本实用新型专利技术公开了一种催化剂生产废气回收装置，涉及催化剂生产技术领域。本实用新型专利技术包括回收罐，回收罐的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转杆，回收罐的两侧内壁均固定连接有固定块，固定块下表面固定安装有滑柱，滑柱外表面滑动连接有过滤网板，滑柱外表面套设有复位弹簧，转杆贯穿过滤网板并与其滑动连接，转杆外表面套设有主动齿轮，回收罐内设置有连动杆，连动杆外表面套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，连动杆外表面套设有凸轮，凸轮与连动杆偏心连接。本实用新型专利技术解决现有的废气回收装置在回收过滤时过滤网板易发生堆积堵塞的问题，难以对过滤网板进行震动处理，从而影响装置的过滤回收效果的问题。收效果的问题。收效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产废气回收装置
[0001]本技术属于催化剂生产
，特别是涉及一种催化剂生产废气回收装置。
技术介绍
[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率（提高或降低）而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。
[0003]然而现有的催化剂在生产过程中会产生大量的废气等，废气中含有大量化工杂质等，若直接排放可能会对环境造成污染等，需要对其进行回收处理，传统废气回收装置在回收过滤时过滤网板易发生堆积堵塞的问题，难以对过滤网板进行震动处理，从而影响装置的过滤回收效果，带来了极大的不便，为解决上述问题，本技术提出一种催化剂生产废气回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种催化剂生产废气回收装置，解决现有的废气回收装置在回收过滤时过滤网板易发生堆积堵塞的问题，难以对过滤网板进行震动处理，从而影响装置的过滤回收效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种催化剂生产废气回收装置，包括回收罐，所述回收罐的上表面通过固定方式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述回收罐的两侧内壁均通过固定方式连接有固定块，所述固定块的下表面固定安装有滑柱，所述滑柱的外表面滑动连接有过滤网板，所述滑柱贯穿所述过滤网板并与所述过滤网板通过滑动方式连接，所述滑柱的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定块下表面和所述过滤网板上表面连接，所述转杆贯穿所述过滤网板并与所述过滤网板通过滑动方式连接，所述转杆的外表面套设有主动齿轮，所述回收罐的两侧内壁之间转动连接有连动杆，所述连动杆外表面套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述连动杆外表面套设有凸轮，所述凸轮与所述连动杆偏心连接，所述回收罐的上表面通过固定方式连通有进气管，所述回收罐的侧壁通过固定方式连通有出气管。
[0007]本技术的进一步改进在于：所述滑柱下表面通过固定方式连接有限位板，通过设置的限位板可对过滤网板进行限位处理，降低过滤网板脱落的可能。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述回收罐内部下方放置有活性炭颗粒，所述转杆的下端外表面通过固定方式连接有若干个等距离分布的搅拌片，通过设置的活性炭颗粒可对罐内废气进行净化处理，同时通过设置的搅拌片可提升废气与活性炭颗粒接触面积。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述转杆的外表面上方固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过固定方式连接有刷板，所述刷板的侧壁固定连接有若干个均匀分布的刷毛，所述刷毛与所述回收罐内侧壁接触，所述刷毛与回收罐内侧壁接触，通过设置的刷板和刷毛可对回收罐内壁进行擦拭清理处理。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述回收罐的内部下方固定连接有两个左右对称设置的支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有支撑板。
[0011]本技术的进一步改进在于：所述回收罐的下表面固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置的支撑杆和支撑板可对转杆起到支撑保护作用，通过设置的支撑腿和吸盘可提升装置的安装稳定性。
[0012]本技术的进一步改进在于：所述回收罐的前端面转动连接有密封门，所述密封门前端面安装有观察窗。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的滑柱、复位弹簧、转杆、主动齿轮、连动杆、从动齿轮和凸轮等可在装置进行回收过滤处理时对过滤网板进行上下往复震动处理，降低废气中粉尘等堆积堵塞过滤网板的可能，降低了传统废气回收装置在回收过滤时过滤网板易发生堆积堵塞以及难以对过滤网板进行震动处理，从而影响装置的过滤回收效果的问题。
[0015]2、本技术通过设置的限位板可对过滤网板进行限位处理，降低过滤网板脱落的可能，通过设置的活性炭颗粒可对罐内废气进行净化处理，同时通过设置的搅拌片可提升废气与活性炭颗粒接触面积。
[0016]3、本技术通过设置的刷板和刷毛可对回收罐内壁进行擦拭清理处理，通过设置的支撑杆和支撑板可对转杆起到支撑保护作用，通过设置的支撑腿和吸盘可提升装置的安装稳定性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视图；
[0021]图3为图1中凸轮的结构示意图；
[0022]图4为图2中A处结构示意图；
[0023]图5为图1中吸盘的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、回收罐；2、驱动电机；3、密封门；4、支撑腿；5、观察窗；6、出气管；7、转杆；8、刷板；9、过滤网板；10、凸轮；11、连动杆；12、支撑杆；13、活性炭颗粒；14、搅拌片；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、刷毛；18、复位弹簧；19、滑柱；20、限位板；21、吸盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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5所示，本技术为一种催化剂生产废气回收装置，包括回收罐1，所述回收罐1的上表面固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆7，所述回收罐1的两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块下表面固定安装有滑柱19，滑柱19下表面固定连接有限位板20，通过设置的限位板20可对过滤网板9进行限位处理，降低过滤网板9脱落的可能。
[0029]所述滑柱19外表面滑动连接有过滤网板9，所述滑柱19贯穿所述过滤网板9并与其滑动连接，所述滑柱19外表面套设有复位弹簧18，所述复位弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产废气回收装置，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的上表面通过固定方式安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(7)，所述回收罐(1)的两侧内壁均通过固定方式连接有固定块，所述固定块的下表面固定安装有滑柱(19)，所述滑柱(19)的外表面滑动连接有过滤网板(9)，所述滑柱(19)贯穿所述过滤网板(9)并与所述过滤网板(9)通过滑动方式连接，所述滑柱(19)的外表面套设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的两端分别与固定块下表面和所述过滤网板(9)上表面连接，所述转杆(7)贯穿所述过滤网板(9)并与所述过滤网板(9)通过滑动方式连接，所述转杆(7)的外表面套设有主动齿轮(16)，所述回收罐(1)的两侧内壁之间转动连接有连动杆(11)，所述连动杆(11)外表面套设有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(16)和从动齿轮(15)啮合连接，所述连动杆(11)外表面套设有凸轮(10)，所述凸轮(10)与所述连动杆(11)偏心连接，所述回收罐(1)的上表面通过固定方式连通有进气管，所述回收罐(1)的侧壁通过固定方式连通有出气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产废气回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵美霞，孙道羽，赵军，单奥博，李伟，郝阳，赵明翔，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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