加工箱体15，加工箱体15内设有作业台16，作业台16的顶部两端对称设有凸板，加工箱体15的一侧壁安装有夹紧气缸18，
夹紧气缸18的外壁设有防水壳17，夹紧气缸18的伸缩杆贯穿防水壳17和其中一个凸板的侧壁连接有夹块，加工箱体15的上端两侧活动对称设有遮挡板19，遮挡板19位于加工箱体15内侧一面设有安装轴座20，安装轴座20的一侧转动安装有螺纹转杆21，螺纹转杆21的一端贯穿延伸至加工箱体15的外部左右两侧设置。
[0019]具体的，使用时首先将需要加工的工件放置在作业台16内，然后通过夹紧气缸18的伸缩杆推动夹块向工件一侧移动，实现了对工件夹紧固定的作用，随后通过升降气缸3的伸缩杆推动移动安装座6在设置的导向杆4上向下移动，同时带动火花电机7和矩形箱体9下移，实现火花电机7调节的导向作用，通过作业头8的下移对工件进行加工作业，当作业头8对工件超出切削的深度时，使活动板13推动触发伸缩杆10向矩形箱体9内移动，同时使负极触发报警件11在矩形箱体9内上移，此时负极触发报警件11与设置的正极触发报警件12接触后，从而使设置的触发报警灯14启动，提醒工作人员对火花电机7做出快速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有报警装置的火花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后端竖直设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端侧壁开设有矩形凹槽(5)，所述矩形凹槽(5)内部对称设有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)上滑动连接有移动安装座(6)，所述支撑架(2)顶部对称安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的伸缩杆贯穿支撑架(2)的顶部与移动安装座(6)相连接，所述移动安装座(6)的外侧壁上安装有火花电机(7)，所述火花电机(7)的输出轴上固定连接有作业头(8)，所述火花电机(7)的两侧设有矩形箱体(9)，所述矩形箱体(9)的内部顶端设有正极触发报警件(12)，且矩形箱体(9)的内部底端设有触发伸缩杆(10)，所述触发伸缩杆(10)的顶端设有负极触发报警件(11)，所述触发伸缩杆(10)的另一端贯穿延伸至矩形箱体(9)的外部底侧，所述火花电机(7)的顶端设有触发报警灯(14)，所述底座(1)端面安装有位于作业头(8)下方的加工箱体(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有报警装置的火花机，其特征在于：所述加工箱体(15)内设有作业台(16)，所述作业台(16)的顶部两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：南通鑫能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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