分叉漏斗的翻板防冻结装置制造方法及图纸

技术编号:30352569 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-16 16:55
本实用新型专利技术公开了一种分叉漏斗的翻板防冻结装置,是为克服现有用皮带机转运散货经过分叉漏斗分流转运因作业中产生冷凝水,遇冰冻天气使分叉漏斗内翻板上的侧挡板和漏斗内立壁冻结在一起不能正常操作,人工敲打或焊枪烘烤解冻工效低、占用人员多、劳动强度大,烘烤易损坏部件成本高,操作不安全的缺点提供的,在分叉漏斗的分叉通道上部位于与所述侧挡板相对的侧立壁外表面上,安装有加热装置,加热装置与自动温度控制系统电连接。当遇到冰冻天气时,接通电源使加热装置给所述侧立壁加温,由自动温度控制系统的自控装置调温到冰点以上的温度,翻板就即可顺畅翻转,操作用人少,劳动强度低,使用安全、可靠、工效高,生产成本低了。生产成本低了。生产成本低了。

【技术实现步骤摘要】
分叉漏斗的翻板防冻结装置


[0001]本技术属于附属设施,具体地说是一种防止分叉漏斗内的分流用翻板在冰冻天气冻结的装置。

技术介绍

[0002]船运的散碎货物从卸船到堆场或从堆场到运输车辆的转场运输,都要通过皮带运输机的多向分流切换。为了在一台皮带机上完成向多个方向的分送,在转接物料的皮带机之间安装了分叉漏斗。物料的转运流程如图3所示,物料8从运行的上游皮带1上经过分叉漏斗2下落,靠分叉漏斗2内安装的翻板4翻转封堵一侧的分叉通道1.2,物料8就会落到被封堵的另外一侧不同方向运行的下游皮带11上,外部动力推动翻板4绕其下部的支撑轴3向一侧摆转,将分叉漏斗2下部的分叉通道1.2遮盖,同时打开了另一侧的分叉口,物料8即可向打开的一侧流到一个方向的下游皮带11上转运;翻板4向上述的相反方向摆转时,将所述反方向的分叉通道1.2封住,物料8下落到另一个方向的下游皮带11上,这样使物料8通过一台皮带机即可分时段地向不同方向运送货物。
[0003]所述翻板4的结构如图4中所示,是正对翻板4板面方向的示意图,在翻板4的板面两侧,分别垂直固定有其板面的竖立中心线对向翻板4两侧立面的侧挡板4.1,从图中的内剖面图可看到,翻板4的侧立面和侧挡板4.1连接后,其横切面呈侧卧的“工”字形,其正反两面均形成“U”形凹槽;
[0004]运行的皮带机上装载货物时,物料8从上游皮带1下落到分叉漏斗2的上部后,不论翻板4摆转封堵哪一侧的分叉口,物料8都会顺“U”形的斜向凹槽滑落到该侧的下游皮带11上,从而防止了下落物料8从翻板4的板面两侧与分叉漏斗2内立壁之间的空隙下落,撒漏到被封闭一侧的分叉口去。因此,翻板4在摆转时,其上连接的侧挡板4.1的外侧面4.11需要靠近分叉漏斗2两相对的内立壁滑移,外侧面4.11与分叉漏斗2上两内立壁之间的间隙必须控制在较小范围以内,以相互之间不接触贴合为宜。
[0005]北方的冰冻天气用皮带机运送货物,在作业过程中所产生的冷凝水遇到零下的温度会结冰,由于两个侧挡板4.1的表面较宽,又和分叉漏斗2两侧的内立壁接近并且两者相对的面积较大,冷凝水结冰后使两者会冻结在一起,天气越冷冻结得越难分离。翻板4被冻结后若再靠外部动力推动翻板4转换方向就变得非常困难了,硬性启动外部动力使翻板4换向,会将翻板4的支撑轴3和连接件扭断,甚至使推动翻板4的动力设施因过载而损毁,这样不仅增加了维修成本,还严重影响了正常的运输作业。
[0006]针对翻板的冻结,目前所采取的措施是在启动翻板转换方向之前,人工先用铁锤一点点地敲掉冰冻,或用焊枪烘烤使其熔化。运输繁忙的港口或矿山上皮带机流程上设有多个分叉漏斗,在低温天气作业就需要多人专门检查和处理冰冻问题,人工除冰操作劳动强度大、用人多、占用正常生产长、工作效率低,人工敲打或焊枪烘烤冰冻占用人员多,劳动强度大,敲打容易损坏部件,焊枪烘烤增加生产成本,冰冻天气下的人工作业也存在诸多的不安全因素。
[0007]如何保证皮带机在冰冻天气正常安全地转换方向运输物料,是目前需要解决的大问题。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是,克服现有由皮带机转运散货,通过分叉漏斗内安装的翻板转换方向分流,因作业中会出现冷凝水在冰冻天气结冰,翻板上的侧挡板和与其接近的漏斗内立壁之间冻结在一起使翻板不能正常翻转,用人工敲打或焊枪烘烤冰冻占用人员多,劳动强度大,容易损坏部件,焊枪烘烤增加生产成本,操作工效低且不安全的缺点,提供一种分叉漏斗的翻板防冻结装置。
