本实用新型专利技术涉及斜楔机构的技术领域，特别是涉及一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，其方便装置对零部件进行多个角度进行冲孔作业，提高了对零部件冲孔的效率，方便工人进行冲孔作业，提高了实用性；包括工作台、支架、电机、平台、滚球、连接块、移动斜块、固定架、弹簧、移动架、第一连接件、按压装置、调节阀、固定螺丝、第二气缸和第三气缸，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，工作台的底端设置有垫块，支架安装在工作台的顶端，电机安装在工作台的顶端并位于支架的底端，电机的输出端设置有输送轴，输送轴的顶端与平台的中心区域可转动连接，平台和支架的顶端通过滚球滑动转动连接。平台和支架的顶端通过滚球滑动转动连接。平台和支架的顶端通过滚球滑动转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构
[0001]本技术涉及斜楔机构的
，特别是涉及一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构。
技术介绍
[0002]众所周知，具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构是一种用于具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构的辅助装置，其在斜楔机构的领域中得到了广泛的使用，斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，将机床垂直方向力变为倾斜方向力，现有的斜楔机构冲孔的方向比较单一，不能对零部件多个方向进行冲孔作业，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便装置对零部件进行多个角度进行冲孔作业，提高了对零部件冲孔的效率，方便工人进行冲孔作业，提高了实用性的具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构。
[0004]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，包括工作台、支架、电机、平台、滚球、连接块、移动斜块、固定架、弹簧、移动架、第一连接件、按压装置、调节阀、固定螺丝、第二气缸和第三气缸，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，工作台的底端设置有垫块，支架安装在工作台的顶端，电机安装在工作台的顶端并位于支架的底端，电机的输出端设置有输送轴，输送轴的顶端与平台的中心区域可转动连接，平台和支架的顶端通过滚球滑动转动连接，第二气缸和第三气缸平行安装在工作台的顶端，第二气缸和第三气缸的输出端分别设置有第二活塞和第三活塞，第三活塞的顶端与连接块的底端连接，第二活塞的顶端通过转动装置与连接块的底端可转动连接，移动斜块通过滑动装置安装在连接块的顶端，移动斜块的左端设置有冲孔刀片，移动斜块的内部设置有腔室，固定架安装在连接块的顶端，移动架安装在移动斜块的腔室底端，固定架通过弹簧与移动架连接，第一连接件的底端与移动架的顶端滑动贴合，按压装置的底端设置有第二连接件，第二连接件的底端通过调节阀与第一连接件的顶端可转动连接，第二连接件的右端设置有第三连接件，第一连接件的右端设置有固定杆，固定杆的前端设置有滑道，固定杆通过固定螺丝固定在第三连接件上，平台的顶端设置有两组固定装置。
[0005]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，其中一组固定装置包括固定板、移动板和螺杆，固定板安装在平台的顶端，固定板的中部区域贯穿设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔滑动螺装，螺杆的右端与移动板的左端连接。
[0006]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，滑动装置包括两组滑道和四组螺丝，两组滑道通过四组螺丝平行安装在连接块的顶端。
[0007]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，还包括底板、第一气缸和第一活塞，底板的顶端四周设置有四组第二支柱，底板的底端四周设置有四组第三支柱，每
组第一支柱的底端均设置有伸缩槽，每组第二支柱的顶端均与伸缩槽滑动连接，第一气缸安装在底板的顶端，第一气缸通过第一活塞与垫块的底端连接。
[0008]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，每组第三支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮。
[0009]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，还包括把手，把手安装在工作台的右端。
[0010]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，转动装置包括通杆和第四连接件，连接块的底端设置有槽，通杆安装在槽内部，第四连接件的内部设置有通孔并与通杆滑动连接，第四连接件的底端与第二活塞的顶端连接。
