一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法技术

本发明专利技术提供一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、膨胀杆以及挤压钉，连接铁片内部左右两侧对称穿插有连接螺栓，连接铁片后侧安装有连接块，连接块内部中间位置穿插有挤压钉，挤压钉前端面焊接有击打块，连接块后端面中间位置焊接有膨胀杆，膨胀杆左右两侧对称焊接有导向钉，导向钉环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺，该设计解决了原有锚网连接方式费时费力，并且连接固定效果欠佳的问题，本发明专利技术结构合理，连接固定效果好，方便安装，构造简单，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法


[0001]本专利技术是一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，属于巷道支护


技术介绍

[0002]我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落，通常，为了使巷道支架在调节与控制围岩变形过程中起到积极作用，支架应在围岩发生松动和破坏以前安设，以便支架在围岩尚保持有自承力的情况下与围岩共同起承载作用，而不是等围岩已发生松散、破坏，几乎完全丧失自承力的情况下再用支架去承担已冒落岩块的重量。
[0003]随着科技水平的提高，现在的巷道支护在原有支撑结构的基础上又增加了喷浆加固方式，此种方式不仅加固效果好，而且便于操作，而在对围岩进行喷浆之前需要把锚网固定在支护架上，传统的锚网与围岩之间连接固定方式大多采用人工用铁丝进行连接，此种方式不仅工作量大，而且连接稳定性也差，现在急需一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，连接固定效果好，方便安装，构造简单，使用成本低。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括锚网本体、连接铁片以及便于安装机构，所述锚网本体前端面贴合有连接铁片，所述锚网本体后侧设置有便于安装机构，所述便于安装机构包括连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、限位槽、膨胀杆以及挤压钉，所述连接铁片内部左右两侧对称穿插有连接螺栓，所述连接铁片后侧安装有连接块，所述连接块前端面中间位置开设有限位槽，所述连接块内部中间位置穿插有挤压钉，所述挤压钉前端面焊接有击打块，所述连接块后端面中间位置焊接有膨胀杆，所述膨胀杆左右两侧对称焊接有导向钉，所述导向钉环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺。
[0006]进一步地，所述连接铁片内部左右两侧对称开设有贯穿孔，且贯穿孔与连接螺栓相匹配。
[0007]进一步地，所述连接块内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与连接螺栓相啮合。
[0008]进一步地，所述导向钉与连接块之间焊接有稳定块，且稳定块为梯形状。
[0009]进一步地，所述挤压钉环形侧面后侧焊接有第二防脱倒刺。
[0010]进一步地，所述限位槽尺寸略大于击打块尺寸。
[0011]进一步地，所述膨胀杆为梯形状，所述膨胀杆内部开设有通槽，且通槽与挤压钉相匹配。
[0012]进一步地，所述挤压钉环形侧面后侧设置有变径台阶。
[0013]进一步地，所述导向钉和挤压钉后端面均为尖头状。
[0014]进一步地，挤压钉会对膨胀杆进行挤压使膨胀杆向外侧膨胀，第二防脱倒刺会使挤压钉防脱能力更好，通过连接螺栓将连接铁片安装固定在连接块前侧，拧紧连接螺栓使连接铁片向后侧移动对锚网本体进行按压固定。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，因本专利技术添加了连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、限位槽、膨胀杆以及挤压钉，该设计方便对锚网进行定位，避免在喷浆时锚网出现松动或掉落情况，解决了原有锚网连接方式费时费力，并且连接固定效果欠佳的问题，提高了本专利技术的便于安装效果。
[0016]因连接块内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与连接螺栓相啮合，该设计方便连接螺栓对连接块进行啮合固定，因限位槽尺寸略大于击打块尺寸，该设计方便击打块嵌入到限位槽中，进而避免连接块前端面出现凸起情况，使连接块前端面与锚网本体后端面贴合紧密性更好，因膨胀杆为梯形状，膨胀杆内部开设有通槽，且通槽与挤压钉相匹配，该设计方便挤压钉向后侧移动对膨胀杆进行挤压，进而使膨胀杆向外侧膨胀，本专利技术结构合理，连接固定效果好，方便安装，构造简单，使用成本低。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法中便于安装机构的俯视剖面图；
[0020]图3为图2中A的放大图；
[0021]图中：1-锚网本体、2-连接铁片、3-便于安装机构、21-贯穿孔、31-连接螺栓、32-击打块、33-连接块、34-导向钉、35-第一防脱倒刺、36-限位槽、37-膨胀杆、38-挤压钉、331-内螺纹、341-稳定块、381-第二防脱倒刺。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括锚网本体1、连接铁片2以及便于安装机构3，锚网本体1前端面贴合有连接铁片2，锚网本体1后侧设置有便于安装机构3。
[0024]便于安装机构3包括连接螺栓31、击打块32、连接块33、导向钉34、第一防脱倒刺35、限位槽36、膨胀杆37以及挤压钉38，连接铁片2内部左右两侧对称穿插有连接螺栓31，连接铁片2后侧安装有连接块33，连接块33前端面中间位置开设有限位槽36，连接块33内部中间位置穿插有挤压钉38，挤压钉38前端面焊接有击打块32，连接块33后端面中间位置焊接
有膨胀杆37，膨胀杆37左右两侧对称焊接有导向钉34，导向钉34环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺35，该设计解决了原有锚网连接方式费时费力，并且连接固定效果欠佳的问题。
[0025]作为本专利技术的一个实施例：连接铁片2内部左右两侧对称开设有贯穿孔21，且贯穿孔21与连接螺栓31相匹配，该设计方便连接螺栓31对连接铁片2进行穿插连接，连接块33内部左右两侧对称设有内螺纹331，且内螺纹331与连接螺栓31相啮合，该设计方便连接螺栓31对连接块33进行啮合固定，导向钉34与连接块33之间焊接有稳定块341，且稳定块341为梯形状，稳定块341使导向钉34与连接块33之间连接固定性更好，并且也可以使导向钉34稳定性更好，挤压钉38环形侧面后侧焊接有第二防脱倒刺381，该设计提高了挤压钉38防脱能力。
[0026]作为本专利技术的一个实施例：限位槽36尺寸略大于击打块32尺寸，该设计方便击打块32嵌入到限位槽36中，进而避免连接块33前端面出现凸起情况，使连接块33前端面与锚网本体1后端面贴合紧密性更好，膨胀杆37为梯形状，膨胀杆37内部开设有通槽，且通槽与挤压钉38相匹配，该设计方便挤压钉38向后侧移动对膨胀杆37进行挤压，进而使膨胀杆37向外侧膨胀，挤压钉38本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括锚网本体、连接铁片以及便于安装机构，其特征在于：所述锚网本体前端面贴合有连接铁片，所述锚网本体后侧设置有便于安装机构；所述便于安装机构包括连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、限位槽、膨胀杆以及挤压钉，所述连接铁片内部左右两侧对称穿插有连接螺栓，所述连接铁片后侧安装有连接块，所述连接块前端面中间位置开设有限位槽，所述连接块内部中间位置穿插有挤压钉，所述挤压钉前端面焊接有击打块，所述连接块后端面中间位置焊接有膨胀杆，所述膨胀杆左右两侧对称焊接有导向钉，所述导向钉环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺。2.根据权利要求1所述的一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，其特征在于：所述连接铁片内部左右两侧对称开设有贯穿孔，且贯穿孔与连接螺栓相匹配。3.根据权利要求1所述的一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，其特征在于：所述连接块内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与连接螺栓相啮合。4.根据权利要求1所述的一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，其特征在于：所述导向钉与连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏垂胜，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：