羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用，按质量百分比计，原料包括20.0％～40.0％的阳离子化平平加O

【技术实现步骤摘要】
羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用


[0001]本专利技术属于染整
，具体涉及一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用。

技术介绍

[0002]在羊毛、羊绒染色中，鉴于毛用活性染料具有色泽鲜艳、色牢度优良以及应用方便等优点，被得到了广泛的应用。由于在羊毛、羊绒纤维表面存在结构比较致密的鳞片层，其在染色过程中会阻碍染料的吸附上染。因此，对于羊毛、羊绒纤维的染色加工一直以来均采用高温染色，羊毛多为98℃沸染染色，羊绒染色温度一般为95℃。高温染色不但能耗大、成本高，而且长时间加工会给羊毛、羊绒造成比较严重的损伤，如纤维强力降低、长度缩短、黄变、手感变差等，给后续梳纺加工带来不利影响，同时也降低了羊毛、羊绒制品的内在品质。针对当前行业发展形势以及羊毛、羊绒纤维染色实际生产中存在的诸多问题，低温染色新技术的研发及应用具有现实意义。
[0003]目前在羊毛、羊绒纤维低温染色研究中主要涉及的技术方法有低温等离子体技术，生物酶技术，尿素法和硫脲法，甲酸法，乙二醛/双氧水法以及低温染色助剂法等。其中，低温等离子体技术对设备要求高，成本较高，对于产品附加值相对较低的纺织产业而言难以规模化应用；生物酶技术主要是通过酶对羊毛鳞片的部分水解以降低染料上染纤维的阻力，实现染料低温上染，生物酶对对羊毛纤维的主体结构造成破坏，工艺可控性差；尿素法和硫脲法在实际应用过程中主要存在尿素使用量高，成本高，且生产效率低等问题；甲酸法在实际应用过程中主要存在甲酸用量高，对设备腐蚀大，染色颜色的局限性大等问题，染色匀染性较差等问题；乙二醛/双氧水法在实际中存在的主要问题是同时使用了还原剂和氧化剂，生产工艺控制难度大，染色匀染性和色牢度欠佳；上述方法存在的诸多问题限制了其在实际生产的产业化应用。而低温染色助剂法是目前相对比较系统和成熟的技术，已经在羊毛媒介染料与酸性染料的低温染色研究及应用中取得了一定成果，但低温染色助剂法在羊毛活性染料低温染色的应用研究仍然较少，主要是存在诸如在染深色时色牢度差、竭染率无法保证等问题，虽然部分低温染色助剂能够通过加快染料的上染速率来提高染料竭染率，但容易出现染色匀染性差的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用，主要适用于羊毛、羊绒散纤维与毛条染色加工，可降低羊毛、羊绒的染色温度，匀染性好且最终染色品色泽深度与高温染色染品色泽深度一致，减小染色损伤，改善染色纤维的梳纺性能，提升染色制品的内在品质。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂，按质量百分比计，原料包括20.0％～40.0％的阳离子化平平加O
‑
10溶液、10.0％～20.0％的平平加O
‑
20和40.0～70.0％的水。
[0006]本专利技术还提供一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂的制备方法，具体步骤如下：
[0007]S1制备阳离子化平平加O
‑
10溶液；
[0008]S2将阳离子化平平加O
‑
10溶液加水稀释，升温，加入平平加O
‑
20溶解，得到羊毛或羊绒纤维活性染料的低温染色助剂。
[0009]进一步的，步骤S1中，将平平加O
‑
10和2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液混合升温后，调节pH值6～8，即得到阳离子化平平加O
‑
10溶液。
[0010]进一步的，步骤S1中，按质量百分比计，将17.0％的3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵、3.0％的氢氧化钠和38.0～38.5％的水混合，室温下反应30min～60min，得到2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液。
[0011]进一步的，步骤S1中，按质量百分比计，在2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液中加入41.0％的平平加O
‑
10，得到50％含量的阳离子化平平加O
‑
10溶液。
[0012]进一步的，所述升温为升温至80℃～95℃保温60min～120min。
[0013]进一步的，步骤S2中，所述升温为升温至40℃～50℃。
[0014]本专利技术还提供一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂的应用，具体步骤如下：
[0015]S1将活性染料低温染色助剂、醋酸、活性染料化料后依次加入待染色羊毛或羊绒纤维中；
[0016]S3以1℃/min升温至90℃保温30min～60min进行染色，染色结束进行后降温、调节pH值至8.0～8.5，保温20min；
[0017]S4步骤S2处理后羊毛或羊绒纤维在70℃热水清洗1～3次，加0.5％(owf)～1.0％(owf)的醋酸调节pH值至5.0～6.0在40℃条件下处理10min，羊毛，脱水、烘干。
[0018]进一步的，步骤S1中，采用1.0％(owf)～3.0％(owf)的低温染色助剂、0.5％(owf)～3.0％(owf)的醋酸用水稀释，0.5％(owf)～5.0％(owf)的毛用活性染料Lanasol，所述低温染色助剂、醋酸及Lanasol染料加入间隔时间为5min～10min；将羊毛或羊绒纤维和软水按照浴比(7～15):1循环10min～20min。
[0019]进一步的，步骤S3采用1.0％(owf)～6.0％(owf)的纯碱调节pH值，所述纯碱为工业品。
[0020]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0021]本专利技术提供一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂，通过对平平加O
‑
10进行阳离子化以及采用阳离子化平平加O
‑
10溶液和平平加O
‑
20进行复配，得到具有高效匀染性能的低温染色助剂，该低温染色助剂染色过程中助剂分子在染色溶液中与染料分子共存时，能有效提高染料上染纤维及向纤维内部扩散的能力，兼具低温促染、匀染、润湿渗透性功能，降低染色温度与降低纤维的染色损伤对纤维具有优异溶胀性能的助剂体系，能有效提高染料的利用率，并且本专利技术羊毛、羊绒低温染色助剂的制备方法简单可操作性强，具有较好的经济性。采用本专利技术的低温染色助剂对羊毛、羊绒活性染料进行低温染色，降低了羊毛、羊绒染色浴温度，减少了羊毛、羊绒染色损伤，最终染品的深度能达到与高温染色一致的色泽深度水平，且色泽亮度及鲜艳度更佳，改善了染色纤维的梳纺性能，提升了染色制品的内在品质。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0023]本专利技术提供一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂，按质量百分比计，由以下原料组成为：20.0％～40.0％的阳离子化平平加O
‑
10溶液、10.0％～20.0％的平平加O
‑
20和40.0～70.0％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂，其特征在于，按质量百分比计，原料包括20.0％～40.0％的阳离子化平平加O
‑
10溶液、10.0％～20.0％的平平加O
‑
20和40.0％～70.0％的水。2.一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1制备阳离子化平平加O
‑
10溶液；S2将阳离子化平平加O
‑
10溶液加水稀释，升温，加入平平加O
‑
20溶解，得到羊毛或羊绒纤维活性染料的低温染色助剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将平平加O
‑
10和2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液混合升温后，调节pH值6～8，即得到阳离子化平平加O
‑
10溶液。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，按质量百分比计，将17.0％的3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵、3.0％的氢氧化钠和38.0～38.5％的水混合，室温下反应30min～60min，得到2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，按质量百分比计，在2,3
‑
环氧基丙基三甲基氯化铵溶液中加入41.0％的平平加...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成书，邢建伟，欧阳磊，王立，任燕，苏广召，陆少锋，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：