本实用新型专利技术提供了一种节能式覆膜机烘干装置，部署于产线卷膜装置前端输送轨道上，用于对成品膜进行烘干固胶；包括走膜箱、维护盖板、数个拆卸式暖风装置，维护盖板与走膜箱上部可拆卸连接，数个拆卸式暖风装置均匀安装于走膜箱底部，走膜箱底部与暖风装置贯通；走膜箱通过两侧设置的连接板安装在输送轨道上，成品膜经走膜箱一端开口进入走膜箱内部进行烘干，再经另一端开口送入卷膜装置，本装置通过管道联通暖风装置与走膜箱，形成热风循环，提高了热能利用率，降低了能耗；串联循环管道上的干燥除尘盒，能够滤除暖风中的灰尘和水分，提高了烘干效果。提高了烘干效果。提高了烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能式覆膜机烘干装置
[0001]本技术涉及自动化生产
，尤其涉及一种节能式覆膜机烘干装置。
技术介绍
[0002]覆膜机是纸类以及薄膜生产过程当中非常常见的一种专用设备，一般来说常见的覆膜机为即涂型覆膜机，即涂型覆膜机包括上胶、烘干以及热压三部分，即涂型覆膜机因为其加工性能稳定，是国内应用非常广泛的一种覆膜设备。
[0003]覆膜机在薄膜或者纸张上涂覆一层胶水之后，需要将涂覆有胶水的薄膜或者是纸张上的胶水进行烘干，现有的覆膜机在对胶水进行烘干的时候大多使用加热辊对薄膜进行加热，薄膜在被输送的过程当中之后小部分的薄膜是与加热辊直接接触的，从而导致了加热辊上的热量快速的传递到薄膜上，从而使得胶水的烘干效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是：原有覆膜机在线烘干装置热能由暖风装置发出，对走膜箱内成品膜进行干燥处理，但是原设计中热量经走膜箱缝隙逸散，该部分热量未能得到利用，装置能耗较大。
[0005]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种节能式覆膜机烘干装置，部署于产线卷膜装置前端输送轨道上，用于对成品膜进行烘干固胶；包括走膜箱、维护盖板、数个拆卸式暖风装置，所述维护盖板与走膜箱上部可拆卸连接，所述数个拆卸式暖风装置均匀安装于走膜箱底部，走膜箱底部与暖风装置贯通；所述走膜箱通过两侧设置的连接板安装在输送轨道上，成品膜经走膜箱一端开口进入走膜箱内部进行烘干，再经另一端开口送入卷膜装置；所述数个拆卸式暖风装置的进风口均通过联通管道与走膜箱连接，且拆卸式暖风装置与走膜箱之间的联通管道上串联有干燥除尘盒。
[0006]作为改进地，所述干燥除尘盒的上管口通过快速接插件与拆卸式暖风装置的进风口连接，所述干燥除尘盒的下管口通过快速接插件与联通管道一端连接，所述联通管道另一端通过快速接插件与走膜箱侧面板上的出气口连接。
[0007]作为改进地，所诉干燥除尘盒内水平设有无纺布空气滤清层，所述无纺布空气滤清层上方还设有硅胶干燥剂层。
[0008]作为改进地，所述拆卸式暖风装置包括顶部开口的矩形壳体，其顶部四周具有向外延伸的卡接边缘，右侧卡接边缘与走膜箱底部对应位置设置的卡槽形成卡接紧固，左侧卡接边缘与走膜箱底部对应位置设置的伸缩式弹簧锁板形成拆卸锁止结构。
[0009]作为改进地，所述卡接边缘顶部周向开设有一道密封垫槽，该密封垫槽内设有金属密封垫，用于暖风装置与走膜箱底部的面密封。
[0010]作为改进地，所述拆卸式暖风装置包括数个轴流进气扇、电热网、第一均温板、第二均温板；所述数个轴流进气扇均布于矩形壳体底部，电热网水平设于轴流进气扇上方，第一均温板与第二均温板水平设于电热网上方，且第一均温板与第二均温板间隔3~5mm。
[0011]暖风装置采用电暖式，数个轴流进气扇向暖风装置内部出入空气并形成气体对流，电热网与直流电源连接作为热源用于加热轴流进气扇吸入的空气。
[0012]作为改进地，所述第一均温板为金属孔板，其孔径为0.5~0.8mm，开孔率≥65％；所述第二均温板为金属孔板，其孔径为1~1.5mm，开孔率≥80％。
[0013]为了避免轴流进气扇形成的热气流直接对成品膜直吹，形成风力和热量集中，使成品膜受热不均，在电热网上方设置了第一均温板和第二均温板，用于分散风力和热量。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中的节能式覆膜机烘干装置，通过管道联通暖风装置与走膜箱，形成热风循环，提高了热能利用率，降低了能耗；串联循环管道上的干燥除尘盒，能够滤除暖风中的灰尘和水分，提高了烘干效果。
