建筑及其固定支架制造技术

技术编号:30351915 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 16:53
本实用新型专利技术提供了一种建筑及其固定支架。固定支架包括相互独立的两搭接件和一连接板;连接板呈板状,两搭接件分列于连接板的两端,各搭接件均包括过渡板及分别设置于过渡板两端的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板分列于过渡板的两侧,第一固定板与连接板搭接。该固定支架能够依据轻钢龙骨之间的间距裁剪连接板的长度,进而调整固定支架的长度,适用性广泛。该固定支架的结构简单,与轻钢龙骨的连接以及与电气装置的连接均简单,可实现批量化,标准化,规范化施工作业。规范化施工作业。规范化施工作业。

【技术实现步骤摘要】
建筑及其固定支架


[0001]本技术涉及建筑领域,特别涉及一种建筑及其固定支架。

技术介绍

[0002]近年来,随着国家的倡导,轻钢龙骨墙体建筑广泛应用于住宅、酒店、医院、学校、工厂、办公楼等场所。轻钢龙骨墙体具有重量轻、强度高、耐火性好、通用性强且安装简易快捷的特性,大大缩短建造周期,同时轻钢墙体具有吸震防震、隔音、隔热保温等优点。
[0003]在轻钢龙骨墙内部安装开关、插座面板的底盒等电气装置时,传统的做法如下:根据图纸的定位,测量现场龙骨的间距,作业人员或机器将薄钢板折弯成“一体式固定支架”,龙骨的排版间距得根据规范及专业间干涉避让和固定于其表面的板材尺寸所决定,龙骨与龙骨的间距是变化的,所以在项目应用过程中会有多种长度规格的固定支架。
[0004]以上方案有如下缺点:加工成型通常存误差,此种固定架一旦成型,其长度不可调整,一种长度固定架不能满足项目所有电气装置的安装;深度不可微调,无法保证底盒正面顶部与板材紧挨(行业要求≤1mm)从而达到密封防火要求,如凸出板面会影响封板;不利于批量化,标准化,规范化施工作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固定支架及具有该固定支架的建筑,以解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种固定支架,包括相互独立的两搭接件和一连接板;
[0007]所述连接板呈板状,两所述搭接件分列于所述连接板的两端,各所述搭接件均包括过渡板及分别设置于过渡板两端的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板分列于所述过渡板的两侧,所述第一固定板与所述连接板搭接。
[0008]在其中一实施方式中,两所述搭接件的第一固定板相互靠近,两所述支架的第二固定板相互远离。
[0009]在其中一实施方式中,所述第一固定板上开设有安装孔,所述连接板上开设有连接孔,以通过紧固件实现所述第一固定板与所述连接板的可拆卸连接。
[0010]在其中一实施方式中,所述第二固定板上设有穿孔,以用于与外部可拆卸连接。
[0011]在其中一实施方式中,所述连接板位于所述第一固定板远离所述第二固定板的一侧。
[0012]在其中一实施方式中,所述连接板位于所述第一固定板朝向所述第二固定板的一侧。
[0013]在其中一实施方式中,所述连接板的侧边设有翻边,且所述翻边朝向所述第二固定板。
[0014]在其中一实施方式中,所述连接板与所述翻边之间的夹角为钝角。
[0015]本技术还提供一种建筑,包括建筑框架、电气装置以及如上所述的固定支架,所述建筑框架包括多根轻钢龙骨,两所述第二固定板分别与两所述轻钢龙骨连接,所述电气装置位于两所述过渡板之间,并与所述连接板连接。
[0016]在其中一实施方式中,所述电气装置与所述连接板通过紧固件可拆卸连接。
[0017]由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于:
[0018]本实施例中的固定支架包括相互独立的两搭接件和一连接板。两支搭接件分列于连接板的两端,各搭接件均包括过渡板及分别设置于过渡板两端的第一固定板和第二固定板,第一固定板与连接板搭接。因此,该固定支架能够依据轻钢龙骨之间的间距裁剪连接板的长度,进而调整固定支架的长度,能够适用于各种间距,适用性广泛。且该固定支架能够通过调整连接板与第一固定板的搭接位置而调整固定支架的高度,从而保证电气装置与封板层的间隙的规范要求。
[0019]进一步地,该固定支架的结构简单,与轻钢龙骨及电气装置的连接简单,可实现批量化,标准化,规范化施工作业。
