一种混砂搅拌装置及混砂车制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混砂搅拌技术领域，并提供一种混砂搅拌装置及混砂车，混砂搅拌装置包括混合罐、旋转轴、多个第一搅拌叶片、连杆结构和摆动挡板，所述旋转轴设置于混合罐内；多个第一搅拌叶片呈环形间隔排列并适于与旋转轴连接；连杆结构的一端适于与旋转轴或第一搅拌叶片朝向旋转轴的一端转动连接；摆动挡板的一端与连杆结构的另一端转动连接，摆动挡板的另一端与混合罐的内壁转动连接；且当所述第一搅拌叶片转动至与所述摆动挡板之间距离最小时，所述第一搅拌叶片背离所述旋转轴的一端与所述摆动挡板之间预设间隔；本实用新型专利技术可以避免第一搅拌叶片在转动时与摆动挡板产生干涉，保证混合罐内物料混合效果。混合罐内物料混合效果。混合罐内物料混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混砂搅拌装置及混砂车


[0001]本技术涉及混砂搅拌
，具体而言，涉及一种混砂搅拌装置及混砂车。

技术介绍

[0002]目前混砂车的混合罐搅拌装置常采用单一的涡轮式叶片或旋桨式叶片进行搅拌，为了降低漩涡产生的影响通常会在混合罐壁或搅拌轴套筒上增设固定的挡板，从而增大混合时的湍流程度，提高混合液的混合效果。但为了避免转动叶片和固定挡板发生干涉碰撞，转动叶片和固定挡板的尺寸会受到限制，从而限制了湍流增大的程度，进而限制了混合液的混合效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何设计一种可以提高混合液混合效果的混砂搅拌装置。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种混砂搅拌装置，包括：
[0005]混合罐，所述混合罐内适于盛装待搅拌的液体物料；
[0006]旋转轴，所述旋转轴设置于所述混合罐内；
[0007]多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片呈环形间隔排列并适于与所述旋转轴连接，所述第一搅拌叶片随着所述旋转轴同步转动；
[0008]连杆结构，所述连杆结构的一端与所述旋转轴或所述第一搅拌叶片朝向所述旋转轴的一端转动连接；
[0009]摆动挡板，所述摆动挡板的一端与所述连杆结构的另一端转动连接，所述摆动挡板的另一端与所述混合罐的内壁转动连接，当所述旋转轴和多个所述第一搅拌叶片同步转动时，所述连杆结构适于带动所述摆动挡板进行摇摆以增大所述混合罐内液体物料的湍流程度。
[0010]由此，通过多个第一搅拌叶片呈环形间隔排列连接于旋转轴，从而使旋转轴的转动可以带动多个第一搅拌叶片进行同步转动，从而对混合罐内待搅拌的物料进行搅拌，通过连杆结构的一端与所述旋转轴或所述第一搅拌叶片朝向所述旋转轴的一端转动连接，以及连杆结构的另一端与摆动挡板转动连接，摆动挡板背离连杆结构的一端与混合罐的内壁转动连接，从而使旋转轴在转动时，可以通过连杆结构拉动摆动挡板进行不间断的摇摆动作，进而利用摆动挡板的摇摆可以增大混合罐内液体物料的湍流程度，进而保证混合罐内液体物料混合效果。
[0011]可选地，混砂搅拌装置还包括多棱柱安装块，所述多棱柱安装块设置于所述旋转轴上，多个所述第一搅拌叶片分别与所述多棱柱安装块的外侧壁连接，所述连杆结构的一端适于与所述旋转轴、所述多棱柱安装块或所述第一搅拌叶片朝向所述旋转轴的一端连接。
[0012]可选地，所述连杆结构包括长连杆、第一连接销和第二连接销，所述长连杆的一端
通过所述第一连接销与所述旋转轴、所述多棱柱安装块或第一搅拌叶片朝向所述旋转轴的一端转动连接，所述长连杆的另一端通过所述第二连接销与所述摆动挡板转动连接，所述摆动挡板背离所述第二连接销的一端与所述混合罐的内底壁或内侧壁转动连接。
[0013]可选地，所述摆动挡板的数量与所述第一搅拌叶片的数量相匹配，且所述摆动挡板设置于相邻两个所述第一搅拌叶片之间。
[0014]可选地，混砂搅拌装置还包括多个第二搅拌叶片，多个所述第二搅拌叶片呈环形间隔排列设置于所述旋转轴上，且所述第二搅拌叶片和所述第一搅拌叶片分别位于所述旋转轴的竖向两端。
[0015]可选地，所述第一搅拌叶片与所述摆动挡板间隔设置，所述摆动挡板上朝向所述第一搅拌叶片的一侧壁上设有弧形凹槽，所述混合罐内的液体物料经过处于摇摆状态的所述摆动挡板的弧形凹槽时，所述液体物料适于产生轴向和径向流动。
