一种铸件粗磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件技术领域，且公开了一种铸件粗磨机，包括砂轮机主体，所述砂轮机主体内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机左侧输出端固定连接有砂轮，所述砂轮机主体上对应砂轮位置固定连接有砂轮罩，所述双出轴电机右侧输出端固定连接有风叶，所述砂轮机主体上对应风叶位置固定连接有风叶罩，通过双出轴电机带动砂轮转动进行打磨，同时风叶转动对积灰箱内进行抽风，打磨产生的金属和砂轮粉尘在重力及吸力作用下进入积灰箱，被抽入砂轮机主体内，然后被过滤板过滤阻挡落下，堆积在砂轮机主体内，砂轮机主体内粉尘堆积过多时，可以打开门板进行清理，打磨时，灰尘少，更加清洁健康。更加清洁健康。更加清洁健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件粗磨机


[0001]本技术涉及铸件
，具体为一种铸件粗磨机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铸件的尺寸精度不高，铸造完成后，铸件表面有毛刺、凸起等影响后续加工或使用，所以在铸造完成后需要对铸件进行粗磨，将毛刺、凸起等磨掉，一般是在砂轮机上进行粗磨，砂轮高速转动与铸件表面接触，将接触部分磨掉，打磨时会产生大量金属细粉，吸入体内会造成伤害，而且砂轮在使用过程中，不能保证均匀使用，砂轮某个部位使用过多或凹下去，而且砂轮使用时可能会有小部分崩掉，造成砂轮不圆，打磨时，砂轮凹的地方猛然与铸件接触会撞击铸件，具有危险性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件粗磨机，具备自动除尘、便于修砂轮等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动除尘、便于修砂轮的目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件粗磨机，包括砂轮机主体，所述砂轮机主体内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机左侧输出端固定连接有砂轮，所述砂轮机主体上对应砂轮位置固定连接有砂轮罩，所述双出轴电机右侧输出端固定连接有风叶，所述砂轮机主体上对应风叶位置固定连接有风叶罩，所述风叶罩底面固定连接有与砂轮机主体内连通的气管，所述砂轮机主体内对应气管位置设置有过滤板，所述砂轮机主体左侧面上开设有开口，所述砂轮机主体左侧面上对应开口位置固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有调节螺栓，所述固定板上表面滑动连接有积灰箱，所述调节螺栓上端转动连接于积灰箱，所述积灰箱上开设有与开口连通的开孔，所述积灰箱上对应开口位置固定连接有挡板，所述积灰箱上端内固定连接有修整块，所述砂轮机主体前侧表面转动连接有门板。
[0008]优选的，所述过滤板为弧形，所述砂轮机主体内对应过滤板位置转动连接有风轮。
[0009]优选的，所述修整块为金刚石材质制成。
[0010]优选的，所述挡板的长度大于开口的长度，所述挡板为塑料材质制成。
[0011]优选的，所述调节螺栓下端表面开设有防滑纹。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种铸件粗磨机，通过双出轴电机带动砂轮转动进行打磨，同时风叶转动对积灰箱内进行抽风，打磨产生的金属和砂轮粉尘在重力及吸力作用下进入积灰箱，被抽入砂轮机主体内，然后被过滤板过滤阻挡落下，堆积在砂轮机主体内，砂轮机主体内粉尘堆积过多时，可以打开门板进行清理，打磨时，灰尘少，更加清洁健康。
[0015]2、该种铸件粗磨机，在砂轮磨损直径变小后，通过转动调节螺栓，带动积灰箱向上滑动，与砂轮靠近，积灰效果更好，当砂轮需要进行修整时，可以慢慢转动调节螺栓使金刚石材质的修整块慢慢与砂轮表面接触，对砂轮进行修整，使砂轮表面平整，使用时更加安全、方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铸件粗磨机的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种铸件粗磨机的正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术一种铸件粗磨机的左视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的结构示意图。
