本实用新型专利技术提供一种香精香料生产用污水分离装置。所述香精香料生产用污水分离装置包括外框，所述外框固定安装在四个所述倾斜支撑柱之间，所述外框的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定镶嵌有第一轴承；放料口，所述放料口固定安装在所述外框的顶部；料管，所述料管固定安装在所述放料口的底部；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在外框上；外壳，所述外壳固定安装在四个所述支撑杆的顶端；两个支撑块，两个所述支撑块分别固定安装在外壳的两侧内壁上；过滤网，所述过滤网设置在两个所述支撑块的顶部。本实用新型专利技术提供的香精香料生产用污水分离装置具有污水过滤较为彻底、减少环境污染的优点。减少环境污染的优点。减少环境污染的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种香精香料生产用污水分离装置
[0001]本技术涉及污水分离
，尤其涉及一种香精香料生产用污水分离装置。
技术介绍
[0002]香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物。
[0003]目前在香精香料的生产过程中会产生大量的污水，其污水中含有各种不溶于水的其他物质，这些不溶于水的物质的比重有些比水大，有些比水小，这些物质有些可以回收利用，如果在生产过程中直接排放，不但浪费了原料，而且还造成了环境污染，香精香料的生产规模不断扩大，而在香精香料的生产过程中会使用到污水分离设备。
[0004]因此，有必要提供一种新的香精香料生产用污水分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可以对污水中分颗粒进行分离，并对废液进行收集，减少对环境污染的香精香料生产用污水分离装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现。
[0007]本技术的提供了一种香精香料生产用污水分离装置，包括：四个倾斜支撑柱；外框，所述外框固定安装在四个所述倾斜支撑柱之间，所述外框的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定镶嵌有第一轴承；放料口，所述放料口固定安装在所述外框的顶部；料管，所述料管固定安装在所述放料口的底部；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在外框上；外壳，所述外壳固定安装在四个所述支撑杆的顶端；两个支撑块，两个所述支撑块分别固定安装在外壳的两侧内壁上；过滤网，所述过滤网设置在两个所述支撑块的顶部；两个挤压机构，两个所述挤压机构对称设置在所述外壳上；底板，所述底板固定安装在所述外壳的两侧内壁上，所述底板的顶部开设有多个水孔；两个隔板，两个所述隔板固定在所述底板的顶部；海绵，所述海绵设置在两个所述隔板相互靠近的一侧；出水管，所述出水管固定连接在所述外壳的底部上；通管，所述通管固定连接在所述出水管的底端；推车，所述推车设置在所述通管的正下方。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述挤压机构包括电机、两个皮带轮、皮带、螺杆、滑块、限位杆、推动杆，所述电机固定安装在所述外框的一侧外壁上，所述螺杆贯穿所述第一通孔，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺杆上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述电机的输出轴和所述螺杆上，所述皮带分别套设在两个所述皮带轮之间，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上，所述限位杆固定安装在所述外壳一侧外壁上，所述推动杆的两端分别固定在所述滑块与所述隔板之间。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述外框的两侧内壁和外壳的两侧的外壁之间分别固定安装有横块。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述外壳上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述底板的正下方设置有两个倾斜块，两个所述倾斜块对称安装在所述出水管的两侧。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述推车的底部设置于四个滚轮，所述推车的一侧设置有推把，所述推把与推车的一侧外壁固定安装。
[0013]本技术提供了一种香精香料生产用污水分离装置，有益效果在于：经过多次过滤的污水过滤较为彻底、减少环境污染较为方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的香精香料生产用污水分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、倾斜支撑柱；2、外框；3、放料口；4、料管；5、外壳；6、支撑块；7、过滤网；8、电机；9、皮带轮；10、皮带；11、螺杆；12、滑块；13、限位杆；14、推动杆；15、隔板；16、海绵；17、底板；18、出水管；19、支撑杆；20、通管；21、推车。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1
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图3，本技术实施例提供的一种香精香料生产用污水分离装置包括：四个倾斜支撑柱1；外框2，所述外框2固定安装在四个所述倾斜支撑柱1之间，所述外框2的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定镶嵌有第一轴承；放料口3，所述放料口3固定安装在所述外框2的顶部；料管4，所述料管4固定安装在所述放料口3的底部；四个支撑杆19，四个所述支撑杆19均固定安装在外框2上；外壳5，所述外壳5固定安装在四个所述支撑杆19的顶端；两个支撑块6，两个所述支撑块6分别固定安装在外壳5的两侧内壁上；过滤网7，所述过滤网7设置在两个所述支撑块6的顶部；两个挤压机构，两个所述挤压机构对称设置在所述外壳5上；底板17，所述底板17固定安装在所述外壳5的两侧内壁上，所述底板17的顶部开设有多个水孔；两个隔板15，两个所述隔板15固定在所述底板17的顶部；海绵16，所述海绵16设置在两个所述隔板15相互靠近的一侧；出水管18，所述出水管18固定连接在所述外壳5的底部上；通管20，所述通管20固定连接在所述出水管18的底端；推车21，所述推车21设置在所述通管20的正下方。
[0021]所述挤压机构包括电机8、两个皮带轮9、皮带10、螺杆11、滑块12、限位杆13、推动杆14，所述电机8固定安装在所述外框2的一侧外壁上，所述螺杆11贯穿所述第一通孔，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺杆11上，两个所述皮带轮9分别固定套设在所述电机8的输出轴和所述螺杆11上，所述皮带10分别套设在两个所述皮带轮9之间，所述滑块12螺纹安装在所述螺杆11上，所述限位杆13固定安装在所述外壳5一侧外壁上，所述推动杆14的两端分别固定在所述滑块12与所述隔板15之间。
[0022]所述外框2的两侧内壁和外壳5的两侧的外壁之间分别固定安装有横块。
[0023]所述外壳5上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述螺杆11上。
[0024]所述底板17的正下方设置有两个倾斜块，两个所述倾斜块对称安装在所述出水管18的两侧。
[0025]所述推车21的底部设置于四个滚轮，所述推车21的一侧设置有推把，所述推把与推车21的一侧外壁固定安装。
[0026]本技术提供的香精香料生产用污水分离装置的工作原理如下：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香精香料生产用污水分离装置，其特征在于，包括：四个倾斜支撑柱；外框，所述外框固定安装在四个所述倾斜支撑柱之间，所述外框的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定镶嵌有第一轴承；放料口，所述放料口固定安装在所述外框的顶部；料管，所述料管固定安装在所述放料口的底部；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在外框上；外壳，所述外壳固定安装在四个所述支撑杆的顶端；两个支撑块，两个所述支撑块分别固定安装在外壳的两侧内壁上；过滤网，所述过滤网设置在两个所述支撑块的顶部；两个挤压机构，两个所述挤压机构对称设置在所述外壳上；底板，所述底板固定安装在所述外壳的两侧内壁上，所述底板的顶部开设有多个水孔；两个隔板，两个所述隔板固定在所述底板的顶部；海绵，所述海绵设置在两个所述隔板相互靠近的一侧；出水管，所述出水管固定连接在所述外壳的底部上；通管，所述通管固定连接在所述出水管的底端；推车，所述推车设置在所述通管的正下方。2.根据权利要求1所述的香精香料生产用污水分离装置，其特征在于，所述挤压机构包括电机、两个皮带轮、皮带、螺杆、滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯美俊，
申请(专利权)人：安徽丹迪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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