一种高COD废水的处理系统技术方案

一种高COD废水的处理系统，包括厌氧处理单元、好氧处理单元、沉降池、污泥培养池，厌氧处理单元与好氧处理单元相连，厌氧处理单元包括调节池、厌氧污泥床反应器，调节池对厌氧污泥床反应器提供高COD废水，好氧处理单元包括至少一个好氧池，沉降池通过第一管路与好氧池相连，该沉降池经絮凝沉淀池，对外排水，沉降池的底部通过第二管路与污泥培养池相连，第二管路上设有排泥泵、第一阀门，污泥培养池的内部空间封闭，污泥培养池中设有搅拌装置，污泥培养池通过螺杆泵对厌氧污泥床反应器提供厌氧污泥。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过将好氧池产生的剩余污泥转化为厌氧污泥，且补充至厌氧处理单元，可有效保证厌氧处理单元的COD去除率。去除率。去除率。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD废水的处理系统


[0001]本技术涉及化工领域，特别涉及一种高COD废水的处理系统。

技术介绍

[0002]目前国内工业污水，尤其是化工废水处理，大多采用生物降解的方式处理废水。针对COD含量较高的化工废水，普遍采用了“厌氧+好氧”的技术方案。国内厌氧处理工艺方法有厌氧接触法、厌氧滤池(AF)、上流式厌氧污泥床(UASB)反应器、厌氧流化床(AFB)、AAFEB、厌氧生物转盘(ARBC)和挡板式厌氧反应器等工艺方法。
[0003]在化工领域高COD化工废水处理过程中，不管是采取UASB厌氧工艺、AF厌氧工艺还是IC厌氧工艺，都会出现厌氧池污泥“跑泥”的现象，导致厌氧池运行一段时间后，池内厌氧污泥减少，造成污水处理性能下降，出水指标不合格的情况。
[0004]为保证污水厌氧池正常运行，目前只能定期采用定期补充厌氧污泥的方式维持厌氧池的正常运行。由于厌氧污泥稀缺、出厂成本高、运输周期长，造成企业处理化工废水的运行成本较高且环保排放风险较大。
[0005]此外，在废水生化工艺处理过程中，好氧池中活性污泥的微生物不断地将废水中的有机物质进行降解、消耗。被消耗的有机物质中，一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量，另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞质，微生物不断新陈代谢，同时部分微生物死亡，产生剩余污泥。通常，企业会定期将好氧池中的剩余污泥排放至污泥浓缩池，投加絮凝剂(PAM或PAC)，用压滤机将剩余污泥压滤成“泥饼”(含水率70
‑
85％)，再通过集中填埋或焚烧的方式处理“泥饼”，如此还增加了企业运行成本和环保压力。
[0006]因此，如何有效利用好氧池中副产的剩余污泥，并补充厌氧池中减少的厌氧污泥，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高COD废水的处理系统，其结构简单、操作方便，通过将好氧池产生的剩余污泥转化为厌氧污泥，且补充至厌氧处理单元，可有效保证厌氧处理单元的COD去除率。
[0008]本技术的技术方案是：一种高COD废水的处理系统，包括厌氧处理单元、好氧处理单元、沉降池、污泥培养池，厌氧处理单元与好氧处理单元相连，且厌氧处理单元位于好氧处理单元的上游，所述厌氧处理单元包括调节池、至少一个厌氧污泥床反应器，调节池与高COD废水源相连，且对厌氧污泥床反应器提供高COD废水，所述好氧处理单元包括至少一个好氧池，好氧池的底部设有通气管，且与空气源相连，所述沉降池通过第一管路与好氧池相连，该沉降池经絮凝沉淀池，对外排水，所述沉降池的底部通过第二管路与污泥培养池相连，第二管路上设有排泥泵、第一阀门，第一阀门位于排泥泵的下游，所述污泥培养池的内部空间封闭，污泥培养池中设有搅拌装置，所述污泥培养池通过螺杆泵对厌氧污泥床反
应器提供厌氧污泥。
[0009]还包括污泥浓缩池、压滤机，所述污泥浓缩池通过第四管路与絮凝沉淀池的底部相连，且通过第五管路与第二管路相连，位于排泥泵和第一阀门之间，所述第五管路上设有第二阀门，所述污泥浓缩池通过第六管路对压滤机提供浓缩污泥，浓缩污泥的SV30大于80％。
[0010]还包括第七管路，所述第七管路的上游端与第二管路相连，位于排泥泵和第一阀门之间，第七管路的下游端与好氧池相连，所述第七管路上设有第三阀门。
[0011]所述厌氧处理单元还包括混合池，所述调节池对混合池提供高COD废水，混合池通过第三管路对厌氧污泥床反应器相连，该第三管路上设有废水泵。
[0012]所述空气源通过罗茨风机提供。
[0013]所述沉降池通过溢流管与絮凝沉淀池相连。