[0016]2、本技术中的一种节能式覆膜机烘干装置采用了模块化集成的设计思路，可方便地安装在自动化产线轨道上，具有较高的实用性和便利性；其顶部全开式维护盖板及拆卸式暖风装置，使员工能够方便地导入成品膜，和进行必要的维护工作。
[0017]3、本技术中的一种节能式覆膜机烘干装置，其暖风装置内设置了两块相互配合的均温板，用于分散风力和热量，能够避免成品膜因受热不均而导致卷膜时产生折叠、褶皱、错位等质量问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3是本技术中走膜箱剖面示意图；
[0021]图4是本技术中暖风装置剖面示意图；
[0022]图5是本技术中干燥除尘盒剖面示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1和2所示，一种节能式覆膜机烘干装置，部署于产线卷膜装置前端输送轨道上，用于对成品膜进行烘干固胶；包括走膜箱（1）、维护盖板（2）、数个拆卸式暖风装置（3），所述维护盖板（2）与走膜箱（1）上部可拆卸连接，所述数个拆卸式暖风装置（3）均匀安装于走膜箱（1）底部，走膜箱（1）底部与暖风装置（3）贯通；所述走膜箱（1）通过两侧设置的连接板（15）安装在输送轨道上，成品膜经走膜箱（1）一端开口进入走膜箱（1）内部进行烘干，再经另一端开口送入卷膜装置；所述数个拆卸式暖风装置（3）的进风口均通过联通管道（12）与走膜箱（1）连接，且拆卸式暖风装置（3）与走膜箱（1）之间的联通管道（12）上串联有干燥除尘盒（4）。
[0025]如图3所示，作为改进地，所述走膜箱内部设有两组上下平行的送膜辊轴，用于输送及张紧成品膜。
[0026]如图1和5所示，作为改进地，所述干燥除尘盒（4）的上管口通过快速接插件与拆卸式暖风装置（3）的进风口连接，所述干燥除尘盒（4）的下管口通过快速接插件与联通管道
（12）一端连接，所述联通管道（12）另一端通过快速接插件与走膜箱（1）侧面板上的出气口连接。
[0027]作为改进地，所诉干燥除尘盒（4）内水平设有无纺布空气滤清层（41），所述无纺布空气滤清层（41）上方还设有硅胶干燥剂层（42）。
[0028]如图4所示，作为改进地，所述拆卸式暖风装置（3）包括顶部开口的矩形壳体，其顶部四周具有向外延伸的卡接边缘（31），右侧卡接边缘与走膜箱（1）底部对应位置设置的卡槽形成卡接紧固，左侧卡接边缘与走膜箱（1）底部对应位置设置的伸缩式弹簧锁板（13）形成拆卸锁止结构。
[0029]作为改进地，所述卡接边缘（31）顶部周向开设有一道密封垫槽（32），该密封垫槽（32）内设有金属密封垫，用于暖风装置（3）与走膜箱（1）底部的面密封。
[0030]作为改进地，所述拆卸式暖风装置（3）包括数个轴流进气扇（36）、电热网（35）、第一均温板（34）、第二均温板（33）；所述数个轴流进气扇（36）均布于矩形壳体底部，电热网（35）水平设于轴流进气扇（36）上方，第一均温板（34）与第二均温板（33）水平设于电热网（3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能式覆膜机烘干装置，部署于产线卷膜装置前端输送轨道上，用于对成品膜进行烘干固胶；包括走膜箱、维护盖板、数个拆卸式暖风装置，所述维护盖板与走膜箱上部可拆卸连接，所述数个拆卸式暖风装置均匀安装于走膜箱底部，走膜箱底部与暖风装置贯通；所述走膜箱通过两侧设置的连接板安装在输送轨道上，成品膜经走膜箱一端开口进入走膜箱内部进行烘干，再经另一端开口送入卷膜装置；其特征在于：所述数个拆卸式暖风装置的进风口均通过联通管道与走膜箱连接，且拆卸式暖风装置与走膜箱之间的联通管道上串联有干燥除尘盒。2.根据权利要求1所述一种节能式覆膜机烘干装置，其特征在于：所述干燥除尘盒的上管口通过快速接插件与拆卸式暖风装置的进风口连接，所述干燥除尘盒的下管口通过快速接插件与联通管道一端连接，所述联通管道另一端通过快速接插件与走膜箱侧面板上的出气口连接。3.根据权利要求1所述一种节能式覆膜机烘干装置，其特征在于：所诉干燥除尘盒内水平设有无纺布空气滤清层，所述无纺布空气滤清层上方还设有硅胶干燥剂层。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万里，马辉，
申请(专利权)人：南通甘德佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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