一种棉织物印染方法技术

本发明专利技术公开一种棉织物印染方法，具体涉及棉织物印染技术领域，包括预处理、染色、水洗、印花和整理，具体包括以下步骤，步骤一：布料准备，选用优质棉织物布料，将棉织物布料进行剪裁至合适加工大小，将裁剪后的棉织物布料放置在合适地区，步骤二：漂白材料，选取水杨酸甲酯50

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物印染方法


[0001]本专利技术属于棉织物印染
，尤其涉及一种棉织物印染方法。

技术介绍

[0002]棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物，棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物，随着纺织印染加工的深入发展，棉织物品种日益丰富，外观和性能及档次也不断提高，棉织物的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，其中染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观，被广泛应用于内衣、婴儿装及夏季面料。
[0003]但是目前棉织物在印染后容易出现色差的问题，在清洗后容易出现掉色的现象，目前解决的方案是利用一些化学物质对棉织物进行预处理，但是此类化学物品对人体有害，而且易破坏棉织物内部结构，减少棉织物的使用舒适度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种棉织物印染方法，旨在解决上述存在的目前棉织物在印染后容易出现色差的问题，在清洗后容易出现掉色的现象，目前解决的方案是利用一些化学物质对棉织物进行预处理，但是此类化学物品对人体有害，而且易破坏棉织物内部结构，减少棉织物的使用舒适度的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉织物印染方法，包括预处理、染色、水洗、印花和整理，具体包括以下步骤：
[0006]步骤一：布料准备，选用优质棉织物布料，将棉织物布料进行剪裁至合适加工大小，将裁剪后的棉织物布料放置在合适地区；/>[0007]步骤二：漂白材料，选取水杨酸甲酯50
‑
65ML、双氧水65
‑
80ML和热水 5L并放置在适当地区；
[0008]步骤三：预处理，取用水杨酸甲酯50
‑
65ML、双氧水65
‑
80ML和热水5L 分别倒进容器内并搅拌均匀得到溶液A，热水水温控制在85
‑
95℃，将棉织物放置在溶液A中浸泡10
‑
15min；
[0009]步骤四：燃料制备，将十二胺聚氧乙烯醚5
‑
12wt％、二氧化钛0.5
‑
2.5wt％、草酸乙脂2
‑
8wt％和苯丙醇0.7
‑
3wt％分别加入到染液中并对其摇晃搅拌得到燃料B，将燃料B放置在大型容器内存放；
[0010]步骤五：染色，将步骤三中浸泡后的棉织物布料放置在步骤四中大型容器内部的燃料B中，染色时间为25
‑
30分钟，直至燃料B中的染纤维并固在棉织物纤维上；
[0011]步骤六：水洗，将步骤五中染色后的布料捞出并放置在盛有水的容器中进行水洗，水洗过程中需戴上手套；
[0012]步骤七：烘干，将水洗后的棉织物布料捞出，将布料放置在烘干架上，并将烘干架
放置在烘干机内部进行烘干，烘干机温度设置在35
‑
40℃，烘干时间控制在50
‑
60min；
[0013]步骤八：印花：将步骤七中烘干后的棉织物布料进行印花，配制印花料浆，将印花料将涂覆在步骤七中的棉织物布料上，将印染后的棉织物布料放置在步骤七中的烘干机内部，烘干时间和温度与步骤七一致；
[0014]步骤九：气蒸，将步骤八中烘干后的棉织物放置在支架上，将支架推进气蒸箱内部，气蒸前将气蒸室内部的空气驱逐，气蒸箱内部温度控制在125
‑
130℃；
[0015]步骤十：整理，将印花后的棉织物进行整理，所述整理包括柔软整理和阻燃整理，其整理目的是提高棉织物的柔软度，并且将棉织物褶皱去除，整理后的棉织物用于进行包装分类，将不合格的棉织物挑选出并再次进行重新制备。
[0016]在一个优选地实施方式中，在步骤一中的布料准备过程中，在对布料进行裁剪后对需要印染的布料进行烧毛，使棉织物布料平面干净整洁，在步骤二和步骤三中选取水杨酸甲酯55
‑
65ML，双氧水70
‑
80ML和热水5L并放置在适当地区，热水水温控制在90
‑
95℃，棉织物浸泡时间为12
‑
15min。
[0017]在一个优选地实施方式中，在步骤四中燃料重量为十二胺聚氧乙烯醚 8
‑
12wt％、二氧化钛1
‑
2.5wt％、草酸乙脂3
‑
8wt％和苯丙醇1
‑
3wt％，大型容器可选取燃料缸和浴池。
[0018]在一个优选地实施方式中，在步骤五中染色时间为28
‑
30分钟，在步骤七中烘干机温度设置在38
‑
40℃，烘干时间控制在55
‑
60min，在步骤九中气蒸箱内部温度控制在128
‑
130℃。
