一种铁塔吊车起吊臂制造技术

本发明专利技术属于起吊臂技术领域，具体涉及一种铁塔吊车起吊臂，包括基本臂、伸缩臂、液压缸和控制器；所述液压缸的一端与基本臂的内壁固连，另一端与伸缩臂的内壁固连，基本臂靠近伸缩臂的一端固连有清洁模块；本发明专利技术通过清洁模块的设置，使得清洁模块中的滑板能够与伸缩臂的外壁保持贴紧状态，从而使得安装板与伸缩臂之间处于相对密封状态；一方面避免起吊工作中，伸缩臂和基本臂之间缝隙增大，使得异物掉落至伸缩臂和基本臂之间，造成伸缩臂和基本臂的磨损，提高了起吊臂的使用寿命，另一方面滑板能够对附着在伸缩臂表面的砂砾进行清洁，避免砂砾累积在伸缩臂表面，从而造成异物梗阻现象，提高了伸缩臂的使用寿命，使得起吊臂的实用性得到提高。用性得到提高。用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔吊车起吊臂


[0001]本专利技术属于起吊臂
，具体涉及一种铁塔吊车起吊臂。

技术介绍

[0002]吊车是一种广泛用于港口、车间、工地的起吊搬运装置，其种类包括可移动式和固定式两种，可移动式吊车包括汽车吊和履带吊，固定式吊车包括塔吊和码头吊，频繁叫做吊车的主要还是汽车吊和履带吊；吊车的起吊臂是吊车最重要的部分，吊车是利用起吊臂顶端的滑轮组支承钢丝绳悬挂重物，利用吊臂的长度和倾角的变化改变起升高度和工作半径。
[0003]如申请号为CN201911024752.0的一项中国专利公开了一种铁塔吊车起吊臂，通过两个连接臂带动两个外围板将铁塔围在其中，控制液压杆伸长后，液压杆推动固定板与铁塔接触挤紧，最终完成对铁塔的固定，不仅能够对不同大小的铁塔进行起吊，而且多个液压杆从四周对铁塔进行固定，移动过程中不论速度多快，四周都能对铁塔有支撑，使铁塔处于竖直状态，防止出现铁塔底端不易对准安装基座的情况，降低了安装的难度；但是该技术方案无法解决在起吊臂吊起重物进行伸缩时，因起吊臂会发生抖动，从而造成伸缩臂和基本臂之间缝隙增大，所以导致异物掉落至伸缩臂和基本臂之间，造成基本臂和伸缩臂之间摩擦力过大，使得基本臂和伸缩臂产生磨损；更为严重的是基本臂和伸缩臂磨损严重，使得基本臂和伸缩臂发生折臂现象，造成使用者的生命安全受到危害，进而造成该技术方案的局限性。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种铁塔吊车起吊臂，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种铁塔吊车起吊臂，通过清洁模块的设置，使得清洁模块中的滑板能够与伸缩臂的外壁保持贴紧状态，从而使得安装板与伸缩臂之间处于相对密封状态；一方面避免起吊工作中，伸缩臂和基本臂之间缝隙增大，使得异物掉落至伸缩臂和基本臂之间，造成伸缩臂和基本臂的磨损，提高了起吊臂的使用寿命，另一方面滑板能够对附着在伸缩臂表面的砂砾进行清洁，避免砂砾累积在伸缩臂表面，从而造成异物梗阻现象，提高了伸缩臂的使用寿命，使得起吊臂的实用性得到提高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铁塔吊车起吊臂，包括基本臂、伸缩臂、液压缸和控制器；所述液压缸的一端与基本臂的内壁固连，另一端与伸缩臂的内壁固连，基本臂靠近伸缩臂的一端固连有清洁模块；所述清洁模块包括安装板和清洁板；所述安装板内壁开设有安装槽；所述清洁板安装在安装槽内，清洁板远离安装槽的一端开设有一号凹槽；所述一号凹槽内滑动连接有滑板；所述滑板与一号凹槽之间设有一号弹簧；所述一号弹簧的一端与滑板固连，另一端与一号凹槽的槽底固连；所述基本臂与吊车之间通过液压推杆进行铰接；所述控制器用于控制吊车自动运行；
[0007]现有技术中，当起吊臂吊起重物进行伸缩时，起吊臂会发生抖动，从而造成伸缩臂和基本臂之间缝隙增大，使得异物更容易掉落至伸缩臂和基本臂之间，进而造成基本臂和伸缩臂之间摩擦力过大，使得基本臂和伸缩臂产生磨损，降低了起吊臂的使用寿命，甚至在起吊作业时，由于基本臂和伸缩臂磨损严重，使得基本臂和伸缩臂发生折臂现象，造成使用者的生命安全受到危害；
[0008]工作时，控制器控制液压缸推动伸缩臂伸长，此时伸缩臂推动滑板挤压一号弹簧往一号凹槽内移动；在伸缩臂对重物进行起吊的过程中，随着控制器控制液压推杆上升，使得基本臂在液压推杆的推动下，使得基本臂带动伸缩臂向上抬起，此时伸缩臂在重物的重力作用下发生抖动，并挤压下方的滑板；使得下方的滑板压缩一号弹簧往一号凹槽内移动，上方的滑板则在一号弹簧恢复力的作用下伸出一号凹槽并与伸缩臂外壁贴紧，避免了伸缩臂工作时，因为伸缩臂与基本臂之间发生抖动，使得砂砾进入伸缩臂和基本臂之间的缝隙，所以造成起吊臂异物梗阻的问题；工作结束后，控制器控制液压缸带动伸缩臂复位，使得伸缩臂在往基本臂内部移动的过程中，滑板能够沿着伸缩臂表面滑动，使得滑板能够刮落伸缩臂表面附着的砂砾；且此处的上方和下方的滑板，仅作为实施例用于表现此处的运动状态，其他面上均设有相同的清洁模块对伸缩臂进行全面清理；
