本实用新型专利技术提供了一种覆膜机在线除尘装置，部署于产线覆膜机构前端输送轨道上，用于对待压覆薄膜进行除尘；包括除尘盒、设于除尘盒上部的维护盖板、旋风负压集尘筒，除尘盒通过两侧支板安装在输送轨道的两根轨道之间，待压覆薄膜从除尘盒右侧开口进入，从左侧开口送出；除尘盒包括平行设置的上送膜辊轴和下送膜辊轴、硅胶除尘辊轴、吸尘管；硅胶除尘辊轴与薄膜下表面接触且维持一定的张紧压力，吸尘管上管口与硅胶除尘辊轴下表面贴近，吸尘管下管口伸出除尘盒的底板；旋风负压集尘筒安装于除尘盒底部，安装时旋风负压集尘筒的吸风口与吸尘管下管口对接，且接触面形成气性密封。且接触面形成气性密封。且接触面形成气性密封。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机在线除尘装置
[0001]本技术涉及自动化生产
，尤其涉及一种覆膜机在线除尘装置。
技术介绍
[0002]覆膜机是纸类以及薄膜生产过程当中非常常见的一种专用设备，一般来说常见的覆膜机为即涂型覆膜机，即涂型覆膜机包括上胶、烘干以及热压三部分，即涂型覆膜机因为其加工性能稳定，是国内应用非常广泛的一种覆膜设备。
[0003]目前覆膜机产线正在进行自动化改造，通常采用的自动化方案为通过薄膜输送轨道连接放膜卷、模压市覆膜机、废膜卷。在实际生产中往往需要对薄膜进行除尘，以保障被覆膜保持物品的清洁度，且薄膜上的灰尘也会影响覆膜的贴覆效果，使贴覆出现空鼓点，造成贴覆不严密、剥离等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种一种覆膜机在线除尘装置，可以有效解 决
技术介绍
中的问题。
[0005]一种覆膜机在线除尘装置，部署于产线覆膜机构前端输送轨道上，用于对待压覆薄膜进行除尘；包括除尘盒、设于除尘盒上部的维护盖板、旋风负压集尘筒，所述除尘盒通过两侧支板安装在输送轨道的两根轨道之间，待压覆薄膜从除尘盒右侧开口进入，从左侧开口送出；所述除尘盒包括平行设置的上送膜辊轴和下送膜辊轴、硅胶除尘辊轴、吸尘管；所述硅胶除尘辊轴与薄膜下表面接触且维持一定的张紧压力，所述吸尘管上管口与硅胶除尘辊轴下表面贴近，吸尘管下管口伸出除尘盒的底板；所述旋风负压集尘筒安装于除尘盒底部，安装时旋风负压集尘筒的吸风口与吸尘管下管口对接，且接触面形成气性密封。
[0006]进一步改进地，所述维护盖板与除尘盒通过合页构成开闭式连接，此结构便于使用者打开维护盖板对除尘盒内部进行零部件安装和维护。
[0007]进一步改进地，所述吸尘管为矩形管，其横截面长度与硅胶除尘辊轴长度相等。
[0008]进一步改进地，所述吸尘管上管口接插有柔性刷毛接头，且柔性刷毛接头的刷毛上端具有与硅胶除尘辊轴相同的弧度，且刷毛与硅胶除尘辊轴表面接触，弧形刷毛的设计具有更佳的接触面积，能够提高刷毛对硅胶除尘辊轴表面灰尘的清除效果。
[0009]进一步改进地，所述旋风负压集尘筒包括右端开口的筒体、旋风扇、锥筒形抽气管接、空气滤清板、风机，所述筒体上开设有吸风口，旋风扇安装于筒体左端中央位置，锥筒形抽气管接套接在筒体右端，空气滤清板填装于锥筒形抽气管接右端凹槽内，所述风机外壳与筒体螺纹连接。
[0010]旋风负压集尘筒的工作原料为：风机产生负压吸力，吸力经锥筒形抽气管接传导，将吸风点控制在筒体左侧中央位置，灰尘经吸风口进入筒体，旋风扇使筒体内空气形成旋风，大部分灰尘在离心力作用下沿筒体内表面旋转，而不至于从锥筒形抽气管接左端吸入，可以最大程度避免灰尘污染风机。
[0011]本技术一种覆膜机在线除尘装置的工作原理为：硅胶除尘辊轴具有较好的自粘性，其与薄膜下表面接触进行除尘，套接有柔性刷毛接头的吸尘管用于转移硅胶除尘辊轴表面粘附的灰尘，以使硅胶除尘辊轴保持良好的除尘状态，旋风负压集尘筒将吸尘管内灰尘进行收集。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的覆膜机在线除尘装置采用了模块化集成的设计思路，可方便地安装在自动化产线轨道上，具有较高的实用性和便利性。