[0014]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、高COD废水的处理系统包括厌氧处理单元、好氧处理单元、沉降池、污泥培养池，其中，厌氧处理单元用于对高COD废水进行厌氧处理，好氧处理单元用于对经过厌氧处理的废水进行好氧处理，沉降池用于截留好氧处理单元排出的好氧污泥，污泥培养池用于将截留的好氧污泥转化为厌氧污泥。厌氧处理单元与好氧处理单元相连，且厌氧处理单元位于好氧处理单元的上游，经过厌氧单元厌氧处理后的COD废水排入好氧处理单元，经好氧处理后，得到满足排放要求的废水。所述厌氧处理单元包括调节池、至少一个厌氧污泥床反应器，调节池与高COD废水源相连，且对厌氧污泥床反应器提供高COD废水，化工企业生成的高COD废水经过调节池后，进入厌氧污泥床反应器中，由其中的厌氧菌先进行厌氧处理，将其中的部分有机物降解、消耗。所述好氧处理单元包括至少一个好氧池，好氧池的底部设有通气管，且与空气源相连，进入好氧池内的高COD废水在好氧池内经充分曝气，且经过好氧均菌好氧处理后，将其中大部分的有机物降解、消耗，得到低COD废水。所述沉降池通过第一管路与好氧池相连，该沉降池经絮凝沉淀池，对外排水，在好氧池内得到的低COD废水先进入沉降池，这些废水中夹杂有剩余污泥，且在沉降池内分层，其中的剩余污泥堆积在沉降池的池底，其中的清液在沉降池的上部，通过溢流排至絮凝沉淀池，经絮凝剂处理后，将其中的大部分悬浮物去除，使排出的废水满足排放要求，且夹杂的剩余污泥量小，避免剩余污泥的浪费，且降低环保排放风险。所述沉降池的底部通过第二管路与污泥培养池相连，第二管路上设有排泥泵、第一阀门，第一阀门位于排泥泵的下游，堆积在沉降池的池底的剩余污泥通过排泥泵泵送至污泥培养池。所述污泥培养池的内部空间封闭，污泥培养池中设有搅拌装置，所述污泥培养池通过螺杆泵对厌氧污泥床反应器提供厌氧污泥，进入封闭空间污泥培养池的剩余污泥，在厌氧条件下，通过储存、厌氧、消化并投加有机物质，经过培养，得到有机负荷高、沉降性能好的厌氧污泥，并通过螺杆泵补充至厌氧污泥床反应器，既解决了传统剩余污泥压缩为“泥饼”造成的运行成本高、环保压力大的问题，还转化为厌氧污泥，对厌氧处理单元补充损失的污泥量，保证厌氧处理单元的处理性能，保证废水处理系统长时间正常运行。
[0016]2、还包括污泥浓缩池、压滤机，所述污泥浓缩池通过第四管路与絮凝沉淀池的底部相连，且通过第五管路与第二管路相连，位于排泥泵和第一阀门之间，所述第五管路上设有第二阀门，所述污泥浓缩池通过第六管路对压滤机提供浓缩污泥，浓缩污泥的SV30大于
80％，沉降池多余的好氧污泥，以及在絮凝沉淀池得到的沉淀物，排入污泥浓缩池，通过逐渐排出污泥浓缩池的上清液，再将浓缩后的多余好氧污泥、沉淀物送至压滤机压缩为泥饼，满足处理系统的长时间作业需要，且泥饼量较少，还能降低企业环保压力。
[0017]3、还包括第七管路，所述第七管路的上游端与第二管路相连，位于排泥泵和第一阀门之间，第七管路的下游端与好氧池相连，所述第七管路上设有第三阀门，截留的部分剩余污泥还可直接返回好氧池内，作为好氧污泥使用，满足企业的实际需求。
[0018]4、所述厌氧处理单元还包括混合池，所述调节池对混合池提供高COD废水，混合池通过第三管路对厌氧污泥床反应器相连，该第三管路上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高COD废水的处理系统，其特征在于：包括厌氧处理单元(1)、好氧处理单元(2)、沉降池(3)、污泥培养池(4)，厌氧处理单元(1)与好氧处理单元(2)相连，且厌氧处理单元(1)位于好氧处理单元(2)的上游，所述厌氧处理单元(1)包括调节池(5)、至少一个厌氧污泥床反应器(6)，调节池(5)与高COD废水源相连，且对厌氧污泥床反应器(6)提供高COD废水，所述好氧处理单元(2)包括至少一个好氧池(7)，好氧池(7)的底部设有通气管，且与空气源相连，所述沉降池(3)通过第一管路(101)与好氧池(7)相连，该沉降池(3)经絮凝沉淀池(8)，对外排水，所述沉降池(3)的底部通过第二管路(102)与污泥培养池(4)相连，第二管路(102)上设有排泥泵(9)、第一阀门(a)，第一阀门(a)位于排泥泵(9)的下游，所述污泥培养池(4)的内部空间封闭，污泥培养池(4)中设有搅拌装置，所述污泥培养池(4)通过螺杆泵(10)对厌氧污泥床反应器(6)提供厌氧污泥。2.根据权利要求1所述的高COD废水的处理系统，其特征在于：还包括污泥浓缩池(11)、压滤机(12)，所述污泥浓缩池(11)通过第四管路(104)与絮...

【专利技术属性】
技术研发人员：应贤政，郎国君，
申请(专利权)人：重庆鹏凯精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：