一种管材铺设用加强基座制造技术

本发明专利技术提供了一种管材铺设用加强基座，包括固定座，所述固定座的上端外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有缓冲机构，所述夹持机构的两侧外表面均设置有限位机构，所述夹持机构之间设置有给水管，所述固定座的数量为若干个，且其均采用焊接方式连接；其中夹持机构包括限位槽一、限位块、夹板、通槽一、丝杆、弧形槽一、齿轮一、活动槽、弧形槽二、齿轮二、传动杆、矩形槽、矩形块、弧形板，该装置能够便于夹持固定管材，当水流冲击力度较大冲击管材时，能够进一步夹持紧固管材，进而能够将晃动过程中的给水管的作用力稀释缓冲，降低因水流量猛增导致给水管管壁磨损的程度，从而能够延长管材的使用寿命。延长管材的使用寿命。延长管材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管材铺设用加强基座


[0001]本专利技术涉及HDPE管材固定
，尤其是涉及一种管材铺设用加强基座。

技术介绍

[0002]HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)，该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途，HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆，中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在
‑
40F低温度下均如此。
[0003]在实现本专利技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在洗砂废水排放的过程中，细沙长时间冲击管材会导致管材的破裂以及晃动，容易管材发生破裂，而现有技术中通过对管材的材质进行实验调整、添加强化元素，使得管材的综合性能的提升，但是仍然无法避免管材在水流冲击作用下产生晃动与外部环境造成的磨擦和磕碰，即该种条件下所导致的管道破裂的是多数情况下无法避免的。
[0004]为此，提出一种管材铺设用加强基座。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种管材铺设用加强基座，该装置能够便于夹持固定管材，当水流冲击力度较大冲击管材时，能够进一步夹持紧固管材，进而能够将晃动过程中的给水管的作用力稀释缓冲，降低因水流量猛增导致给水管管壁磨损的程度，从而能够延长管材的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术提供一种管材铺设用加强基座，包括固定座，所述固定座的上端外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有缓冲机构，所述夹持机构的两侧外表面均设置有限位机构，所述夹持机构之间设置有给水管，所述固定座的数量为若干个且均采用焊接方式连接；
[0007]其中夹持机构包括限位槽一、限位块、夹板、通槽一、丝杆、弧形槽一、齿轮一、活动槽、弧形槽二、齿轮二、传动杆、矩形槽、矩形块、弧形板，所述固定座的上端外表面靠近中心的位置开设限位槽一，所述限位槽一的内部嵌入式活动连接限位块，所述限位块的上端外表面固定连接夹板，所述固定座的上端外表面靠近右侧的位置开设通槽一，所述通槽一的内部螺纹连接丝杆，所述通槽一的内表面左侧开设弧形槽一，所述弧形槽一的内部转动连接齿轮一，所述弧形槽一的前端外表面开设活动槽，所述活动槽的左侧外表面开设弧形槽二，所述弧形槽二的内部转动连接齿轮二，所述齿轮一与齿轮二的前端外表面均设置传动杆，所述传动杆位于活动槽的内部，所述固定座的上端外表面中心位置开设矩形槽，所述矩形槽的内部设置矩形块，所述矩形块的上端外表面固定连接弧形板，所述矩形块的右侧外表面与齿轮二相互啮合，所述齿轮一与丝杆相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，该装置能够便于夹持固定管材，当水流冲击力度较大冲击管材时，能够进一步夹持紧固管材，进而能够将晃动过程中的给水管的作用力稀释缓冲，降低因水流量猛增导致给水管管壁磨损的程度，从而能够延长管材的使用寿命。
[0009]优选的，所述矩形块的外表面与矩形槽的内表面相互贴合，所述矩形块的下端外表面设置有弹簧气囊，所述弹簧气囊的横截面积与矩形块的横截面积大小相同，所述弧形板的上端外表面设置有若干个橡胶气囊，所述矩形块的内部开设有输气腔，所述橡胶气囊、输气腔与弹簧气囊三者相互连通，所述橡胶气囊的外表面开设有防滑纹，所述丝杆的下端外表面设置有防松组件。
[0010]通过采用上述技术方案，基于夹持机构工作的过程中，若给水管内的水流量猛增的情况下，极易导致给水管快速下压弧形板，工作时，给水管在快速下压矩形块时，矩形块底端的弹簧气囊受到压力，由于弹簧气囊具有缓冲的作用，从而在矩形块下压时，将弹簧气囊内的气体挤压通过输气腔进入橡胶气囊内，橡胶气囊顶起并衬托给水管，进而能够降低给水管在下压的过程中与弧形板的应力接触强度，降低因水流量猛增导致给水管管壁破裂的风险。
