一种喷墨打印小车制造技术

本发明专利技术涉及一种喷墨打印小车，包括支撑框架，支撑框架的底部安装有喷头底板，喷头底板上安装有打印喷头；支撑框架的上端部设有头板安装装置，头板安装装置位于打印喷头的上方，头板安装装置包括若干头板组件，头板组件与支撑框架的一侧板滑动连接，头板组件包括头板，头板一端与打印喷头连接、另一端与交换机连接，交换机安装于支撑框架的后上方；支撑框架的后侧板上安装有墨水循环装置，墨水循环装置用于为打印喷头持续供墨、去除墨水中的气泡以及防止墨水的沉淀或干结。本发明专利技术具有结构设计巧妙、布局合理、体积和重量最小化、管线布置干净整洁、有效防止墨水中产生气泡或沉淀、防止墨水干结、打印精度高的有意效果。打印精度高的有意效果。打印精度高的有意效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印小车


[0001]本专利技术涉及喷墨打印设备
，具体涉及一种喷墨打印小车。

技术介绍

[0002]喷墨打印机的打印小车承载着打印喷头、为打印喷头供墨的墨路组件、调节墨路中负压值的气路组件以及控制喷墨打印过程的电路板等，墨路组件、气路组件以及电路板的互相连接用到许多管子和线材，这些管子和线材的连接方向取决于各元件的布置结构，若布置不够合理，不仅组装时管子或线材交叉缠绕，造成不必要的浪费，影响美观度，引起组装失误率增加，而且会导致打印小车的尺寸加大，影响打印精度。
[0003]现有技术中往往通过主板控制喷头头板来控制打印喷头的工作，因主板驱动头板的数量有限，因此打印喷头及喷头头板的数量都会受限；在打印高精度或大幅面的图案时，往往需要数量较多的打印喷头来提高打印速度，因此就需要增加主板的体积且增加头板的数量，这样导致打印小车的整体体积过大且重量过重，影响打印小车的运动精度，从而影响了打印质量。
[0004]现有技术中，通常将二级墨盒放置在打印喷头的上方，以维持供墨的稳定，当打印喷头较多时，会导致打印喷头的拆卸困难。如中国专利CN203666125U公开的一种喷墨打印机打印部分元件布置结构，打印部分元件包括喷头、喷头底板、三通阀组件装配体、墨盒装配体、支撑组件、电路板、拖链和正负压转换组件装配体，元件布置呈
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―”型结构，在布置结构左端底部设置一喷头底板，喷头底板上安装喷头，在喷头底板上方设置三通阀组件装配体，在三通阀组件装配体后端等高位置设置墨盒装配体，在布置结构右端位置设置电路板。当打印喷头数量较多时，需要从二级墨盒引出多个管道与打印喷头相连通，对于可以打印两种墨水的打印喷头，墨管的数量还需加倍，则二级墨盒与打印喷头之间会排布众多墨管，加上原本的打印喷头的数据线，导致打印小车内的管线排布交叉混乱，不便于识别和维修，且不美观；此种安装方式导致打印喷头需要拆卸或调整排布时操作工具难以伸入到内侧打印喷头的上方，还需将三通阀组件和墨盒装配体拆卸后才可进行打印喷头的拆卸，导致打印喷头的更换困难。
[0005]喷墨打印机在打印的过程中，墨水流经各元器件时可能会混有气泡，气泡容易导致打印喷头的空喷；在打印颜料墨水时，由于颜料墨水中含有微小的颗粒物，容易在二级墨盒或其他元器件中产生沉淀物，导致墨管或元器件进出墨口的堵塞，更严重的会导致喷头堵塞，造成的损失较大。中国专利CN206394248U公开的现有技术的墨水循环装置采用主墨罐、除气泡装置、第一副墨盒、喷头、第二副墨盒、主墨罐依次连接使得墨水循环流动的大循环方式，由于墨水的流经路程较长，途径各种泵、阀等元器件，容易导致墨水的污染，不仅使得为墨水流动提供动力的装置的功率高，耗费大，而且墨水在长路径的循环流动中更容易受到污染或产生气泡，导致墨水的循环作用效果不理想，而且缩短过滤器等元器件的使用寿命；且打印小车上每种墨水需要放置两个副墨盒，同时还需在打印小车上防止负压气瓶，当打印颜色较多，墨水种类增多时，既增加打印小车的体积又增加打印小车的重量，对于扫
描式打印，打印小车需来回的扫描运动，打印小车的重量将影响打印小车的运动稳定性，从而影响打印质量。
[0006]当打印粘度较高的墨水时，常常需要对墨水进行加热，以降低墨水的粘度，保证喷墨的顺畅，现有技术一般在二级墨盒的一侧安装加热片，但二级墨盒与打印喷头之间仍有一段距离，当场地的温度较低时，对墨水的加热效果仍然不佳。
[0007]综上所述，现有技术存在如下问题：
[0008]1)打印小车上元器件布局不合理会导致打印小车体积过大，管线浪费，影响打印精度以及美观度；
[0009]2)通过主板控制头板来驱动打印喷头工作的方式，喷头的数量受限，且容易造成打印小车体积过大，影响打印小车的运动稳定性，从而影响打印精度；
[0010]3)现有技术的元器件排布方式使得喷头在更换或维修时拆卸不方便；
[0011]4)现有技术中的墨水循环装置导致打印小车的体积和重量增加，影响小车运动的稳定性，且循环路程较长，导致墨水更容易受到污染或产生气泡；
[0012]5)对于粘度较高的墨水的加热效果不理想。

