一种机床用防震底座制造技术

技术编号:35388910 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 19:00
本实用新型专利技术涉及机床底座防震技术领域,且公开了一种机床用防震底座,包括平台,所述平台底部设置有防震机构,所述平台顶部固定连接有安装机构。所述防震机构包括弹簧,所述弹簧固定连接于平台底部,所述弹簧底端固定连接有底台,所述底台顶部两端固定连接有限位轴,所述限位轴表面两侧设置有压块,所述压块一侧固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒中间螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮。该机床用防震底座,通过设置的防震机构,并让螺纹筒与丝杆进行相对运动,在螺纹筒另一端固定连接有压块,并在螺纹筒的作用下对限位轴的表面进行松紧调节,从而实现了对防震系统的软硬进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用防震底座


[0001]本技术涉及机床底座防震
,具体为一种机床用防震底座。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,常用于现代机械制造中加工机械零件,因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,由于某些加工产品精度要求较高和表面粗糙度要求较细,
[0003]而机床在工作运行中,由于内部零件结构等的原因,不可避免会出现底座震动的现象,因此现代工业加工生产中,需要对机床进行一定的防震措施,用以保证对工件的稳定和精密加工,同时,对于不同的加工工件,由于其质量不一且大小不一,单一的底座防震并不能起到很好的效果,在加工质量较轻的工件时,底座的防震系统偏硬,机台运转产生的震动,会导致对质量较轻的工件起不到防震效果,而对于较大较重质量的工件来说,防震系统的偏软,会使得防震性能大大较弱,因此根据实际需要,设计一种可以调节防震系统软硬的装置,来解决当前背景下遇到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用防震底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床用防震底座,包括平台,所述平台底部设置有防震机构,所述平台顶部固定连接有安装机构。
[0006]所述防震机构包括弹簧,所述弹簧固定连接于平台底部,所述弹簧底端固定连接有底台,所述底台顶部两端固定连接有限位轴,所述限位轴表面两侧设置有压块,所述压块一侧固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒中间螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部固定连接有转轴。
[0007]优选的,所述平台两端中间开设有通孔,所述限位轴贯穿于平台两端中间开设的通孔,方便平台在限位轴表面上下滑动。
[0008]优选的,所述丝杆另一端转动连接有侧板,所述侧板顶部与平台底部两端固定连接。使得丝杆在侧板的支撑下进行转动。
[0009]优选的,所述转轴顶端固定连接有旋钮,所述平台两端靠近限位轴两侧开设有通孔,所述转轴贯穿于平台两端靠近限位轴两侧开设的通孔,便于通过转动旋钮使得转轴在平台内转动。
[0010]优选的,所述安装机构包括T型槽,所述T型槽设置于平台顶部,所述T型槽底部正面转动连接有支撑轴,所述支撑轴表面固定连接有全齿轮,所述全齿轮上表面啮合连接有齿条,所述齿条顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有卡稍。
[0011]优选的,所述平台顶部设置有本体,所述本体底部两侧开设有L型槽,所述T型槽顶
部开设有缺口,使得卡稍卡进本体设置的L型槽内。
[0012]优选的,所述T型槽有两个,所述齿条表面与T型槽顶部中间滑动连接,所述支撑轴一端固定连接有把手,便于通过把手转动支撑轴使得带动全齿轮转动,使得齿条在T型槽顶部左右滑动。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种机床用防震底座,具备以下有益效果:
[0014]1、该机床用防震底座,通过设置的防震机构,转轴使得下方的第二锥齿轮进行转动,并带动啮合连接的第一锥齿轮转动,引起丝杆在两端的侧板的支撑下进行转动,并让螺纹筒与丝杆进行相对运动,在螺纹筒另一端固定连接有压块,并在螺纹筒的作用下对限位轴的表面进行松紧调节,从而实现了对防震系统的软硬进行调节。
[0015]2、该机床用防震底座,通过设置的安装机构,转动把手并带动支撑轴使得与支撑轴表面固定的全齿轮转动,使得全齿轮上表面啮合连接的齿条在T型槽顶部左右方向进行滑动,并带动齿条顶部固定的支撑杆在本体底部的L型槽内左右运动,同时支撑杆顶部固定连接的卡稍在L型槽的顶部两侧进行滑动,并卡进L型槽内,完成对本体的安装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术结构主视图;
[0018]图2为本技术结构主视剖面图;
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、平台;2、防震机构;21、弹簧;22、底台;23、限位轴;24、压块;25、螺纹筒;26、丝杆;261、侧板;27、第一锥齿轮;28、第二锥齿轮;29、转轴;291、旋钮;3、安装机构;31、T型槽;32、支撑轴;33、全齿轮;34、齿条;35、支撑杆;36、卡稍;37、本体;38、L型槽;39、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种机床用防震底座,包括平台1,平台1底部设置有防震机构2,平台1顶部固定连接有安装机构3。
[0025]防震机构2包括弹簧21,弹簧21固定连接于平台1底部,弹簧21底端固定连接有底台22,底台22顶部两端固定连接有限位轴23,限位轴23表面两侧设置有压块24,压块24一侧固定连接有螺纹筒25,螺纹筒25中间螺纹连接有丝杆26,丝杆26一端表面固定连接有第一锥齿轮27,第一锥齿轮27表面啮合连接有第二锥齿轮28,第二锥齿轮28顶部固定连接有转轴29,平台1两端中间开设有通孔,限位轴23贯穿于平台1两端中间开设的通孔,方便平台1在限位轴23表面上下滑动,丝杆26另一端转动连接有侧板261,侧板261顶部与平台1底部两端固定连接,使得丝杆26在侧板261的支撑下进行转动,转轴29顶端固定连接有旋钮291,平台1两端靠近限位轴23两侧开设有通孔,转轴29贯穿于平台1两端靠近限位轴23两侧开设的通孔,便于通过转动旋钮291使得转轴29在平台1内转动。
[0026]安装机构3包括T型槽31,T型槽31设置于平台1顶部,T型槽31底部正面转动连接有支撑轴32,支撑轴32表面固定连接有全齿轮33,全齿轮33上表面啮合连接有齿条34,齿条34顶部固定连接有支撑杆35,支撑杆35顶端固定连接有卡稍36,平台1顶部设置有本体37,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用防震底座,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)底部设置有防震机构(2),所述平台(1)顶部固定连接有安装机构(3);所述防震机构(2)包括弹簧(21),所述弹簧(21)固定连接于平台(1)底部,所述弹簧(21)底端固定连接有底台(22),所述底台(22)顶部两端固定连接有限位轴(23),所述限位轴(23)表面两侧设置有压块(24),所述压块(24)一侧固定连接有螺纹筒(25),所述螺纹筒(25)中间螺纹连接有丝杆(26),所述丝杆(26)一端表面固定连接有第一锥齿轮(27),所述第一锥齿轮(27)表面啮合连接有第二锥齿轮(28),所述第二锥齿轮(28)顶部固定连接有转轴(29)。2.根据权利要求1所述的一种机床用防震底座,其特征在于:所述平台(1)两端中间开设有通孔,所述限位轴(23)贯穿于平台(1)两端中间开设的通孔。3.根据权利要求1所述的一种机床用防震底座,其特征在于:所述丝杆(26)另一端转动连接有侧板(261),所述侧板(261)顶部与平台(1)底部两端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培军杨培鑫郑仁荣李刚
申请(专利权)人:青岛盛森铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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