本发明专利技术公开了一种欠饱和天然气湿气脱汞装置，该欠饱和天然气湿气脱汞装置包括气液分离器、聚结分离器、脱汞塔和粉尘过滤器；其中，开采后未经处理的天然气经所述气液分离器的气相进口进入，所述气液分离器的气相出口连接所述聚结分离器的气相进口；所述聚结分离器的气相出口连接所述脱汞塔的气相进口；所述脱汞塔的气相出口连接所述粉尘过滤器的气相进口。本发明专利技术提供的欠饱和天然气湿气脱汞装置能够脱除天然气原料气中的固体杂质，分离天然气原料气中的液态烃液态水，脱除天然气中的汞以及保护脱汞剂正常性能。保护脱汞剂正常性能。保护脱汞剂正常性能。
【技术实现步骤摘要】
一种欠饱和天然气湿气脱汞装置
[0001]本专利技术涉及天然气湿气脱汞
更具体地，涉及一种欠饱和天然气湿气脱汞装置。
技术介绍
[0002]在天然气集输处理过程中，需要对天然气原料气进行多种工艺处理，以脱除原料气中的各种杂质。处理后的产品安全环保，并增加天然气的洁净度，提高天然气的使用效率。
[0003]现有技术中都是在处理厂末端进行脱汞的，为的是防止脱汞剂由于原料气中的杂质发生意外失效，保证了外输气的安全合格，但是其前端由于存在其他工艺，会导致原料气中大量汞留存在处理设备中，不但会与设备中的金属反应形成汞齐，损坏设备造成天然气泄漏，还会威胁生产安全和作业人员的健康。如果处理工艺采用前端脱汞的话，天然气原料气中大量的液态烃液态水杂质会堵塞脱汞吸附剂孔隙，造成脱汞剂性能急剧下降，致使外输气汞含量严重超标，达不到天然气脱汞的要求。因此，设计一种简单，且不危害生产安全及防范脱汞剂意外失效的天然气湿气脱汞装置迫在眉睫。
[0004]因此，本专利技术提供了一种欠饱和天然气湿气脱汞装置，解决了上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的在于提供一种欠饱和天然气湿气脱汞装置；该装置简单且不危害生产安全及防范脱汞剂意外失效，大幅降低当前的生产安全隐患与天然气生产成本。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0007]一种欠饱和天然气湿气脱汞装置，包括气液分离器、聚结分离器、脱汞塔和粉尘过滤器；其中，
[0008]开采后未经处理的天然气经所述气液分离器的气相进口进入，所述气液分离器的气相出口连接所述聚结分离器的气相进口，该气液分离器用于初步过滤开采后未经处理的天然气中的液态烃、液态水与固体颗粒；
[0009]所述聚结分离器的气相出口连接所述脱汞塔的气相进口，该聚结分离器用于进一步去除经气液分离器处理后的天然气中的液态油、液态水与固体颗粒；
[0010]所述脱汞塔的气相出口连接所述粉尘过滤器的气相进口，该脱汞塔用于通过脱汞剂捕集经聚结分离器处理后的天然气中的汞；
[0011]所述粉尘过滤器用于过滤经脱汞塔处理后的天然气中的脱汞剂。
[0012]优选地，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置还包括回收罐，所述回收罐连接所述气液分离器的液固出口以及所述聚结分离器的液固出口，用于收集气液分离器和聚结分离器过滤出来的液态杂质和固态杂质。
[0013]优选地，所述回收罐内设有多个液位报警器。
[0014]优选地，所述回收罐内设有两个液位报警器。
[0015]优选地，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置还包括设于所述聚结分离器和所述脱汞塔之间的加热器，用于加热经聚结分离器处理后的天然气，使其高于由所述气液分离器的气相进口进入的开采后未经处理的天然气的温度。
[0016]优选地，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置还包括脱水塔，所述脱水塔的气相进口连接所述粉尘过滤器的气相出口。
[0017]优选地，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置还包括深冷脱烃塔，所述深冷脱烃塔的气相进口连接所述脱水塔的气相出口。
[0018]优选地，所述气液分离器的气相进口连接的管路上设有第一温度检测装置，用于测量开采后未经处理的天然气的温度。
[0019]优选地，所述加热器和所述脱汞塔之间的管路上设有第二温度检测装置，用于测量经加热器加热后的天然气的温度。
[0020]优选地，经加热器加热后的天然气的温度比进入气液分离器的开采后未经处理的天然气的温度高至少5℃。
[0021]优选地，所述加热器内设有过热保护，到达设定最高温度自动断电，防止由于某个温度检测装置发生故障导致加热器不断提高温度加热。
[0022]优选地，所述气液分离器的气相出口设于所述气液分离器的上部；所述气液分离器的液固出口设于所述气液分离器的下部。