[0009]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术是采用下述技术方案实现的:皮带机的分叉漏斗上部腔内安装的翻板两侧带有侧挡板,与侧挡板相对的分叉漏斗侧立壁外表面上,分别安装有电加温的加热装置,加热装置与自动温度控制系统电连接。
[0010]本技术还具有以下技术特征:
[0011]所述加热装置,为上下盘绕在所述侧立壁外表面的电加热带以及测温光纤,所述自动温度控制系统安装在分叉漏斗一侧的自动温度控制箱内,电加热带和测温光纤分别与自动温度控制箱内的电控制系统电连接;
[0012]在所述电加热带和测温光纤的外部设有保温层,保温层外部设有防护罩;
[0013]所述保温层是用阻燃材料填充在防护罩内的。
[0014]本技术的优点和积极效果是,由于在与所述翻板的侧挡板接近的分叉漏斗两个相对侧立壁的外表面上,安装了与自动温度控制系统电连接的加热装置,当遇到冰冻天气时,开启与自动温度控制系统电连接的供电电路给分叉漏斗的侧立壁加温,通过自动温度控制系统自动控制加热温度,使侧立壁的温度始终控制在不结冰的设定范围内,这样,翻板上的侧挡板就不会冻在侧立壁上,省去了人工解冻的操作,减少了人员占用,节约了人力资源,降低了工人的劳动强度,保证了部件不受损伤,同时也降低了生产和维修成本低。
[0015]上述装置结构简单,操作方便,使用安全可靠、工效高。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视示意图;
[0017]图2为图1的左视局部剖视示意图;
[0018]图3为皮带机通过分叉漏斗分流物料的流程示意图;
[0019]图4为图1中翻板的正面主视示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步详述。
[0021]图1中,皮带机的分叉漏斗2上部腔内安装的翻板4两侧带有侧挡板4.1,与侧挡板4.1相对的分叉漏斗2侧立壁2.1外表面上,分别安装有电加温的加热装置,加热装置与自动温度控制系统电连接(参见图2)。
[0022]所述加热装置,为上下盘绕在所述侧立壁2.1外表面的电加热带6以及测温光纤5,所述自动温度控制系统安装在分叉漏斗2一侧的自动温度控制箱7内,电加热带6和测温光
纤5分别用导线6.1和导线5.1连接自动温度控制箱7内的控制元件上。开启电源,电加热带6给所述侧立壁2.1加温,测温光纤5将温度信号反馈给自动温度控制箱7的控制系统对加热温度进行调节;
[0023]当所述侧立壁2.1达到设定温度的最高值时,测温光纤5将温度反馈到自动温度控制箱7内的温控元件后,立即使电加热带6的线路断开;当测温光纤5反馈的温度低于设定温度时,电加热带6的线路会自动接通,这样侧立壁2.1的温度就始终保持在冰点以上,翻板4就不会冻结在侧立壁2.1上,省去了人工敲打或焊枪烘烤工序,在冰点以下的天气的翻板能始终顺畅地正常工作。
[0024]为了防止冷天被加热的侧立壁2.1降温过快浪费能源,在所述电加热带6和
[0025]测温光纤5的外部设有保温层10,保温层10的外部设有防护罩9。
[0026]为了防止万一自动温度控制箱7内的有关控制元件失灵,导致电加热带6对侧立壁2.1的加热温度超限,在测温光纤5反馈信息后不能及时处理,导致保温层10着火,进而使整个电气线路发生短路,所述保温层10用阻燃材料填充在所述防护罩9内。
[0027]图3中,散碎物料8从运行的一台上游皮带1上通过分叉漏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分叉漏斗的翻板防冻结装置,其特征在于:皮带机的分叉漏斗上部腔内安装的翻板两侧带有侧挡板,与侧挡板相对的分叉漏斗侧立壁外表面上,分别安装有电加温的加热装置,加热装置与自动温度控制系统电连接。2.如权利要求1所述的分叉漏斗的翻板防冻结装置,其特征在于:所述加热装置,为上下盘绕在所述侧立壁外表面的电加热带以及测温光纤,所述自动温度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏来柱吴学志孙正文石郑健时健坤张强葛赟赟齐斌王泽升韩传林邱兆凯
申请(专利权)人:青岛港国际股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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