一种自动供料并分选顶丝方向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动供料并分选顶丝方向机构，包括活动板、竖向顶丝、纵向顶丝、限位板、活动拉料气缸、稳定滑块、稳定滑槽架、支撑架、顶丝气缸、底部滑槽、底部滑杆、后端接气管、活动受力体和活动滑槽，所述活动板的顶部设置有竖向顶丝，且活动板的前端设置有纵向顶丝，所述限位板的外侧连接有支撑架，所述稳定滑槽架的底部设置有顶丝气缸，所述活动板的后端设置有后端接气管，所述纵向顶丝的后端连接有活动受力体，所述活动滑槽位于活动受力体的外表面。该自动供料并分选顶丝方向机构通过设置的稳定滑块能够让活动板进行快速移动，从而让活动板移动的更加稳定，提高活动板移动的稳定，提高装置的精度，提高装置使用效率。提高装置使用效率。提高装置使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料并分选顶丝方向机构


[0001]本技术涉及一种自动供料并分选顶丝方向机构，属于机械自动化


技术介绍

[0002]顶丝是用来固定的，大多是轴孔，用顶丝顶住轴，使它不能来回移动。与此还有很多别称：紧定螺钉，机米螺丝，止付螺丝，等。主要起到定位作用。顶丝就是螺丝的紧固原理,多数用在轴和套之间防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化的紧固件。可以用来防止轴和轴套间的相对运动，还有些场合顶丝用来拆卸方便，比如说两个零件配合紧密，可依靠顶丝来分离开。常用于采矿、冶金、纺织、输送机械等。优先适用于要求设备及零部件简单的场合，具有一定调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作。结构形式多样，通用性和互换性好，在工业生产中，自动供料并分选顶丝方向一直都是比较难实现的，所以急需要研发一种能够自动供料并分选顶丝方向的机构。
[0003]市场上的顶丝机构，当产品部位需要顶丝锁付时，需要人工对应一个一个的去拧产品的螺丝，因此导致生产效率大大降低，锁付一个产品所需的时间耗时巨大，因此生产效率提升十分有限，成本也因此大大增加的问题，为此，我们提出一种自动供料并分选顶丝方向机构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动供料并分选顶丝方向机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种自动供料并分选顶丝方向机构，包括活动板、竖向顶丝、纵向顶丝、限位板、活动拉料气缸、稳定滑块、稳定滑槽架、支撑架、顶丝气缸、底部滑槽、底部滑杆、后端接气管、活动受力体和活动滑槽，所述活动板的顶部设置有竖向顶丝，且活动板的前端设置有纵向顶丝，所述活动板顶部的两侧均设置有限位板，且活动板的一侧端面连接有活动拉料气缸，所述活动板的底部连接有稳定滑块，且稳定滑块的外表面连接有稳定滑槽架，所述限位板的外侧连接有支撑架，所述稳定滑槽架的底部设置有顶丝气缸，所述支撑架底部的两侧均开设有底部滑槽，且底部滑槽的内部连接有底部滑杆，所述活动板的后端设置有后端接气管，所述纵向顶丝的后端连接有活动受力体，所述活动滑槽位于活动受力体的外表面。
[0007]进一步而言，所述限位板与支撑架之间为螺纹连接，且活动板通过限位板与支撑架之间构成限位结构。
[0008]进一步而言，所述活动拉料气缸与活动板之间为活动连接，且活动拉料气缸与活动板之间构成伸缩结构。
[0009]进一步而言，所述活动板与稳定滑块之间为固定连接，且活动板通过稳定滑块与稳定滑槽架之间构成滑动结构。
[0010]进一步而言，所述支撑架与底部滑槽之间为固定连接，且支撑架通过底部滑槽与
底部滑杆之间构成滑动结构。
[0011]进一步而言，所述纵向顶丝与活动受力体之间为螺纹连接，且纵向顶丝通过活动受力体和活动滑槽与活动板之间构成滑动结构。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置的限位板能够对活动板进行良好的限位，避免活动板移动过度的情况，从而方便装置的使用，提高装置的使用效率；通过设置的活动拉料气缸能够对活动板横向产生作用力，从而让其进行移动，从而达到横向移动的目的，这样便能进行横向调节，方便装置的使用，系统采用气缸驱动方式，定位精准，结构简单，移动速度快整个自动供料并分选顶丝方向机构均采用易安装，体积小，可达到高精度，高速度等优点；