[0014]2、本技术的覆膜机在线除尘装置，能够有效清除薄膜表面的灰尘，且能够对灰尘进行收集，能够长时间维持良好的除尘效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中旋风负压集尘筒结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1和2所示，一种覆膜机在线除尘装置，部署于产线覆膜机构前端输送轨道上，用于对待压覆薄膜进行除尘；包括除尘盒（1）、设于除尘盒（1）上部的维护盖板（2）、旋风负压集尘筒（3），所述除尘盒（1）通过两侧支板安装在输送轨道的两根轨道之间，待压覆薄膜从除尘盒（1）右侧开口进入，从左侧开口送出；所述除尘盒（1）包括平行设置的上送膜辊轴（12）和下送膜辊轴（11）、硅胶除尘辊轴（13）、吸尘管（14）；所述硅胶除尘辊轴（13）与薄膜下表面接触且维持一定的张紧压力，所述吸尘管（14）上管口与硅胶除尘辊轴（13）下表面贴近，吸尘管（14）下管口伸出除尘盒（1）的底板；所述旋风负压集尘筒（3）安装于除尘盒（1）底部，安装时旋风负压集尘筒（3）的吸风口（35）与吸尘管（14）下管口对接，且接触面形成气性密封。
[0019]进一步改进地，所述维护盖板（2）与除尘盒（1）通过合页构成开闭式连接，此结构便于使用者打开维护盖板（2）对除尘盒（1）内部进行零部件安装和维护。
[0020]进一步改进地，所述吸尘管（14）为矩形管，其横截面长度与硅胶除尘辊轴（13）长度相等。
[0021]进一步改进地，所述吸尘管（14）上管口接插有柔性刷毛接头（15），且柔性刷毛接头（15）的刷毛上端具有与硅胶除尘辊轴（13）相同的弧度，且刷毛与硅胶除尘辊轴（13）表面接触，弧形刷毛的设计具有更佳的接触面积，能够提高刷毛对硅胶除尘辊轴（13）表面灰尘的清除效果。
[0022]进一步改进地，所述旋风负压集尘筒（3）包括右端开口的筒体、旋风扇（34）、锥筒形抽气管接（33）、空气滤清板（32）、风机（31），所述筒体上开设有吸风口（35），旋风扇（34）安装于筒体左端中央位置，锥筒形抽气管接（33）套接在筒体右端，空气滤清板（32）填装于锥筒形抽气管接（33）右端凹槽内，所述风机（31）外壳与筒体螺纹连接。
[0023]旋风负压集尘筒（3）的工作原料为：风机（31）产生负压吸力，吸力经锥筒形抽气管
接（33）传导，将吸风点控制在筒体左侧中央位置，灰尘经吸风口（35）进入筒体，旋风扇（34）使筒体内空气形成旋风，大部分灰尘在离心力作用下沿筒体内表面旋转，而不至于从锥筒形抽气管接（33）左端吸入，可以最大程度避免灰尘污染风机（31）。
[0024]本技术一种覆膜机在线除尘装置的工作原理为：硅胶除尘辊轴（13）具有较好的自粘性，其与薄膜下表面接触进行除尘，套接有柔性刷毛接头（15）的吸尘管（14）用于转移硅胶除尘辊轴（13）表面粘附的灰尘，以使硅胶除尘辊轴（13）保持良好的除尘状态，旋风负压集尘筒（3）将吸尘管（14）内灰尘进行收集。
[0025]上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机在线除尘装置，部署于产线覆膜机构前端输送轨道上，用于对待压覆薄膜进行除尘；其特征在于：包括除尘盒、设于除尘盒上部的维护盖板、旋风负压集尘筒，所述除尘盒通过两侧支板安装在输送轨道的两根轨道之间，待压覆薄膜从除尘盒右侧开口进入，从左侧开口送出；所述除尘盒包括平行设置的上送膜辊轴和下送膜辊轴、硅胶除尘辊轴、吸尘管；所述硅胶除尘辊轴与薄膜下表面接触且维持一定的张紧压力，所述吸尘管上管口与硅胶除尘辊轴下表面贴近，吸尘管下管口伸出除尘盒的底板；所述旋风负压集尘筒安装于除尘盒底部，安装时旋风负压集尘筒的吸风口与吸尘管下管口对接，且接触面形成气性密封。2.根据权利要求1所述一种覆膜机在线除尘装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万里，马辉，
申请(专利权)人：南通甘德佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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