一种带消声器的风机制造技术

技术编号:30353689 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-16 16:57
本实用新型专利技术公开了一种带消声器的风机,涉及通风设备,旨在解决消声器管体和机壳连接很不方便的问题,其技术方案要点是:包括机壳和消声器管体,机壳上固定连接有法兰,消声器管体的一端转动连接有沿其周向设置的转动环,转动环上开设有若干呈环形阵列分布的通孔,法兰和转动环通过若干螺栓一和螺母一固定连接,转动环朝向法兰的一面固定连接有若干呈环形阵列分布且与螺栓一相抵触的抵块,法兰上开设有用于容纳抵块滑动的环形槽。本实用新型专利技术通过转动转动环,抵块在环形槽内转动,当抵块与螺栓一相抵触时,通孔与法兰上的孔洞对应设置,从而方便螺栓一穿过通孔且将螺栓一和螺母一螺纹连接用以固定消声器管体和机壳,方便消声器的安装。的安装。的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种带消声器的风机


[0001]本技术涉及通风设备,更具体地说,它涉及一种带消声器的风机。

技术介绍

[0002]风机消声器(Fansilencer)与排气管道消声器以及鼓引风机消音器的形式相同,均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理,对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。
[0003]目前的带消声器的风机包括机壳和消声器,消声器包括消声器管体,消声器管体和机壳通过法兰和螺栓连接,消声器管体在和机壳连接时,需要对准法兰上的孔洞,现有的消声器体积较大,对准时转动消声器管体很不方便,从而使得消声器管体和机壳连接很不方便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带消声器的风机,方便消声器管体和机壳连接。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带消声器的风机,包括机壳和消声器管体,所述机壳上固定连接有法兰,所述消声器管体的一端转动连接有沿其周向设置的转动环,所述转动环上开设有若干呈环形阵列分布的通孔,所述法兰和转动环通过若干螺栓一和螺母一固定连接,所述转动环朝向法兰的一面固定连接有若干呈环形阵列分布且与螺栓一相抵触的抵块,所述法兰上开设有用于容纳抵块滑动的环形槽。
[0007]通过采用上述技术方案,在人们安装消声器时,将若干螺栓一穿过法兰,而后将抵块嵌入环形槽内,而后转动转动环,使得抵块在环形槽内转动,当抵块与螺栓一相抵触时,通孔与法兰上的孔洞对应设置,从而方便螺栓一穿过通孔且将螺栓一和螺母一螺纹连接用以固定消声器管体和机壳,方便消声器的安装。
[0008]本技术进一步设置为:所述消声器管体的一端固定连接有固定环一,所述固定环一通过若干螺栓二可拆卸连接有固定环二,所述固定环二朝向固定环一的一面开设有与固定环二的外周壁连通的圆槽,所述转动环的内沿固定连接有嵌入圆槽内的嵌环。
[0009]通过采用上述技术方案,通过嵌环在圆槽内滑动。从而对转动环的转动起到导向作用,方便带动通孔和抵块转动用以对准法兰。
[0010]本技术进一步设置为:所述固定环二上开设有若干环形阵列分布的弧形通槽,所述弧形通槽的弧形凹面朝向消声器管体设置,所述嵌环上固定连接有若干环形阵列分布且穿过弧形通槽的螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与固定环二相抵触的螺母二。
[0011]通过采用上述技术方案,转动环转动带动螺柱在弧形通槽内移动,转动环和法兰固定后,通过螺母二与螺柱螺纹连接且螺母二与固定环二相抵触,从而限制螺柱移动,方便限制转动环和固定环二相对转动,进而固定转动环和固定环二。
[0012]本技术进一步设置为:所述环形槽的槽底固定连接有若干呈环形阵列分布的修正块,所述修正块与螺栓一相抵触。
[0013]通过采用上述技术方案,通过修正块与螺栓一相抵触,从而在抵块与螺栓一抵触时限制螺栓一背向抵块移动,使得螺栓一更稳定,方便螺栓一穿过通孔。
[0014]本技术进一步设置为:所述抵块与转动环的连接处固定连接有加强块。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置加强块,提高抵块与转动块之间的连接强度,进而使得抵块更牢固。
[0016]本技术进一步设置为:所述抵块和修正块朝向螺栓一的面均呈弧形且其弧形凹面朝向螺栓一设置。
[0017]通过采用上述技术方案,提高抵块以及修正块与螺栓一的接触面积,进而使得两者对螺栓一的限位效果更好。
[0018]本技术进一步设置为:所述嵌环的纵截面呈等腰梯形,所述嵌环的小端朝向圆槽的底面设置。
