本实用新型专利技术公开了一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒A，所述干燥筒A的一侧设置有进气口，所述干燥筒A的顶部设置有干燥筒B，所述干燥筒A底部的中间和干燥筒B顶部的中间皆设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧的中间设置有齿轮B，所述转轴的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有转杆，所述转杆的底部延伸至安装板的底部，所述转杆的顶部设置有齿轮A；本实用新型专利技术通过安装板、齿轮A、转轴、驱动电机、齿轮B、转杆、安装板和搅拌叶的配合下，对更够将干燥剂进行充分的搅拌，使不同湿度的干燥剂进行混合，将干燥剂充分的利用起来，提高而干燥剂的使用寿命。提高而干燥剂的使用寿命。提高而干燥剂的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂干燥装置
[0001]本技术涉及制冷剂干燥
，具体为一种制冷剂干燥装置。
技术介绍
[0002]在制冷剂的生产过程中，由于其生产工艺的特殊性，反应产生的物料需经过水洗、碱洗工艺脱除夹带或产生的酸性气体，然后收集在气柜中，无论是湿式气柜还是干式气柜，多用水来密封，因此物料中水分的存在是在所难免的，但在制冷剂的成品指标中，水分又是一项重要的检测指标，含水量的高低直接影响着产品的优劣，水分的去除在制冷剂的生产过程中是一项必不可少的工艺技术；
[0003]现有装置存有以下几点不足：
[0004]1、现有的制冷剂干燥装置不能时刻对内部的干燥剂进行取样观察，当干燥剂失效时，不能及时的对干燥剂进行更换，导致制冷剂带有大量水分。
[0005]2、由于制冷剂进入干燥装置时的带有水分的浓度不同，导致了制冷剂干燥装置其内部的干燥剂的湿度不同，有的地方的干燥剂还没失效就被替换掉，导致干燥剂的浪费。
[0006]3、更换干燥剂时，需要一点一点的取出失效的干燥剂，更换的效率非常低，不能快速的对干燥剂进行更换。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种制冷剂干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的制冷剂干燥装置不能时刻对内部的干燥剂进行取样观察，当干燥剂失效时，不能及时的对干燥剂进行更换，导致制冷剂带有大量水分；由于制冷剂进入干燥装置时的带有水分的浓度不同，导致了制冷剂干燥装置其内部的干燥剂的湿度不同，有的地方的干燥剂还没失效就被替换掉，导致干燥剂的浪费；更换干燥剂时，需要一点一点的取出失效的干燥剂，更换的效率非常低，不能快速的对干燥剂进行更换的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒A，所述干燥筒A的一侧设置有进气口，所述干燥筒A的顶部设置有干燥筒B，所述干燥筒A底部的中间和干燥筒B顶部的中间皆设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧的中间设置有齿轮B，所述转轴的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有转杆，所述转杆的底部延伸至安装板的底部，所述转杆的顶部设置有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B相互啮合，所述转杆的外侧设置有多组搅拌叶，所述干燥筒A和干燥筒B内侧的两侧对称设置有防护网，两组防护网之间设置有干燥剂，所述干燥筒A和干燥筒B一端的底部的中间皆铰接有仓门，所述仓门一端的中间设置有取样槽，两组所述取样槽的一端延伸分别干燥筒A和干燥筒B的内部，所述取样槽一端的顶部设置有凹槽，所述取样槽外侧的一端设置有限位块，所述仓门内部的中间设置有环形槽，所述仓门的顶部设置有卡块，所述干燥筒A和干燥筒B一端顶部的中间皆设置有安装槽，所述安装槽内壁的一端铰接有卡扣，所述卡扣一端的中间设置有弹簧，所述干燥筒A和干燥筒B一端一侧的顶部皆设置有入料口，所述
干燥筒A和干燥筒B的一侧之间设置有通气管B，所述进气口的一侧延伸至通气管B外，所述通气管B的顶部设置有出气口所述干燥筒A和干燥筒B远离通气管B的一侧设置有通气管A。
[0009]优选的，所述入料口的顶部设置有防护盖板。
[0010]优选的，所述驱动电机的外侧设置有防护仓，且防护仓的内侧设置有消音棉。
[0011]优选的，所述取样槽的一端和仓门一端的顶部皆设置有把手。
[0012]优选的，所述卡扣的底部设置有拉块。
[0013]优选的，所述弹簧的外侧设置有安装框。