[0023]优选地，所述聚结分离器的气相进口和液固出口均设于所述聚结分离器的下部，所述聚结分离器的气相出口设于所述聚结分离器的上部。
[0024]优选地，所述脱汞塔的气相进口设于所述脱汞塔的上部，所述脱汞塔的气相出口设于所述脱汞塔的下部。
[0025]优选地，所述粉尘过滤器的气相进口设于所述粉尘过滤器的下部，所述粉尘过滤器的气相出口设于所述粉尘过滤器的上部。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]本专利技术提供的欠饱和天然气湿气脱汞装置能够去除天然气来气中的液态烃、液态水和固态杂质；可脱除天然气中的汞，使天然气中的汞浓度符合标准；可防止脱汞剂由于凝析液意外失效，还可在脱汞剂意外失效后恢复其脱汞性能；可利用重力自动收集液态烃、液态水和固态杂质进入回收罐。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0029]图1示出本专利技术提供的欠饱和天然气湿气脱汞装置的示意图；
[0030]其中，1-气液分离器，2-聚结分离器，3-脱汞塔，4-粉尘过滤器，5-回收罐，6-加热器。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。
[0032]为解决现有技术中末端脱汞和前段脱汞中存在的问题，本专利技术提供了一种可以有效脱除天然气中的汞，防止汞对处理厂下游工艺造成危害，恢复被油、水浸泡后无脱汞能力的脱汞剂的脱汞性能的欠饱和天然气湿气脱汞装置。
[0033]具体地，结合图1，一种欠饱和天然气湿气脱汞装置，包括气液分离器1、聚结分离器2、脱汞塔3和粉尘过滤器4；其中，
[0034]开采后未经处理的天然气经所述气液分离器1的气相进口进入，所述气液分离器1的气相出口连接所述聚结分离器2的气相进口，该气液分离器利用气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出，进而可初步过滤掉开采后未经处理的天然气中的液态烃、液态水与固体颗粒；
[0035]所述聚结分离器2的气相出口连接所述脱汞塔的气相进口，该聚结分离器2用于进一步去除经气液分离器处理后的天然气中的液态油、液态水与固体颗粒，防止有杂质进入下一工序；本专利技术中气液分离器1是去除大量液态物质时使用的装置，而聚结分离器2是分离气液分离器所分离不了的悬浮态液滴的装置，单单靠气液分离器1无法将液态物质去除干净，加上聚结分离器2就是为了进一步去除里面液态物质；
[0036]所述脱汞塔3的气相出口连接所述粉尘过滤器的气相进口，该脱汞塔3用于通过脱汞剂捕集经聚结分离器处理后的天然气中的汞，从而降低天然气中的汞浓度，使其达到脱汞要求；此外，本专利技术的装置可通过仅设置一个脱汞塔即可达到脱汞要求，与现有技术设置双塔相比，大大降低了建设成本；
[0037]所述粉尘过滤器4用于过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种欠饱和天然气湿气脱汞装置，其特征在于，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置包括气液分离器、聚结分离器、脱汞塔和粉尘过滤器；其中，开采后未经处理的天然气经所述气液分离器的气相进口进入，所述气液分离器的气相出口连接所述聚结分离器的气相进口，该气液分离器用于初步过滤开采后未经处理的天然气中的液态烃、液态水与固体颗粒；所述聚结分离器的气相出口连接所述脱汞塔的气相进口，该聚结分离器用于进一步去除经气液分离器处理后的天然气中的液态油、液态水与固体颗粒；所述脱汞塔的气相出口连接所述粉尘过滤器的气相进口，该脱汞塔用于通过脱汞剂捕集经聚结分离器处理后的天然气中的汞；所述粉尘过滤器用于过滤经脱汞塔处理后的天然气中的脱汞剂。2.根据权利要求1所述的欠饱和天然气湿气脱汞装置，其特征在于，所述欠饱和天然气湿气脱汞装置还包括回收罐，所述回收罐连接所述气液分离器的液固出口以及所述聚结分离器的液固出口，用于收集气液分离器和聚结分离器过滤出来的液态杂质和固态杂质。3.根据权利要求2所述的欠饱和天然气湿气脱汞装置，其特征在于气液分离器和聚结分离器的液固出口分别设于气液分离器和聚结分离器的下部。4.根据权利要求2所述的欠饱和天然气湿气脱汞装置，其特征在于，所述回收罐内设有多个液...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩中喜，张洪杰，严启团，田闻年，葛守国，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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