一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置制造方法及图纸

技术编号:30339704 阅读:72 留言:0更新日期:2021-10-12 23:07
本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,包括车床连接结构和档杆,所述的车床连接结构包括连接杆、有一个切断处的环形夹盘和夹紧螺栓,所述环形夹盘的切断处的外环面上延伸出带有通孔的凸起,所述的夹紧螺栓穿过两个凸起的通孔并用连接螺母,所述的环形夹盘的外环面上延伸出的连接杆通过固定螺栓连接在档杆上,所述的档杆平行于环形夹盘的轴线。本实用新型专利技术结构设计合理,实现了轮毂机加工是不同角度的工艺要求,保证轮毂加工不同角度的工艺要求,结构简单,减少调整时间,提高工艺精度。提高工艺精度。提高工艺精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置


[0001]本技术涉及机加工生产线车床设备领域,具体涉及一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置。

技术介绍

[0002]铝合金的机械加工是通过产品与刀具的相对运动得到相应的产品表面,加工过程分为一、二、三次,其中一、三次采用车床加工,二次采用加工中心加工。加工前准备好相应产品的工装、夹具、程序,确认铸坯外观,装夹后旋转无明显晃动,加工后修去毛刺、修削均匀、无磕碰伤,加工表面无目视可见缩松、针孔、夹渣、未加工等铸造缺陷。一次加工前检查车轮定位情况,按设定加工路线,选定合适刀具进行切削加工,加工完成后,去毛边、毛刺,按检查表检查外观、尺寸及铸造缺陷;二次加工主要是螺栓孔和气阀孔加工,以一次加工的端面中心定位,用钻床进行PCD加工打孔,为了能给车轮轮胎充气,在轮辋上进行气门孔加工,加工时以一次加工的中心定位,通过加工平台调节使车轮倾斜一定角度进行加工,按工艺规程进行检查;三次加工是以一次加工的端面中心定位,根据产品要求设定刀具、加工路径、加工参数,由数控机床进行切削加工,完成后按工艺规程进行全尺寸检查、外观检查。如尺寸不满足要求,需要对相应位置的程序进行调整,直到满足产品要求。
[0003]铝合金车轮是汽车的关键零部件,车轮的制造精度对汽车行驶的性能影响很大。目前,铝合金车轮在机加工车床加工时不同角度定位所用的定位装置高度固定,并且还需在车床设备上钻安装孔,如更换不同角度加工工艺和不同高度的轮毂,对应高度的一体式角度定位档杆需要更换,也需要根据不同角度加工工艺的产品调整一体式角度定位档杆的角度,在更换一体式定位芯子时需拆卸并安装一个个固定螺栓和调整角度,更换拆卸安装和调整角度时步骤繁琐,费时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,所述的定位装置为旋转式,实现了车床加工更换不同角度和高度的轮毂时能快速调整角度定位档杆的角度和高度,节省调整角度定位档杆的时间。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现:
[0006]一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,包括车床连接结构和档杆4,所述的车床连接结构包括连接杆3、有一个切断处的环形夹盘1和夹紧螺栓2,所述环形夹盘1的切断处的外环面上延伸出带有通孔的凸起7,所述的夹紧螺栓2穿过两个凸起的通孔并用连接螺母,所述的环形夹盘1的外环面上延伸出的连接杆3通过固定螺栓5连接在档杆4上,所述的档杆4平行于环形夹盘1的轴线。
[0007]作为本技术更优的技术方案,所述的连接杆3的横截面为矩形。
[0008]作为本技术更优的技术方案,所述的连接杆3上在连接档杆4的一端开设有圆孔,所述的档杆4上开设有通孔,所述的档杆4连接在连接杆3的圆孔内,连接杆3的圆孔的侧
壁上开设有通孔,所述的固定螺栓5穿过档杆4的通孔和连接杆3的圆孔的侧壁上开设有通孔将连接杆3和档杆4固定为一体。
[0009]作为本技术更优的技术方案,所述的连接杆3上开设有多个圆孔,每个连接杆3上的圆孔的侧壁上开设有通孔。