技术实现思路

[0013]本专利技术意在提供一种喷墨打印小车，以解决现有技术中存在的不足，本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
[0014]一种喷墨打印小车，包括支撑框架，所述支撑框架的底部安装有喷头底板，所述喷头底板上安装有打印喷头；所述支撑框架的上端部设有头板安装装置，所述头板安装装置位于所述打印喷头的上方，所述头板安装装置包括若干头板组件，所述头板组件与所述支撑框架的一侧板滑动连接，所述头板组件包括头板，所述头板一端与所述打印喷头连接、另一端与交换机连接，所述交换机安装于所述支撑框架的后上方；所述支撑框架的后侧板上安装有墨水循环装置，所述墨水循环装置用于为所述打印喷头持续供墨、去除墨水中的气泡以及防止墨水的沉淀或干结。
[0015]优选的，所述支撑框架的一侧板的上端部安装有导轨，所述头板组件的端部安装有与所述导轨相匹配的滑块，通过滑块与导轨的配合实现头板组件与所述支撑框架侧板的滑动连接。
[0016]优选的，所述墨水循环装置包括二级墨盒、墨泵、过滤器和脱气装置；所述二级墨盒的出墨口与所述打印喷头的进墨口相连通，用于为打印喷头提供墨水；所述墨泵的进墨口与所述打印喷头的出墨口相连通，用于为墨水的流动提供动力；所述过滤器的进墨口与所述墨泵的出墨口相连，用于过滤墨水中的颗粒物；所述脱气装置的一端口与所述过滤器的出墨口相连、另一端口与所述二级墨盒的进墨口相连，用于去除墨水中的气泡。
[0017]优选的，所述支撑框架的后侧板的后上方设有墨盒支架，所述二级墨盒设于所述墨盒支架上。
[0018]优选的，所述支撑框架的后侧板上设有安装板，所述墨泵、过滤器、脱气装置自下而上安装于所述安装板上。
[0019]优选的，所述喷头底板上设有墨水分流装置，所述墨水分流装置具有供墨槽，所述供墨槽与所述二级墨盒的出墨口和所述打印喷头的进墨口相连通，用于将二级墨盒中的墨
水分流至打印喷头中；所述墨水分流装置还具有回流槽，所述回流槽与所述打印喷头的出墨口和所述墨泵的进墨口相连通，用于容置从打印喷头回流至墨泵的墨水。
[0020]优选的，所述供墨槽和所述回流槽的数量均为二，且分别设置于所述墨水分流装置的两侧。
[0021]优选的，所述墨水分流装置的外侧设有加热片。
[0022]优选的，所述支撑框架为一体成型结构。
[0023]优选的，所述支撑框架的下端部设有角度调整机构，用于调整所述喷头底板的水平角度。
[0024]本专利技术提供的一种喷墨打印小车，具有如下有益效果：
[0025]1)结构设计巧妙、布局合理，在容纳更多喷头的基础上将体积和重量最小化，提高打印精度和打印效率；喷头底板安装于支撑框架的底部，打印喷头安装于喷头底板上，头板安装装置安装于支撑框架内打印喷头上方的位置，交换机安装于支撑框架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印小车，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的底部安装有喷头底板(5)，所述喷头底板(5)上安装有打印喷头(6)；所述支撑框架(1)的上端部设有头板安装装置(2)，所述头板安装装置(2)位于所述打印喷头(6)的上方，所述头板安装装置(2)包括若干头板组件(21)，所述头板组件(21)与所述支撑框架(1)的一侧板滑动连接，所述头板组件(21)包括头板，所述头板一端与所述打印喷头(6)连接、另一端与交换机(7)连接，所述交换机(7)安装于所述支撑框架(1)的后上方；所述支撑框架(1)的后侧板上安装有墨水循环装置(3)，所述墨水循环装置(3)用于为所述打印喷头(6)持续供墨、去除墨水中的气泡以及防止墨水的沉淀或干结。2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印小车，其特征在于：所述支撑框架(1)的一侧板的上端部安装有导轨(22)，所述头板组件(21)的端部安装有与所述导轨(22)相匹配的滑块(23)，通过滑块(23)与导轨(22)的配合实现头板组件(21)与所述支撑框架(1)侧板的滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印小车，其特征在于：所述墨水循环装置(3)包括二级墨盒(31)、墨泵(32)、过滤器(33)和脱气装置(34)；所述二级墨盒(31)的出墨口与所述打印喷头(6)的进墨口相连通，用于为打印喷头(6)提供墨水；所述墨泵(32)的进墨口与所述打印喷头(6)的出墨口相连通，用于为墨水的流动提供动力；所述过滤器(33)的进墨口与所述墨泵(32)的出墨口相连，用于过滤墨水中的颗粒物；所述脱气装置(34)的一端口与所述过滤器(33)的出墨口相连、另一端口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：单健，脱占贺，王家远，闫峂，单川，
申请(专利权)人：北京中电元德科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：