[0009]本专利技术通过清洁模块的设置，使得清洁模块中的滑板能够与伸缩臂的外壁保持贴紧状态，从而使得安装板与伸缩臂之间处于相对密封状态；一方面避免起吊工作中，伸缩臂和基本臂之间缝隙增大，使得异物掉落至伸缩臂和基本臂之间，造成伸缩臂和基本臂的磨损，提高了起吊臂的使用寿命，另一方面滑板能够对附着在伸缩臂表面的砂砾进行清洁，避免砂砾累积在伸缩臂表面，从而造成异物梗阻现象，提高了伸缩臂的使用寿命，使得起吊臂的实用性得到提高。
[0010]优选的，所述清洁板滑动连接在安装槽内；所述安装槽内滑动连接有二号弹簧；所述二号弹簧一端与安装槽的槽壁固连，另一端与清洁板固连；工作时，当起吊臂进行起吊作业，使得异物掉落至清洁板上时，清洁板受到异物的撞击而压缩二号弹簧并往靠近基本臂的方向移动，且随着异物惯性的推动下，清洁板推动二号弹簧继续压缩，直至异物在二号弹簧的恢复力的阻挡下停止，清洁板在二号弹簧回复力的作用下复位，使得异物在二号弹簧推动力作用下，脱离伸缩臂表面；本专利技术通过二号弹簧的设置，使得二号弹簧能够对清洁板起到缓冲作用，降低了异物对清洁板的冲击效果，避免清洁板在异物的冲击下造成损伤，提高了清洁板的使用寿命，使得本专利技术的实际应用效果得到提高。
[0011]优选的，所述安装槽内滑动连接有折叠板；相邻两个所述折叠板之间铰接；所述安装槽远离二号弹簧的一端与折叠板铰接；所述折叠板与清洁板铰接，折叠板的截面形状为弧形；工作时，当清洁板压缩二号弹簧移动的过程中，清洁板能够拉动折叠板伸展，使得折叠板能够对安装槽进行遮挡，避免异物和砂砾进入安装槽，当二号弹簧复位时，清洁板在二号弹簧的推动下，推动折叠板折叠，从而使得折叠板能够对安装槽进行遮挡，避免了砂砾进入安装槽，造成安装槽阻塞，进而提高了二号弹簧对清洁板的缓冲效果；本专利技术通过折叠板的设置，使得折叠板在异物撞击下能够拉动折叠板对安装槽进行阻挡，避免异物带有的砂砾进入安装槽，造成安装槽阻塞；提高了二号弹簧对清洁板的缓冲效果，使得本专利技术的实用性得到提高。
[0012]优选的，所述清洁板远离一号凹槽的一端开设有二号凹槽；所述二号凹槽内滑动
连接有探针，二号凹槽的槽底固连有压力传感器；所述探针与压力传感器之间通过三号弹簧固连；工作时，当液压缸带动伸缩臂收缩时，滑板沿着伸缩臂表面滑动，使得滑板底部的探针沿着伸缩臂表面滑动，此时三号弹簧处于被压缩的状态，使得三号弹簧对压力传感器产生压力，当遇到裂缝时，探针在三号弹簧的作用下深入裂缝，此时三号弹簧对压力传感器压力降低，当压力传感器受到三号弹簧的压力低于设定值时，压力传感器传递电信号至控制器，使得控制器发出警报，方便维修人员进行维修，从而保证了使用者使用起吊臂的安全性。
[0013]优选的，所述探针远离三号弹簧的一端转动连接有圆球，探针的截面形状为圆锥状；工作时，当缝隙进入灰尘，由于探针为圆锥状，所以探针能够插入灰尘并进入缝隙，当伸缩臂继续移动时，裂缝的内壁挤压探针的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔吊车起吊臂，包括基本臂(1)、伸缩臂(2)、液压缸(3)和控制器,其特征在于：所述液压缸(3)的一端与基本臂(1)的内壁固连，另一端与伸缩臂(2)的内壁固连，基本臂(1)靠近伸缩臂(2)的一端固连有清洁模块(4)；所述清洁模块(4)包括安装板(41)和清洁板(42)；所述安装板(41)内壁开设有安装槽(411)；所述清洁板(42)安装在安装槽(411)内，清洁板(42)远离安装槽(411)的一端开设有一号凹槽(421)；所述一号凹槽(421)内滑动连接有滑板(43)；所述滑板(43)与一号凹槽(421)之间设有一号弹簧(44)；所述一号弹簧(44)的一端与滑板(43)固连，另一端与一号凹槽(421)的槽底固连；所述基本臂(1)与吊车之间通过液压推杆(5)进行铰接；所述控制器用于控制吊车自动运行。2.根据权利要求1所述的一种铁塔吊车起吊臂，其特征在于：所述清洁板(42)滑动连接在安装槽(411)内；所述安装槽(411)内滑动连接有二号弹簧(45)；所述二号弹簧(45)一端与安装槽(411)的槽壁固连，另一端与清洁板(42)固连。3.根据权利要求2所述的一种铁塔吊车起吊臂，其特征在于：所述安装槽(411)内滑动连接有折叠板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢承鑫，刘陈旭，
申请(专利权)人：卢承鑫，
类型：发明
国别省市：