[0011]本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，电机的底端设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将零部件通过固定装置固定在平台的顶端，启动电机，通过电机的顶端输出动力，通过输送轴带动平台进行转动，将零部件所需打孔的位置固定，启动按压装置，通过按压装置的底端输出动力，通过第二连接件带动第一连接件向下平移的同时使移动斜块向上平移，通过冲孔刀片对零部件进行冲孔作业，方便装置对零部件进行多个角度进行冲孔作业，提高了对零部件冲孔的效率，方便工人进行冲孔作业，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的部分俯视图的结构示意图；
[0015]图3是图1中移动斜块和滑道的连接结构示意图；
[0016]图4是图1中A部俯视图的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、垫块；4、支架；5、电机；6、输送轴；7、平台；8、滚球；9、连接块；10、移动斜块；11、冲孔刀片；12、固定架；13、弹簧；14、移动架；15、第一连接件；16、按压装置；17、第二连接件；18、调节阀；19、第三连接件；20、固定杆；21、固定螺丝；22、固定板；23、移动板；24、螺杆；25、滑道；26、螺丝；27、底板；28、第二支柱；29、第一气缸；30、第一活塞；31、第三支柱；32、轮毂架；33、滚轮；34、把手；35、通杆；36、第四连接件；37、第二气缸；38、第二活塞；39、第三气缸；40、第三活塞。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，包括工作台1、支架4、电机5、平台7、滚球8、连接块9、移动斜块10、固定架12、弹簧13、移动架14、第一连接件15、按压装置16、调节阀18、固定螺丝21、第二气缸37和第三气缸39，工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2，工作台1的底端设置有垫块3，支架4安装在工作台1的顶端，电机5安装在工作台1的顶端并位于支架4的底端，电机5的输出端设置有输送轴6，输送轴6的顶端与平台7的中心区域可转动连接，平台7和支架4的顶端通过滚球8滑动转动连接，第
二气缸37和第三气缸39平行安装在工作台1的顶端，第二气缸37和第三气缸39的输出端分别设置有第二活塞38和第三活塞40，第三活塞40的顶端与连接块9的底端连接，第二活塞38的顶端通过转动装置与连接块9的底端可转动连接，移动斜块10通过滑动装置安装在连接块9的顶端，移动斜块10的左端设置有冲孔刀片11，移动斜块10的内部设置有腔室，固定架12安装在连接块9的顶端，移动架14安装在移动斜块10的腔室底端，固定架12通过弹簧13与移动架14连接，第一连接件15的底端与移动架14的顶端滑动贴合，按压装置16的底端设置有第二连接件17，第二连接件17的底端通过调节阀18与第一连接件15的顶端可转动连接，第二连接件17的右端设置有第三连接件19，第一连接件15的右端设置有固定杆20，固定杆20的前端设置有滑道，固定杆20通过固定螺丝21固定在第三连接件19上，平台7的顶端设置有两组固定装置；将零部件通过固定装置固定在平台7的顶端，启动电机5，通过电机5的顶端输出动力，通过输送轴6带动平台7进行转动，将零部件所需打孔的位置固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有负角冲孔功能的旋转斜楔机构，其特征在于，包括工作台(1)、支架(4)、电机(5)、平台(7)、滚球(8)、连接块(9)、移动斜块(10)、固定架(12)、弹簧(13)、移动架(14)、第一连接件(15)、按压装置(16)、调节阀(18)、固定螺丝(21)、第二气缸(37)和第三气缸(39)，工作台(1)的底端四周设置有四组第一支柱(2)，工作台(1)的底端设置有垫块(3)，支架(4)安装在工作台(1)的顶端，电机(5)安装在工作台(1)的顶端并位于支架(4)的底端，电机(5)的输出端设置有输送轴(6)，输送轴(6)的顶端与平台(7)的中心区域可转动连接，平台(7)和支架(4)的顶端通过滚球(8)滑动转动连接，第二气缸(37)和第三气缸(39)平行安装在工作台(1)的顶端，第二气缸(37)和第三气缸(39)的输出端分别设置有第二活塞(38)和第三活塞(40)，第三活塞(40)的顶端与连接块(9)的底端连接，第二活塞(38)的顶端通过转动装置与连接块(9)的底端可转动连接，移动斜块(10)通过滑动装置安装在连接块(9)的顶端，移动斜块(10)的左端设置有冲孔刀片(11)，移动斜块(10)的内部设置有腔室，固定架(12)安装在连接块(9)的顶端，移动架(14)安装在移动斜块(10)的腔室底端，固定架(12)通过弹簧(13)与移动架(14)连接，第一连接件(15)的底端与移动架(14)的顶端滑动贴合，按压装置(16)的底端设置有第二连接件(17)，第二连接件(17)的底端通过调节阀(18)与第一连接件(15)的顶端可转动连接，第二连接件(17)的右端设置有第三连接件(19)，第一连接件(15)的右端设置有固定杆(20)，固定杆(20)的前端设置有滑道，固定杆(20)通过固定螺丝(21)固定在第三连接件(19)上，平台(7)的顶端设置有两组固定装置。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继东，
申请(专利权)人：天津联晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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