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一种建筑湿拌砂浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30351614 阅读:62 留言:0更新日期:2021-10-16 16:52
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括箱体,所述箱体的底部四角分别与四组万向轮固定连接,所述箱体的上表面与水泵固定连接,所述水泵的进水端与进水管连通,所述进水管的出水端与出水管的一端连通,所述出水管的另一端穿过箱体的上表面与横水管连通,所述横水管的左右两端分别与箱体的左右两侧壁固定连接。该建筑湿拌砂浆搅拌装置,通过设置的车轮、推手、收集箱配合使用,提高了工作效率,方便工作人员使用,通过电机、第一齿轮、第一转轴、搅拌叶的配合,使两组搅拌叶对砂浆进行充分搅拌,提高了搅拌效率,通过设置的水泵、进水管、横水管、输水管、花洒的配合,增大了喷水面积,使得搅拌更加均匀。使得搅拌更加均匀。使得搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑湿拌砂浆搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种建筑湿拌砂浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]湿拌砂浆是水泥,细集料,外加剂和水以及根据性能确定的各种组分,按一定比例,经搅拌混合而成,根据添加剂和比例的不同,可以分为砌筑、抹灰、地面砂浆等品种。湿拌砂浆的混合一般是通过搅拌装置来进行的。现有的搅拌装置搅拌不均匀,且搅拌的时候水分较少,且收集不方便。
[0003]在中国专利公告号CN210046864U中公开了一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,该建筑湿拌砂浆搅拌装置,箱体内部侧壁之间固定连接有支撑板,箱体上侧壁固定连接有电动机,电动机的下端固定连接有驱动杆,驱动杆下端贯穿箱体且固定连接有第一齿轮,第一齿轮两侧均设有搅拌机构,通过设置电动机、第一齿轮、第二齿轮、驱动杆、第二齿轮、转动杆和搅拌叶,启动电动机,电动机带动驱动杆转动,驱动杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动杆转动,转动杆带动搅拌叶转动,搅拌叶对砂浆进行搅拌,从而得到符合要求的产品,但是这种方式存在很大的缺陷:湿砂浆的体重较沉,不易于搬运。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,解决了湿拌砂浆的混合一般是通过搅拌装置来进行的。现有的搅拌装置搅拌不均匀,且搅拌的时候水分较少,且收集不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括箱体,所述箱体的底部四角分别与四组万向轮固定连接,所述箱体的上表面与水泵固定连接,所述水泵的进水端与进水管连通,所述进水管的出水端与出水管的一端连通,所述出水管的另一端穿过箱体的上表面与横水管连通,所述横水管的左右两端分别与箱体的左右两侧壁固定连接,所述横水管与输水管的顶端连通,所述输水管的底端与花洒连通,所述箱体的右侧壁与固定架固定连接,所述固定架设有电机,所述电机的输出端与连接轴的右端固定连接,所述连接轴的左端与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮与两组第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第一转轴的右端固定连接,所述第一转轴的左端穿过箱体的右侧壁与搅拌叶固定连接,所述箱体的内部设有固定板,所述固定板的下表面与出料口连通,所述箱体的底部内壁设有收集箱,所述收集箱的前表面与推手固定连接,所述收集箱的底部设有车轮,所述箱体的上表面与进料口连通。
[0008]优选的,所述搅拌叶由搅拌棒和旋转轴组成,搅拌棒固定在旋转轴外侧,搅拌棒跟随旋转轴一起转动。
[0009]优选的,所述固定板设有通孔,通孔的尺寸与出料口的上表面尺寸相适配,出料口
的上表面窄,下表面宽。
[0010]优选的,所述收集箱的底部四角分别开设有四组凹槽,凹槽内设有支撑轴,支撑轴与车轮转动连接,车轮的外表面设有防滑纹路。
[0011]优选的,所述固定架是U形结构,固定架的两端均与箱体的右侧壁固定连接,固定架与电机板下表面固定连接,电机板上表面与电机底端固定连接。