[0019]通过采用上述技术方案,减少嵌环与圆槽底面的接触面积,从而减少嵌环在圆槽内滑动时受到的摩擦力,使得转动环滑动更顺畅。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:在人们安装消声器时,将若干螺栓一穿过法兰,而后将抵块嵌入环形槽内,而后转动转动环,使得抵块在环形槽内转动,当抵块与螺栓一相抵触时,通孔与法兰上的孔洞对应设置,从而方便螺栓一穿过通孔且将螺栓一和螺母一螺纹连接用以固定消声器管体和机壳,方便消声器的安装。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为图1中A部的放大示意图;
[0023]图3为本技术的爆炸图一;
[0024]图4为图3中B部的放大示意图;
[0025]图5为本技术的爆炸图二;
[0026]图6为图5中C部的放大示意图;
[0027]图7为本技术中消声器的剖视图;
[0028]图8为图7中D部的放大示意图。
[0029]图中:1、机壳;2、消声器管体;3、法兰;4、转动环;5、通孔;6、螺栓一;7、螺母一;8、抵块;9、环形槽;10、固定环一;11、螺栓二;12、固定环二;13、圆槽;14、嵌环;15、弧形通槽;16、螺柱;17、螺母二;18、修正块;19、加强块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0031]一种带消声器的风机,如图1所示,包括机壳1和消声器管体2,机壳1上焊接有法兰3,法兰3上开设有若干呈环形阵列分布的孔洞,消声器管体2的一端转动连接有沿其周向设置的转动环4。
[0032]如图2、图7和图8所示,消声器管体2的一端焊接有固定环一10,固定环一10背向机
壳1的一面可拆卸连接有与其同轴设置的固定环二12,固定环一10和固定环二12通过螺栓二11固定,固定环二12朝向固定环一10的一面开设有与固定环二12的外周壁连通的圆槽13,转动环4的内沿焊接有嵌入圆槽13内的嵌环14,嵌环14的纵截面呈等腰梯形,且嵌环14的小端朝向圆槽13的底面设置,固定环二12背向固定环一10的一面开设有若干环形阵列分布的弧形通槽15,弧形通槽15连通圆槽13,弧形通槽15的弧形凹面朝向消声器管体2设置,嵌环14上焊接有若干环形阵列分布且穿过弧形通槽15的螺柱16,螺柱16上螺纹连接有与固定环二12相抵触的螺母二17。
[0033]如图3、图4、图5和图6所示,转动环4上开设有若干呈环形阵列分布的通孔5,法兰3上安装有若干穿过孔洞和通孔5的螺栓一6,螺栓一6螺纹连接有和转动环4相抵触的螺母一7,转动环4朝向法兰3的一面焊接有若干呈环形阵列分布且与螺栓一6相抵触的抵块8,抵块8与转动环4的连接处焊接有加强块19,加强块19呈三角形,加强块19的两个直角边分别与转动环4以及抵块8固定,法兰3上开设有用于容纳抵块8滑动的环形槽9,环形槽9的槽底焊接有若干呈环形阵列分布的修正块18,修正块18与螺栓一6背向抵块8的一侧相抵触,抵块8和修正块18朝向螺栓一6的面均呈弧形且其弧形凹面朝向螺栓一6设置。
[0034]在人们安装消声器时,将若干螺栓一6穿过法兰3,修正块18与螺栓一6相抵触,将转动环4与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带消声器的风机,其特征在于:包括机壳(1)和消声器管体(2),所述机壳(1)上固定连接有法兰(3),所述消声器管体(2)的一端转动连接有沿其周向设置的转动环(4),所述转动环(4)上开设有若干呈环形阵列分布的通孔(5),所述法兰(3)和转动环(4)通过若干螺栓一(6)和螺母一(7)固定连接,所述转动环(4)朝向法兰(3)的一面固定连接有若干呈环形阵列分布且与螺栓一(6)相抵触的抵块(8),所述法兰(3)上开设有用于容纳抵块(8)滑动的环形槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种带消声器的风机,其特征在于:所述消声器管体(2)的一端固定连接有固定环一(10),所述固定环一(10)通过若干螺栓二(11)可拆卸连接有固定环二(12),所述固定环二(12)朝向固定环一(10)的一面开设有与固定环二(12)的外周壁连通的圆槽(13),所述转动环(4)的内沿固定连接有嵌入圆槽(13)内的嵌环(14)。3.根据权利要求2所述的一种带消声器的风机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一帆
申请(专利权)人:浙江精创风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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