[0014]2、本技术通过设置的稳定滑块能够让活动板进行快速移动，从而让活动板移动的更加稳定，提高活动板移动的稳定，提高装置的精度，提高装置使用效率；通过滑动的支撑架能够让其进行快速移动，从而让其进行滑动调节，方便对装置的整体调节，从而方便装置的使用；
[0015]3、本技术通过设置的活动受力体能够让其带动纵向顶丝进行移动，从而让其进行纵向调节，从而方便装置的使用，且横向纵向设置的顶丝能够进行多角度多方位的作业，从而提高装置的使用范围和使用效率，相比传统的人工手动锁螺丝，整体生产效率快多倍以上，而且操作更方便,可节省相应的锁付时间，大大减低了企业生产成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、活动板；2、竖向顶丝；3、纵向顶丝；4、限位板；5、活动拉料气缸；6、稳定滑块；7、稳定滑槽架；8、支撑架；9、顶丝气缸；10、底部滑槽；11、底部滑杆；12、后端接气管；13、活动受力体；14、活动滑槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
图3所示，一种自动供料并分选顶丝方向机构，包括活动板1、竖向顶丝2、纵向顶丝3、限位板4、活动拉料气缸5、稳定滑块6、稳定滑槽架7、支撑架8、顶丝气缸9、底部滑槽10、底部滑杆11、后端接气管12、活动受力体13和活动滑槽14，活动板1的顶部设置有竖向顶丝2，且活动板1的前端设置有纵向顶丝3，活动板1顶部的两侧均设置有限位板4，且活动板1的一侧端面连接有活动拉料气缸5，活动板1的底部连接有稳定滑块6，且稳定滑块6的外表面连接有稳定滑槽架7，限位板4的外侧连接有支撑架8，稳定滑槽架7的底部设置有顶丝气缸9，支撑架8底部的两侧均开设有底部滑槽10，且底部滑槽10的内部连接有底部滑杆11，活动板1的后端设置有后端接气管12，纵向顶丝3的后端连接有活动受力体13，活动滑槽14
位于活动受力体13的外表面。
[0023]如图2所示，限位板4与支撑架8之间为螺纹连接，且活动板1通过限位板4与支撑架8之间构成限位结构；通过设置的限位板4能够对活动板1进行良好的限位，避免活动板1移动过度的情况，从而方便装置的使用，提高装置的使用效率。
[0024]如图2所示，活动拉料气缸5与活动板1之间为活动连接，且活动拉料气缸5与活动板1之间构成伸缩结构；通过设置的活动拉料气缸5能够对活动板1横向产生作用力，从而让其进行移动，从而达到横向移动的目的，这样便能进行横向调节，方便装置的使用，系统采用气缸驱动方式，定位精准，结构简单，移动速度快整个自动供料并分选顶丝方向机构均采用易安装，体积小，可达到高精度，高速度等优点。
[0025]如图1所示，活动板1与稳定滑块6之间为固定连接，且活动板1通过稳定滑块6与稳定滑槽架7之间构成滑动结构；通过设置的稳定滑块6能够让活动板1进行快速移动，从而让活动板1移动的更加稳定，提高活动板1移动的稳定，提高装置的精度，提高装置使用效率。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供料并分选顶丝方向机构，包括活动板(1)、竖向顶丝(2)、纵向顶丝(3)、限位板(4)、活动拉料气缸(5)、稳定滑块(6)、稳定滑槽架(7)、支撑架(8)、顶丝气缸(9)、底部滑槽(10)、底部滑杆(11)、后端接气管(12)、活动受力体(13)和活动滑槽(14)，其特征在于：所述活动板(1)的顶部设置有竖向顶丝(2)，且活动板(1)的前端设置有纵向顶丝(3)，所述活动板(1)顶部的两侧均设置有限位板(4)，且活动板(1)的一侧端面连接有活动拉料气缸(5)，所述活动板(1)的底部连接有稳定滑块(6)，且稳定滑块(6)的外表面连接有稳定滑槽架(7)，所述限位板(4)的外侧连接有支撑架(8)，所述稳定滑槽架(7)的底部设置有顶丝气缸(9)，所述支撑架(8)底部的两侧均开设有底部滑槽(10)，且底部滑槽(10)的内部连接有底部滑杆(11)，所述活动板(1)的后端设置有后端接气管(12)，所述纵向顶丝(3)的后端连接有活动受力体(13)，所述活动滑槽(14)位于活动受力体(13)的外表面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤海，
申请(专利权)人：深圳市驰速自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：