[0011]优选的，所述防松组件包括通槽二、转动槽、固定杆、限位板一、限位槽二、限位板二、弹性簧片，所述丝杆的下端外表面开设转动槽，所述通槽一的下端外表面开设通槽二，所述通槽二与转动槽之间转动连接固定杆，所述转动槽的环形内表面固定连接若干个限位板一，所述固定杆的环形外表面靠近顶端的位置开设限位槽二，所述限位槽二的内表面滑动连接限位板二，所述限位槽二与限位板二之间设置弹性簧片，所述限位板一与限位板二呈相对状态分布，所述转动槽的下端外表面焊接有防护板，防护板的中心位置开设有通孔，通孔的直径等于所述固定杆的直径，所述固定杆的环形外表面靠近底端的位置固定连接有卡块，所述通槽二的内表面开设有导轨，卡块在导轨内部滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，基于夹持机构工作的过程中，若给水管内的水流量骤然缩减，并在弹簧气囊的回弹力作用下，极易导致夹板加持力度缩减，工作时，在弹簧气囊的回弹力作用下，会迫使齿轮二有回转的趋势，从而会带动丝杆回旋下移，当丝杆有回旋的趋势时，通过转动槽内的限位板一与固定杆内的限位板二相互抵制，从而能够防止丝杆转动导致夹板夹持力度缩减，当给水管在下移时，丝杆转动上移，此时转动槽内的限位板一将固定杆上的限位板二挤压进入限位槽二内，当限位板一与限位板二未接触时，在限位槽二内弹性簧片的回弹作用下能够保证防松组件正常运行，通过固定杆上的卡块与通槽二内的导轨配合下，能够防止在丝杆转动时带动固定杆发生转动，从而提高装置的稳定性。
[0013]优选的，所述限位槽一与限位块均呈弧形结构并相互吻合，所述丝杆的环形外表面靠近底端的位置固定连接有限位环，所述固定杆的顶端与转动槽的竖直切面呈T型结构配合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过丝杆底端的限位环能够防止丝杆与通槽一脱离，通过固定杆与转动槽的T型结构配合，能够进一步防止固定杆与丝杆脱离，从而提高装置的整体的稳定性，进而能够起到对给水管稳定夹持的目的。
[0015]优选的，所述缓冲机构包括挡板、限位槽三、限位板三、限位板四、气塞、液压油，所述夹板内表面呈弧形结构，所述夹板的弧形面靠近底端的位置固定连接挡板，所述夹板的内表面开设限位槽三，所述挡板的左侧外表面固定连接限位板三，所述挡板的左侧外表面
靠近限位板三的位置固定连接限位板四，所述限位板三与限位板四均呈弧形结构并位于限位槽三的内部，所述限位板三与限位板四两者呈相对状态分布，所述限位板三与限位板四的末端均固定连接气塞，所述限位槽三的内部填充液压油，所述液压油位于两个气塞之间。
[0016]通过采用上述技术方案，基于夹持机构工作的过程中，当夹板在对给水管夹持时，两个夹板上的挡板与给水管的外表面贴合，通过挡板上的限位板三与限位板四在限位槽三内的配合下，能够适应给水管在不同季节的情况下的热胀冷缩变化，能够防止由于夹板将给水管夹持过紧无法适应热胀冷缩导致管壁破裂，同时通过限位槽三内填充液压油并在气塞的配合下，使得给水管与夹板之间具有一定的缓冲力度，从而提高装置的使用效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材铺设用加强基座，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)的上端外表面设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的内部设置有缓冲机构(4)，所述夹持机构(3)的两侧外表面均设置有限位机构(5)，所述夹持机构(3)之间设置有给水管(2)，所述固定座(1)的数量为若干个且均采用焊接方式连接；其中夹持机构(3)包括限位槽一(302)、限位块(303)、夹板(304)、通槽一(305)、丝杆(306)、弧形槽一(307)、齿轮一(308)、活动槽(309)、弧形槽二(310)、齿轮二(311)、传动杆(312)、矩形槽(313)、矩形块(314)、弧形板(315)，所述固定座(1)的上端外表面靠近中心的位置开设限位槽一(302)，所述限位槽一(302)的内部嵌入式活动连接限位块(303)，所述限位块(303)的上端外表面固定连接夹板(304)，所述固定座(1)的上端外表面靠近右侧的位置开设通槽一(305)，所述通槽一(305)的内部螺纹连接丝杆(306)，所述通槽一(305)的内表面左侧开设弧形槽一(307)，所述弧形槽一(307)的内部转动连接齿轮一(308)，所述弧形槽一(307)的前端外表面开设活动槽(309)，所述活动槽(309)的左侧外表面开设弧形槽二(310)，所述弧形槽二(310)的内部转动连接齿轮二(311)，所述齿轮一(308)与齿轮二(311)的前端外表面均设置传动杆(312)，所述传动杆(312)位于活动槽(309)的内部，所述固定座(1)的上端外表面中心位置开设矩形槽(313)，所述矩形槽(313)的内部设置矩形块(314)，所述矩形块(314)的上端外表面固定连接弧形板(315)，所述矩形块(314)的右侧外表面与齿轮二(311)相互啮合，所述齿轮一(308)与丝杆(306)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种管材铺设用加强基座，其特征在于，所述矩形块(314)的外表面与矩形槽(313)的内表面相互贴合，所述矩形块(314)的下端外表面设置有弹簧气囊(316)，所述弹簧气囊(316)的横截面积与矩形块(314)的横截面积大小相同，所述弧形板(315)的上端外表面设置有若干个橡胶气囊(318)，所述矩形块(314)的内部开设有输气腔(317)，所述橡胶气囊(318)、输气腔(317)与弹簧气囊(316)三者相互连通，所述橡胶气囊(318)的外表面开设有防滑纹，所述丝杆(306)的下端外表面设置有防松组件(319)。3.根据权利要求1所述的一种管材铺设用加强基座，其特征在于，所述防松组件(319)包括通槽二(320)、转动槽(321)、固定杆(322)、限位板一(323)、限位槽二(324)、限位板二(325)、弹性簧片(326)，所述丝杆(306)的下端外表面开设转动槽(321)，所述通槽一(305)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云龙，王丽娟，
申请(专利权)人：周云龙，
类型：发明
国别省市：