附图说明
[0020]图1是本技术建筑其中一实施例的结构示意图;
[0021]图2是本技术固定支架其中一实施例的结构示意图;
[0022]图3是本技术支架其中一实施例的结构示意图;
[0023]图4是本技术固定支架又一实施例的结构示意图;
[0024]图5是本技术中建筑又一实施例的结构示意图;
[0025]图6是本技术固定支架第二实施例中连接板的结构示意图;
[0026]图7是本技术固定支架第二实施例中连接板的又一结构示意图;
[0027]图8是本技术固定支架第二实施例的结构示意图。
[0028]附图标记说明如下:1、轻钢龙骨;2、底盒;3、固定支架;31、连接板;32、搭接件;321、过渡板;322、第一固定板;323、第二固定板;
[0029]4、固定支架;41、连接板;42、搭接件;43、翻边。
具体实施方式
[0030]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。
[0031]为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。
[0032]参阅图1,本技术提供一种建筑,包括建筑框架、电气装置和固定支架3。
[0033]建筑框架包括多根轻钢龙骨1。其中,多根轻钢龙骨1在水平方向以及竖向上间隔布置,而具有容置空间。
[0034]本实施例中,轻钢龙骨1具有龙骨翻边。
[0035]电气装置位于容置空间内,并与固定支架3连接。其中,电气装置可为开关底盒,也可为插座底盒。底盒可参照相关技术中的底盒,在此不一一赘述。本实施例中,以电气装置
为底盒进行说明。
[0036]固定支架3设置于建筑框架的容置空间内,用于固定底盒2。该固定支架3能够依据轻钢龙骨1之间的间距调整长度,适用性广泛。且固定支架3的高度能够调整,以保证底盒2与封板层之间的间隙。该固定支架3的结构简单,与轻钢龙骨1的连接简单,可实现批量化,标准化,规范化施工作业。
[0037]固定支架第一实施例
[0038]参阅图2,固定支架3包括两搭接件32和一连接板31。
[0039]连接板31呈板状。具体地,连接板31呈长型。连接板31的长度方向的两端均设有连接孔。连接板31长度方向的中部设有过孔。
[0040]两搭接件32分列于连接板31长度方向的两端。本实施例中,两搭接件32对称设置于连接板31的两端。
[0041]参阅图3,各搭接件32包括两固定板和一过渡板321。其中,两固定板分别为第一固定板322和第二固定板323,第一固定板322和第二固定板323分别设置于过渡板321的两端。且第一固定板322和第二固定板323分列于过渡板321的两侧,使搭接件32呈Z字形。
[0042]具体在本实施例中,第一固定板322和第二固定板323均与过渡板321垂直。
[0043]在一些实施方式中,第一固定板322的长度大于第二固定板323的长度。
[0044]其中,第一固定板322上开设有贯穿的安装孔。第二固定板323上开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定支架,其特征在于,包括相互独立的两搭接件和一连接板;所述连接板呈板状,两所述搭接件分列于所述连接板的两端,各所述搭接件均包括过渡板及分别设置于过渡板两端的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板分列于所述过渡板的两侧,所述第一固定板与所述连接板搭接。2.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,两所述搭接件的第一固定板相互靠近,两所述支架的第二固定板相互远离。3.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,所述第一固定板上开设有安装孔,所述连接板上开设有连接孔,以通过紧固件实现所述第一固定板与所述连接板的可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,所述第二固定板上设有穿孔,以用于与外部可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金华冯金平刘博
申请(专利权)人:广东中集建筑制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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