[0012]优选的,所述花洒是不锈钢的雾化花洒,花洒的上表面窄,下表面宽,花洒的下表面设有多组出水孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该建筑湿拌砂浆搅拌装置,通过设置的车轮、推手、收集箱配合使用,提高了工作效率,方便工作人员使用,通过电机、第一齿轮、第一转轴、搅拌叶的配合,使两组搅拌叶对砂浆进行充分搅拌,提高了搅拌效率,通过设置的水泵、进水管、横水管、输水管、花洒的配合,增大了喷水面积,使得搅拌更加均匀。
[0016]2、该建筑湿拌砂浆搅拌装置,通过固定架是U形结构,固定架的两端均与箱体的右侧壁固定连接,固定架与电机板下表面固定连接,电机板上表面与电机底端固定连接,电机板可以对电机进行固定,避免了因缺乏固定装置,导致电机工作时出现不稳定的状况,通过固定板设有通孔,通孔的尺寸与出料口的上表面尺寸相适配,出料口的上表面窄,下表面宽,增大了砂浆的收集面积。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体内部结构示意图;
[0019]图3为本技术箱体剖视结构示意图。
[0020]图中:1、推手;2、收集箱;3、万向轮;4、第一齿轮;5、连接轴;6、固定架;7、电机;8、第二齿轮;9、第一转轴;10、水泵;11、进水管;12、出水管;13、箱体;14、输水管;15、固定板;16、出料口;17、车轮;18、搅拌叶;19、横水管;20、花洒;21、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:本技术提供一种技术方案:一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括箱体13,箱体13的底部四角分别与四组万向轮3固定连接,万向轮3由轱辘和刹车片组成,箱体13的上表面与水泵10固定连接,水泵10的进水端与进水管11连通,进水管11的出水端与出水管12的一端连通,出水管12的另一端穿过箱体13的上表面与横水管 19连通,横水管19的左右两端分别与箱体13的左右两侧壁固定连接,横水管19与输水管14的顶端连通,输水管14的底端与花洒20连通,箱体13的右侧壁与固定架6固定
连接,固定架6设有电机7,电机7的输出端与连接轴 5的右端固定连接,连接轴5的左端与第二齿轮8固定连接,第二齿轮8与两组第一齿轮4啮合,第一齿轮4与第一转轴9的右端固定连接,第一转轴9 的左端穿过箱体13的右侧壁与搅拌叶18固定连接,搅拌叶18的左端与箱体 13的左侧壁转动连接,箱体13的内部设有固定板15,固定板15的宽度与箱体13的宽度相适配,固定板15的下表面与出料口16连通,箱体13的底部内壁设有收集箱2,收集箱2位于出料口16的下方,收集箱2的前表面与推手1固定连接,收集箱2的底部设有车轮17,箱体13的上表面与进料口21 连通。
[0023]具体的,为了对砂浆进行均匀的搅拌,设置了搅拌叶18由搅拌棒和旋转轴组成,搅拌棒固定在旋转轴外侧,搅拌棒跟随旋转轴一起转动,设置两组搅拌叶18加快了搅拌速度,提高了搅拌效率。
[0024]具体的,为了对砂浆收集,设置了固定板15设有通孔,通孔的尺寸与出料口16的上表面尺寸相适配,出料口16的上表面窄,下表面宽,增大了收集面积。
[0025]具体的,为了提高装置使用的便捷性,设置了收集箱2的底部四角分别开设有四组凹槽,凹槽内设有支撑轴,支撑轴与车轮17转动连接,车轮17 的外表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括箱体(13),其特征在于:所述箱体(13)的底部四角分别与四组万向轮(3)固定连接,所述箱体(13)的上表面与水泵(10)固定连接,所述水泵(10)的进水端与进水管(11)连通,所述进水管(11)的出水端与出水管(12)的一端连通,所述出水管(12)的另一端穿过箱体(13)的上表面与横水管(19)连通,所述横水管(19)的左右两端分别与箱体(13)的左右两侧壁固定连接,所述横水管(19)与输水管(14)的顶端连通,所述输水管(14)的底端与花洒(20)连通,所述箱体(13)的右侧壁与固定架(6)固定连接,所述固定架(6)设有电机(7),所述电机(7)的输出端与连接轴(5)的右端固定连接,所述连接轴(5)的左端与第二齿轮(8)固定连接,所述第二齿轮(8)与两组第一齿轮(4)啮合,所述第一齿轮(4)与第一转轴(9)的右端固定连接,所述第一转轴(9)的左端穿过箱体(13)的右侧壁与搅拌叶(18)固定连接,所述箱体(13)的内部设有固定板(15),所述固定板(15)的下表面与出料口(16)连通,所述箱体(13)的底部内壁设有收集箱(2),所述收集箱(2)的前表面与推手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴焕春
申请(专利权)人:吴焕春
类型:新型
国别省市:

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