一种工业废气处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种工业废气处理系统，包括：光催化氧化装置与过滤器连接，所述光催化氧化装置中安装有多块催化剂板；相邻的催化剂板与壳体形成送气通道错位设置；净化器与光催化氧化装置连接；干燥器与所述净化器连接，所述干燥器中设置有吸附板。废气处理方法包括：工业废气依次通过过滤器、光催化氧化装置、净化器和干燥器处理后即可排放。本发明专利技术解决现有技术中湿度大的工业废气处理效果不好的问题。本发明专利技术采用光催化氧化技术进行处理工业废气，可对不同湿度的工业废气进行处理；其中相邻的催化剂板与壳体形成送气通道错位设置，使得催化剂板与工业废气的接触时间增长，催化处理效果更好，提高了工业废气的处理效率。废气的处理效率。废气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别是涉及一种工业废气处理系统及方法。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，如化工、合成革、涂装、印刷、塑胶、橡胶、化纤、制鞋、木业等行业产生大量的有机废气，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的。
[0003]工业废气普遍采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。如需要对湿度较大的有机废气处理宜采用纳米微电解氧化法工艺。目前采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附，大多采用的为柱状活性炭。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种工业废气处理系统，用于解决现有技术中湿度大的工业废气处理效果不好的问题；此外，还提供一种工业废气的处理方法。本专利技术采用光催化氧化技术进行处理工业废气，可针对不同湿度的工业废气进行处理；其中相邻的催化剂板与壳体形成送气通道错位设置，使得催化剂板与工业废气的接触时间增长，催化处理效果更好，提高了工业废气的处理效率；净化器将可溶于水的固体和气体吸收后，减少处理后气体中固体颗粒物和酸性气体的含量，更为环保。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种工业废气处理系统，所述废气处理系统包括：
[0006]过滤器，所述过滤器上安装有进气管；
[0007]光催化氧化装置，所述光催化氧化装置与所述过滤器连接，所述光催化氧化装置中安装有多块催化剂板，所述催化剂板至少一侧设置有紫外灯；相邻的催化剂板与壳体形成送气通道错位设置；
[0008]净化器，所述净化器与光催化氧化装置连接，所述净化器中安装有喷淋系统；
[0009]干燥器，所述干燥器与所述净化器连接，所述干燥器中设置有吸附板，所述干燥器与出风管连接。
[0010]光催化净化技术主要是利用光催化剂二氧化钛吸收外界辐射的光能，使其直接转变为化学能。当能量大于TiO2禁带宽度的光照射半导体时，光激发电子跃迁到导带，形成导带电子(e-)，同时在价带留下空穴阶(h
+
)。由于半导体能带的不连续性，电子和空穴的寿命较长，它们能够在电场作用下或通过扩散的方式运动，与吸附在半导体催化剂粒子表面上的物质发生氧化还原反应，或者被表面晶格缺陷俘获。空穴和电子在催化剂粒子内部或表面也能直接复合，空穴能够同吸附在催化剂粒子表面的氧气或水发生作用生成羟基自由基
(HO
·
)，羟基自由基是一种活性很高的粒子，能够无选择的氧化多种有机物并使之矿化。
[0011]上述工业废气处理系统采用光催化氧化技术进行处理工业废气，可针对不同湿度的工业废气进行处理。随环境相对湿度的增大，苯、甲醛在光催化剂表面的积累量减小，其余中间产物的积累量均有不同程度的增加，这说明水分子在甲苯光催化过程中起重要作用，环境湿度增大更有利于苯环氧化途径的进行。过滤器将工业废气的固体颗粒物或者可溶于水的物质除去后进入光催化氧化装置中，光催化氧化装置中设置有多块催化剂板，增大光催化剂(二氧化钛TiO2)与工业废气的接触面积，相邻的催化剂板与壳体形成送气通道错位设置，使得催化剂板与工业废气的接触时间增长，催化处理效果更好，提高了工业废气的处理效率。净化器将可溶于水的固体和气体吸收后，减少处理后气体中固体颗粒物和酸性气体的含量，更为环保。干燥器除去净化器引入的大量水汽，避免排出的气体湿度过大形成雾滴。局部湿度过大会形成雾滴，雾滴会影响能见度。
