一种新型风机消声器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型风机消声器，包括筒身，其特征在于：所述筒身两侧转动连接有法兰盘，所述法兰盘上设置有若干定位件，所述法兰盘上开设有若干定位通孔，所述定位通孔的内周壁上设置有内螺纹结构，所述定位件的外周壁上设置有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构，所述定位件的一端上设置有限位块，另一端设置有定位销，所述定位件上开设有滑孔，所述定位销滑动连接在滑孔内，所述滑孔的内底壁和定位销之间设置有弹性件，所述定位销远离弹性件的一端上设置有用于卡入定位通孔的定位头。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过转动法兰盘，并使转动盘内的定位销卡入风机的螺纹孔内，从而方便对齐。方便对齐。方便对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风机消声器


[0001]本技术涉及消声器领域，更具体地说，它涉及一种新型风机消声器。

技术介绍

[0002]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，其中风机专用消音器是用于治理风机对环境所形成的空气动力性噪声的消声装置，该消声器系列产品为阻抗声流型，可以根据对发电厂各类风机运行现场的噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据，同时采用具有较大材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。
[0003]公开号为CN204961415U的中国专利公开的风机消声器，包括消声器外筒、消声器内筒、环形挡板、吸音棉和用于与风机连接的安装组件，消声器内筒套装在消声器外筒内，吸音棉放置在消声器外筒的内壁上，消声器外筒和消声器内筒的一端与环形挡板连接，其创新之处在于：所述的消声器内筒与消声器外筒之间形成吸音腔，消声器内筒内设置有数个吸音开口和数个反向吸音开口片，反向吸音开口片采用交错式排列，所述的消声器外筒和消声器内筒的长度是消声器外筒直径的1.2～1.8倍。该技术通过设置交错式排列的反向吸开口片，能够极大限度地吸收噪音，起到降噪作用。
[0004]但是在实际使用中，由于风机消声器的外筒通过若干螺丝与风机固定连接在一起，因此在安装时需要转动风机消声器来将消声器上的螺纹孔和风机上的螺纹孔对齐，但是由于消声器的体积一般较大，且重量较重，因此往往需要额外的辅助器械进行操作，不方便对齐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种便于对齐安装的新型风机消声器。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型风机消声器，包括筒身，所述筒身两侧转动连接有法兰盘，所述法兰盘上设置有若干定位件，所述法兰盘上开设有若干定位通孔，所述定位通孔的内周壁上设置有内螺纹结构，所述定位件的外周壁上设置有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构，所述定位件的一端上设置有限位块，另一端设置有定位销，所述定位件上开设有滑孔，所述定位销滑动连接在滑孔内，所述滑孔的内底壁和定位销之间设置有弹性件，所述定位销远离弹性件的一端上设置有用于卡入定位通孔的定位头。
[0007]通过采用上述技术方案，由于在筒身两侧转动连接有法兰盘，且在法兰盘的定位通孔内螺纹连接有定位件，在定位件上的滑孔内滑动连接有定位销，从而在安装消声器时，可以先将消声器和风机的开口处相互对齐，再将定位件旋入定位通孔内直至定位件将定位
销压紧在风机上，定位销在风机的作用下被压缩在滑孔内，此时弹性件在定位销的作用下产生弹性形变，弹性件为了恢复原状对定位销产生方向相反的作用力，再转动法兰盘直至定位通孔到达风机的螺纹孔位置，此时定位销上的定位头在弹性件的作用下卡入风机上的螺纹孔内，定位件的两端分别卡入定位通孔和风机螺纹孔内，从而限制了法兰盘和风机之间的转动，此时消声器上的定位通孔和风机上的螺纹孔对齐在一起，从而通过转动法兰盘即可实现定位通孔和风机螺纹孔的对齐，使得操作者能够更加省力地进行对齐操作，简化了消声器对齐的步骤，使得使用者能够简单方便地将定位通孔和风机上的螺纹孔对齐在一起，从而进行安装。