[0019]在一个优选地实施方式中，在步骤二和步骤三中选取水杨酸甲酯60ML，双氧水75ML和热水5L并放置在适当地区，热水水温控制在90℃，棉织物浸泡时间为15min。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述在步骤四中燃料重量为十二胺聚氧乙烯醚 8wt％、二氧化钛1.5wt％、草酸乙脂4wt％和苯丙醇2wt％，大型容器可选取燃料缸和浴池。
[0021]在一个优选地实施方式中，在步骤四中十二胺聚氧乙烯醚、二氧化钛、草酸乙脂和苯丙醇在加入染液前需要进行混合并超声处理，超声处理时间为 30min，超声功率为1000W。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、通过将优质布料进行剪裁和烧毛，使棉织物布料表面光滑平整，而且利用水杨酸甲酯、双氧水和热水混合后对棉织物布料进行预处理，从而使棉织物具有清香，并且改善棉织物的色泽度，进一步提高了棉织物布料在印染前的服用性能，改善棉织物布料在印染前的色牢度，而且减少化学有毒物质对人体产生的损害，降低印染成本和印染难度；
[0024]2、通过将十二胺聚氧乙烯醚、二氧化钛、草酸乙脂和苯丙醇加入到燃料中，使棉织物的色泽度、上染率等性能有着明显的提升，避免棉织物在今后使用时出现掉色，光泽不够，影响衣物的美观性，而且将染色后的棉织物进行水洗，提高了棉织物整体的柔软度，提升使用者的舒适度，将印花后的棉织物进行气蒸，使印花后的棉织物手感较软，不易发生掉色。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于
限定本专利技术。
[0026]实施例1：
[0027]本专利技术提供了一种棉织物印染方法，具体包括以下步骤：
[0028]步骤一：布料准备，选用优质棉织物布料，将棉织物布料进行剪裁至合适加工大小，将裁剪后的棉织物布料放置在合适地区；
[0029]步骤二：漂白材料，选取水杨酸甲酯55ML、双氧水70ML和热水5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉织物印染方法，包括预处理、染色、水洗、印花和整理，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：布料准备，选用优质棉织物布料，将棉织物布料进行剪裁至合适加工大小，将裁剪后的棉织物布料放置在合适地区；步骤二：漂白材料，选取水杨酸甲酯50
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65ML、双氧水65
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80ML和热水5L并放置在适当地区；步骤三：预处理，取用水杨酸甲酯50
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65ML、双氧水65
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80ML和热水5L分别倒进容器内并搅拌均匀得到溶液A，热水水温控制在85
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95℃，将棉织物放置在溶液A中浸泡10
‑
15min；步骤四：燃料制备，将十二胺聚氧乙烯醚5
‑
12wt%、二氧化钛0.5
‑
2.5wt%、草酸乙脂2
‑
8wt%和苯丙醇0.7
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3wt%分别加入到染液中并对其摇晃搅拌得到燃料B，将燃料B放置在大型容器内存放；步骤五：染色，将步骤三中浸泡后的棉织物布料放置在步骤四中大型容器内部的燃料B中，染色时间为25
‑
30分钟，直至燃料B中的染纤维并固在棉织物纤维上；步骤六：水洗，将步骤五中染色后的布料捞出并放置在盛有水的容器中进行水洗，水洗过程中需戴上手套；步骤七：烘干，将水洗后的棉织物布料捞出，将布料放置在烘干架上，并将烘干架放置在烘干机内部进行烘干，烘干机温度设置在35
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40℃，烘干时间控制在50
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60min；步骤八：印花：将步骤七中烘干后的棉织物布料进行印花，配制印花料浆，将印花料将涂覆在步骤七中的棉织物布料上，将印染后的棉织物布料放置在步骤七中的烘干机内部，烘干时间和温度与步骤七一致；步骤九：气蒸，将步骤八中烘干后的棉织物放置在支架上，将支架推进气蒸箱内部，气蒸前将气蒸室内部的空气驱逐，气蒸箱内部温度控制在125
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130℃；步骤十：整理，将印花后的棉织物进行整...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚连琪，
申请(专利权)人：浙江龙奇印染有限公司，
类型：发明
国别省市：