[0014]优选的，所述弹簧的一端与安装槽固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制冷剂干燥装置；
[0016]1.通过安装板、齿轮A、转轴、驱动电机、齿轮B、转杆、安装板和搅拌叶的配合下，对更够将干燥剂进行充分的搅拌，使不同湿度的干燥剂进行混合，将干燥剂充分的利用起来，提高而干燥剂的使用寿命；
[0017]2.通过限位块、取样槽、环形槽和凹槽的配合下，能够随时的对干燥剂进行取样观察，方便观察干燥剂是否失效；
[0018]3.通过卡块、卡扣和弹簧的配合下，能够快速的开合仓门，方便更换干燥筒A和干燥筒B内部的干燥剂失效，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的仓门处的侧视剖视图；
[0022]图4为本技术的卡扣处的背视图。
[0023]图中：1、干燥筒A；2、干燥剂；3、通气管A；4、干燥筒B；5、齿轮A；6、转轴；7、驱动电机；8、齿轮B；9、转杆；10、出气口；11、通气管B；12、防护网；13、入料口；14、卡块；15、卡扣；16、进气口；17、仓门；18、凹槽；19、取样槽；20、弹簧；21、限位块；22、环形槽；23、安装板；24、搅拌叶；25、安装槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒A1，干燥筒A1的一侧设置有进气口16，干燥筒A1的顶部设置有干燥筒B4，干燥筒A1底部的中间和干燥筒B4顶部的中间皆设置有驱动电机7，带动转转动，驱动电机7的输出端设置有转轴6，转轴6的外侧的中间设置有齿轮B8，转轴6的底部设置有安装板23，安装板23的顶部设置有转杆9，转杆9的底部延伸至安装板23的底部，转杆9的顶部设置有齿轮A5，齿轮A5与齿轮B8相互啮合，转杆9的外侧设置有多组搅拌叶24，干燥筒A1和干燥筒B4内侧的两侧对称设置有防护网12，两组防护网12之间设置有干燥剂2，干燥筒A1和干燥筒B4一端的底部的中间皆铰
接有仓门17，仓门17一端的中间设置有取样槽19，两组取样槽19的一端延伸分别干燥筒A1和干燥筒B4的内部，取样槽19一端的顶部设置有凹槽18，取样槽19外侧的一端设置有限位块21，仓门17内部的中间设置有环形槽22，便于对取样槽19进行卡合，仓门17的顶部设置有卡块14，干燥筒A1和干燥筒B4一端顶部的中间皆设置有安装槽25，安装槽25内壁的一端铰接有卡扣15，卡扣15一端的中间设置有弹簧20，干燥筒A1和干燥筒B4一端一侧的顶部皆设置有入料口13，干燥筒A1和干燥筒B4的一侧之间设置有通气管B11，进气口16的一侧延伸至通气管B11外，通气管B11的顶部设置有出气口10干燥筒A1和干燥筒B4远离通气管B11的一侧设置有通气管A3。
[0026]装置中的驱动电机7为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0027]进一步的，入料口13的顶部设置有防护盖板，对干燥剂进行防护，同时防止在工作使制冷剂漏出。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒A(1)，其特征在于：所述干燥筒A(1)的一侧设置有进气口(16)，所述干燥筒A(1)的顶部设置有干燥筒B(4)，所述干燥筒A(1)底部的中间和干燥筒B(4)顶部的中间皆设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧的中间设置有齿轮B(8)，所述转轴(6)的底部设置有安装板(23)，所述安装板(23)的顶部设置有转杆(9)，所述转杆(9)的底部延伸至安装板(23)的底部，所述转杆(9)的顶部设置有齿轮A(5)，所述齿轮A(5)与齿轮B(8)相互啮合，所述转杆(9)的外侧设置有多组搅拌叶(24)，所述干燥筒A(1)和干燥筒B(4)内侧的两侧对称设置有防护网(12)，两组防护网(12)之间设置有干燥剂(2)，所述干燥筒A(1)和干燥筒B(4)一端的底部的中间皆铰接有仓门(17)，所述仓门(17)一端的中间设置有取样槽(19)，两组所述取样槽(19)的一端延伸分别干燥筒A(1)和干燥筒B(4)的内部，所述取样槽(19)一端的顶部设置有凹槽(18)，所述取样槽(19)外侧的一端设置有限位块(21)，所述仓门(17)内部的中间设置有环形槽(22)，所述仓门(17)的顶部设置有卡块(14)，所述干燥筒A(1)和干燥筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣生，邢君来，
申请(专利权)人：衢州金源宏泰制冷剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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