[0020]图中：1、砂轮机主体；2、隔板；3、双出轴电机；4、砂轮；5、砂轮罩；6、风叶；7、风叶罩；8、气管；9、过滤板；10、开口；11、固定板；12、连接板；13、调节螺栓；14、积灰箱；15、开孔；16、挡板；17、修整块；18、门板；19、风轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种铸件粗磨机，包括砂轮机主体1，砂轮机主体1内固定连接有隔板2，隔板2上固定连接有双出轴电机3，双出轴电机3左侧输出端固定连接有砂轮4，砂轮机主体1上对应砂轮4位置固定连接有砂轮罩5，双出轴电机3右侧输出端固定连接有风叶6，砂轮机主体1上对应风叶6位置固定连接有风叶罩7，风叶罩7底面固定连接有与砂轮机主体1内连通的气管8，砂轮机主体1内对应气管8位置设置有过滤板9，砂轮机主体1左侧面上开设有开口10，砂轮机主体1左侧面上对应开口10位置固定连接有固定板11，固定板11上表面固定连接有连接板12，连接板12上螺纹连接有调节螺栓13，固定板11上表面滑动连接有积灰箱14，调节螺栓13上端转动连接于积灰箱14，积灰箱14上开设有与开口10连通的开孔15，积灰箱14上对应开口10位置固定连接有挡板16，积灰箱14上端内固定连接有修整块17，砂轮机主体1前侧表面转动连接有门板18。
[0024]其中，过滤板9为弧形，砂轮机主体1内对应过滤板9位置转动连接有风轮19。该种设计，通过设置弧形的过滤板9与风轮19靠近，在风叶6转动时，形成风道，带动风轮19转动，将过滤板9表面吸附的粉尘打落，防止过滤板9被堵住，具有实用性。
[0025]其中，修整块17为金刚石材质制成。该种设计，利用金刚石材质是硬度高的特点，可以轻松对砂轮4进行修整，使用效果好，使用寿命长，成本低。
[0026]其中，挡板16的长度大于开口10的长度，挡板16为塑料材质制成。该种设计，可以在调整积灰箱14时，挡板16始终将开口10挡住，除尘效果更好，使用塑料材质制成，可以使挡板16与砂轮机主体1表面贴合紧密，阻挡效果更好，成本更低。
[0027]其中，调节螺栓13下端表面开设有防滑纹。该种设计，通过设置防滑纹可以提高调节螺栓13与手之间的摩擦力，转动调节时更加省力方便。
[0028]工作原理：使用时，双出轴电机3带动砂轮4转动，铸件拿在手上进行打磨，同时风叶6转动对积灰箱14内进行抽风，打磨产生的金属和砂轮粉尘在重力及吸力作用下进入积灰箱14，被抽入砂轮机主体1内，然后被过滤板9过滤阻挡落下，堆积在砂轮机主体1内，同时在过滤板9位置设置风轮19，风叶6转动时形成风道，带动风轮19转动，防止过滤板9被堵住，砂轮机主体1内粉尘堆积过多时，可以打开门板18进行清理，当砂轮4磨损直径变小时，可以转动调节螺栓13，带动积灰箱14向上滑动，与砂轮4靠近，积灰效果更好，当砂轮4需要进行修整时，可以慢慢转动调节螺栓13使金刚石材质的修整块17慢慢与砂轮4表面接触，对砂轮4进行修整，使砂轮4表面平整，使用时更加安全、方便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件粗磨机，其特征在于，包括砂轮机主体(1)，所述砂轮机主体(1)内固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)上固定连接有双出轴电机(3)，所述双出轴电机(3)左侧输出端固定连接有砂轮(4)，所述砂轮机主体(1)上对应砂轮(4)位置固定连接有砂轮罩(5)，所述双出轴电机(3)右侧输出端固定连接有风叶(6)，所述砂轮机主体(1)上对应风叶(6)位置固定连接有风叶罩(7)，所述风叶罩(7)底面固定连接有与砂轮机主体(1)内连通的气管(8)，所述砂轮机主体(1)内对应气管(8)位置设置有过滤板(9)，所述砂轮机主体(1)左侧面上开设有开口(10)，所述砂轮机主体(1)左侧面上对应开口(10)位置固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上螺纹连接有调节螺栓(13)，所述固定板(11)上表面滑动连接有积...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐后清，
申请(专利权)人：青岛盛森铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：