[0012]于本专利技术的一实施例中，所述过滤器为滤网过滤式空气净化器或喷淋除尘器。滤网过滤式空气净化器会将工业废气中的固体颗粒物过滤，避免其影响催化剂的活性。喷淋除尘器可以将固体颗粒物和可溶于水的物质除去，也可以避免其影响催化剂的活性；此外，还可以增大输送至光催化氧化装置的工业废气中水的比重，提高工业废气的湿度，更有利于苯、甲醛氧化途径的进行，从而提高催化处理效率。
[0013]于本专利技术的一实施例中，所述过滤器与所述光催化氧化装置的连接处设置有中空纤维束，所述中空纤维束安装在限位板中，所述限位板和所述中空纤维束安装在中空套筒中，所述中空套筒连接所述过滤器和所述光催化氧化装置。通过设计中空纤维束实现均匀进气，限位板是用于固定中空纤维束。通过设计多管道的中空纤维束将气体分为多通道气流，能在一定程度上集聚水滴，避免输入的水分含量过高，水分含量过高会侵蚀紫外灯，从而影响其使用寿命。
[0014]于本专利技术的一实施例中，所述壳体包括第一壳层和第二壳层，所述第一壳层和第二壳层之间设置有中空区域，所述催化剂板贯穿所述第一壳层，所述催化剂板与所述第一壳层通过电磁阀连接，所述催化剂板与所述第二壳层通过弹性组件连接。
[0015]通过第一壳层和第二壳层形成中空区域，便于催化剂板移动。当工业废气中有害物质含量较低时，可以减少催化剂板的使用数量，通过电磁阀和弹性组件控制催化剂板的移动，从而合理运用催化剂板，延长光催化氧化装置的使用寿命。当需要减少催化剂板，则需要断开对应的电磁阀，由于此时弹性组件(一般采用弹簧)处于伸长状态，断开之后弹性组件恢复原长，从而将催化剂板移出。一般在起始状态下，所有的电磁阀都处于工作状态。
[0016]于本专利技术的一实施例中，所述送气通道之间相互平行；所述催化剂板两侧设置有紫外灯。通过送气通道平行错列，从而限定气体的流动路径，尽可能延长其停留时间。通过两侧设置紫外灯也是为了提高氧化效率。
[0017]于本专利技术的一实施例中，所述催化剂板两侧的紫外灯错位设置。通过错位设置紫外灯可以节约能耗，降低紫外灯的排列密度。
[0018]于本专利技术的一实施例中，所述催化剂板的表面为蜂窝状。通过设计为蜂窝状，增大其比表面积，从而提高其催化效率。
[0019]于本专利技术的一实施例中，所述干燥器中设置有加热片。通过设计加热片，当干燥器的干燥剂(一般采用硅胶)吸附饱和后可以加热除去水分，可以多次循环使用；此外，也能避
免将其取出除去水分，取出的操作较为繁琐。
[0020]此外，一种采用上述工业废气处理系统处理工业废气的方法，包括如下步骤：
[0021]步骤一、工业废气通过进气管进入过滤器中过滤处理，待用；
[0022]步骤二、将过滤后的工业废气输送至光催化氧化装置，在紫外灯照射和催化剂板上二氧化钛催化的条件下，工业废气经过催化处理，待用；
[0023]步骤三、将催化处理后的工业废气输送至净化器中喷淋处理，待用；
[0024]步骤四、将喷淋处理后的工业废气输送至干燥器中干燥处理，即可。
[0025]工业废气依次通过过滤器、光催化氧化装置、净化器和干燥器，整个处理工艺简单，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理系统，其特征在于，所述废气处理系统包括：过滤器(2)，所述过滤器(2)上安装有进气管(1)；光催化氧化装置(3)，所述光催化氧化装置(3)与所述过滤器(2)连接，所述光催化氧化装置(3)中安装有多块催化剂板(301)，所述催化剂板(301)至少一侧设置有紫外灯(302)；相邻的催化剂板(301)与壳体(303)形成的送气通道错位设置；净化器(9)，所述净化器(9)与所述光催化氧化装置(3)连接，所述净化器(9)中安装有喷淋系统(901)；干燥器(10)，所述干燥器(10)与所述净化器(9)连接，所述干燥器(10)中设置有吸附板(1002)，所述干燥器(10)与出风管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述过滤器(2)为滤网过滤式空气净化器或喷淋除尘器。3.根据权利要求1或2所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述过滤器(2)与所述光催化氧化装置(3)的连接处设置有中空纤维束(6)，所述中空纤维束(6)安装在限位板(7)中，所述限位板(7)和所述中空纤维束(6)安装在中空套筒(8)中，所述中空套筒(8)连接所述过滤器(2)和所述光催化氧化装置(3)。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述壳体(303)包括第一壳层(3031)和第二壳层(3032)，所述第一壳层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷福根，
申请(专利权)人：苏州芬凯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：