[0010]作为本技术更优的技术方案,所述的档杆4上开设有多个通孔。
[0011]作为本技术更优的技术方案,所诉的环形夹盘1套置在车床底座6上,环形夹盘1与车床底座6的贴紧面为平面。
[0012]有益效果如下:
[0013]本技术装置结构简单,设计合理,调整角度、高度、距离方便快捷,在使用时环形夹盘与车床底座连接,通过夹紧螺栓调整整体高度和角度,通过固定螺栓和矩形结构调整档杆和环形夹盘的距离,实现了车床加工更换不同角度和高度的轮毂时能快速调整角度定位档杆的角度和高度,节省调整角度定位档杆的时间。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术的用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置工作状态图。
具体实施方式
[0016]如图1和2所示,本技术提供一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,包括车床连接结构和档杆4,所述的车床连接结构包括连接杆3、有一个切断处的环形夹盘1和夹紧螺栓2,所述环形夹盘1的切断处的外环面上延伸出带有通孔的凸起7,所述的夹紧螺栓2穿过两个凸起的通孔并用连接螺母,所述的环形夹盘1的外环面上延伸出的连接杆3通过固定螺栓5连接在档杆4上,所述的档杆4平行于环形夹盘1的轴线。
[0017]在一些实施例中,所述的连接杆3的横截面为矩形。
[0018]在一些实施例中,所述的连接杆3上在连接档杆4的一端开设有圆孔,所述的档杆4上开设有通孔,所述的档杆4连接在连接杆3的圆孔内,连接杆3 的圆孔的侧壁上开设有通孔,所述的固定螺栓5穿过档杆4的通孔和连接杆3 的圆孔的侧壁上开设有通孔将连接杆3和档杆4固定为一体。
[0019]在一些实施例中,所述的连接杆3上开设有多个圆孔,每个连接杆3上的圆孔的侧壁上开设有通孔。
[0020]在一些实施例中,所述的档杆4上开设有多个通孔。
[0021]在一些实施例中,所诉的环形夹盘1套置在车床底座6上,环形夹盘1与车床底座6的贴紧面为平面。
[0022]本实用提供的一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置包括环形夹盘、圆形档杆、夹紧螺栓、固定螺栓等部件,在使用时,首先将车床底座固定,更换不同角度和高度的轮毂时,只需通过夹紧螺栓旋转环形夹盘来定位轮毂角度和通过提高环形夹盘的高度来改变角度定位档杆的高度,通过固定螺栓和矩形结构调整角度定位档杆和环形夹盘的距离,将档杆放置在不同的矩形的连接杆的任意一个圆孔内,或是将档杆上的任意一个通孔
与连接杆的圆孔的侧壁上的通孔对应后用螺栓连接,调整方便。
[0023]本技术的技术方案结构设计合理,实现了车床加工更换不同角度和高度的轮毂时能快速调整角度定位档杆的角度和高度,节省调整角度定位档杆的时间。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,其特征在于:包括车床连接结构和档杆(4),所述的车床连接结构包括连接杆(3)、有一个切断处的环形夹盘(1)和夹紧螺栓(2),所述环形夹盘(1)的切断处的外环面上延伸出带有通孔的凸起(7),所述的夹紧螺栓(2)穿过两个凸起的通孔并用连接螺母,所述的环形夹盘(1)的外环面上延伸出的连接杆(3)通过固定螺栓(5)连接在档杆(4)上,所述的档杆(4)平行于环形夹盘(1)的轴线。2.如权利要求1所述的一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,其特征在于:所述的连接杆(3)的横截面为矩形。3.如权利要求1所述的一种用于铝合金车轮车床加工过程的角度定位装置,其特征在于:所述的连接杆(3)上在连接档杆(4)的一端开设有圆孔,所述的档...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春生陈昭
申请(专利权)人:吉林万丰奥威汽轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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