[0008]本技术进一步设置为：所述筒身上开设有环形凹槽，所述法兰盘的内周壁上设置有用于卡入环形凹槽的限位环，所述环形凹槽的两侧内壁上开设有环形滑槽，所述限位环的两侧设置有环形滑条，所述环形滑条转动连接在环形滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，由于在法兰盘的内周壁上设置有用于卡入环形凹槽的限位环，且在限位环的两侧设置有转动连接在环形滑槽内的转动环，从而使得法兰盘能够更加稳定地在筒身上进行转动，且环形滑槽对转动环有限位作用，从而使得环形滑槽可以对法兰盘的转动进行限位，使得法兰盘可以沿着环形滑槽进行转动，从而使得法兰盘在筒身上保持平稳转动，使得在转动法兰盘时，定位头能够更加准确地卡入到风机的螺纹孔内。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑孔的内周壁上开设有固定滑槽，所述定位销的外侧壁上设置有滑块，所述滑块滑动连接在固定滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在滑孔的内周壁上开设有固定滑槽，且在定位销的外侧壁上设置有滑动连接在固定滑槽内的滑块，从而使得定位销滑动连接在滑孔内，并可以以固定滑槽作为轨道在滑孔的内周壁上沿长度方向进行滑动，且此时固定滑槽对滑块有限位作用，从而使得滑块能够沿着固定滑槽进行平稳滑动，从而保证了定位销在滑动时的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述法兰盘上开设有插槽，所述筒身上滑动连接有用于卡入插槽的插块，所述筒身的外周壁上转动连接有转动环，所述转动环上开设有用于插块卡入的开口槽。
[0013]通过采用上述技术方案，由于在筒身上滑动连接有用于卡入插槽的插块，且在筒身的外周壁上转动连接有转动环，在转动环上开设有用于插块卡入的开口槽，从而可以滑动插块，再转动法兰盘，使得插块抵触在法兰盘上，限制了插块在筒身上的轴向移动，从而防止误触插块卡入插槽内影响法兰盘转动，使得法兰盘能够顺畅地在筒身上转动，且在一侧的定位通孔对齐完成后，可以滑动插块，使得插块穿过开口槽并卡入到插槽内，限制了筒身的周向旋转，且此时风机和法兰盘固定连接在一起，从而使得筒身和风机之间通过法兰盘进行固定，在对齐另一侧的定位通孔时，筒身始终保持稳定，从而可以以筒身作为转轴来转动法兰盘，使得操作者能够更加简便地将定位通孔和风机螺纹孔进行对齐。
[0014]本技术进一步设置为：所述筒身沿长度方向上开设有条形滑槽，所述插块的底面上设置有滑动键，所述滑动键滑动连接在条形滑槽内，所述滑动键和条形滑槽的内侧壁之间设置有弹性块，所述弹性块用于保持插块在自然状态下始终卡入插槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，由于在滑动键和条形滑槽的内侧壁之间设置有弹性块，在进行对齐时，插块抵触在转动环的侧壁上，弹性块在滑动键的作用下产生弹性形变，且弹
性块为了恢复原状对滑动键产生方向相反的作用力，从而在完成对齐后，可以直接转动转动环，插块在弹性块的作用下穿过开口槽并卡入到插槽内，从而使得操作者只需要转动转动环，即可使得插块自动卡入插槽内，从而完成对筒身和法兰盘的固定，操作简单方便。
[0016]本技术进一步设置为：所述转动环远离法兰盘的一面上开设有若干用于插块卡入的限位凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，由于在转动环远离法兰盘的一面上开设有若干限位凹槽，从而可以转动转动环，使得插块卡入限位凹槽内，限制了转动环的周向转动，从而使得插块和转动环卡接在一起，增加了插块和转动环之间的连接稳定性，使得插块被牢牢固定在转动环上，从而保证了法兰盘能够顺畅地在筒身上转动。
[0018]本技术进一步设置为：所述法兰盘远离插块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风机消声器，包括筒身(1)，其特征在于：所述筒身(1)两侧转动连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上设置有若干定位件(3)，所述法兰盘(2)上开设有若干定位通孔(4)，所述定位通孔(4)的内周壁上设置有内螺纹结构(5)，所述定位件(3)的外周壁上设置有与内螺纹结构(5)匹配的外螺纹结构(6)，所述定位件(3)的一端上设置有限位块(7)，另一端设置有定位销(8)，所述定位件(3)上开设有滑孔(9)，所述定位销(8)滑动连接在滑孔(9)内，所述滑孔(9)的内底壁和定位销(8)之间设置有弹性件(10)，所述定位销(8)远离弹性件(10)的一端上设置有用于卡入定位通孔(4)的定位头(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型风机消声器，其特征在于：所述筒身(1)上开设有环形凹槽(12)，所述法兰盘(2)的内周壁上设置有用于卡入环形凹槽(12)的限位环(13)，所述环形凹槽(12)的两侧内壁上开设有环形滑槽(14)，所述限位环(13)的两侧设置有环形滑条(15)，所述环形滑条(15)转动连接在环形滑槽(14)内。3.根据权利要求1所述的一种新型风机消声器，其特征在于：所述滑孔(9)的内周壁上开设有固定滑槽(16)，所述定位销(8)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一帆，
申请(专利权)人：浙江精创风机有限公司，
类型：新型
国别省市：