[0016]可选地，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片相对竖直平面的倾斜方向相反。
[0017]可选地，混砂搅拌装置还包括旋转驱动机构和法兰，所述法兰设置于所述旋转轴的一端，所述旋转驱动机构的转动端通过所述法兰与所述旋转轴驱动连接。
[0018]可选地，混砂搅拌装置还包括环形隔板，所述环形隔板设置于所述混合罐内，所述环形隔板与所述混合罐的侧壁之间合围形成水仓，所述混合罐的侧壁上设有与所述水仓连通的加水口，所述环形隔板上还设有进水孔。
[0019]本技术还提供一种混砂车，包括车体以及如上述所述的混砂搅拌装置，所述混砂搅拌装置设置于所述车体上，所述混砂车的有益效果同所述混砂搅拌装置的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中混砂搅拌装置的结构示意图之一；
[0021]图2为本技术实施例中混砂搅拌装置的局部结构示意图之一；
[0022]图3为本技术实施例中混砂搅拌装置的结构示意图之二；
[0023]图4为本技术实施例中混砂搅拌装置的爆炸结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中混砂搅拌装置的局部结构示意图之二。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
旋转轴；2
‑
混合罐；21
‑
加水口；22
‑
排料口；23
‑
排料流道；3
‑
第一搅拌叶片；4
‑
连杆结构；41
‑
长连杆；42
‑
第一连接销；43
‑
第二连接销；5
‑
摆动挡板；6
‑
多棱柱安装块；7
‑
第二搅拌叶片；8
‑
环形隔板；81
‑
进水孔；9
‑
法兰；10
‑
第三连接销。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0028]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0031]为解决上述技术问题，结合图1和图2所示，本技术的实施例提供一种混砂搅拌装置，包括：
[0032]混合罐2，所述混合罐2内适于盛装待搅拌的液体物料；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混砂搅拌装置，其特征在于，包括：混合罐(2)；旋转轴(1)，所述旋转轴(1)设置于所述混合罐(2)内；多个第一搅拌叶片(3)，多个所述第一搅拌叶片(3)呈环形间隔排列并适于与所述旋转轴(1)连接；连杆结构(4)，所述连杆结构(4)的一端与所述旋转轴(1)或所述第一搅拌叶片(3)朝向所述旋转轴(1)的一端转动连接；摆动挡板(5)，所述摆动挡板(5)的一端与所述连杆结构(4)的另一端转动连接，所述摆动挡板(5)的另一端与所述混合罐(2)的内壁转动连接，当所述旋转轴(1)和多个所述第一搅拌叶片(3)同步转动时，所述连杆结构(4)适于带动所述摆动挡板(5)进行摇摆以增大所述混合罐(2)内液体物料的湍流程度。2.根据权利要求1所述的混砂搅拌装置，其特征在于，还包括多棱柱安装块(6)，所述多棱柱安装块(6)设置于所述旋转轴(1)上，多个所述第一搅拌叶片(3)分别与所述多棱柱安装块(6)的外侧壁连接，所述连杆结构(4)的一端适于与所述旋转轴(1)、所述多棱柱安装块(6)或所述第一搅拌叶片(3)朝向所述旋转轴(1)的一端连接。3.根据权利要求2所述的混砂搅拌装置，其特征在于，所述连杆结构(4)包括长连杆(41)、第一连接销(42)和第二连接销(43)，所述长连杆(41)的一端通过所述第一连接销(42)与所述旋转轴(1)、所述多棱柱安装块(6)或所述第一搅拌叶片(3)朝向所述旋转轴(1)的一端转动连接，所述长连杆(41)的另一端通过所述第二连接销(43)与所述摆动挡板(5)转动连接，所述摆动挡板(5)背离所述第二连接销(43)的一端与所述混合罐(2)的内底壁或内侧壁转动连接。4.根据权利要求1所述的混砂搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向波，王龙，边疆，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：