一种可调节高度的钢支墩制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节高度的钢支墩包括以下所述工作步骤：包括一：设计图、二：深化图、三：钢板板件下料、四：焊接和五：除锈、油漆，所述步骤一中设计图包括：结合加工、安装工艺条件和材料供应情况，进行节点细部设计、放出大样，确定焊缝、尺寸、布置、构造等细部内容，绘制构件布置图、构件一览表、构件详图、构件及连接材料表、安装节点图等。本发明专利技术步骤一和步骤二的操作，步骤一通过对钢支墩材料的收集和总结对每个钢支墩上部传递多大荷载，计算钢支墩承受荷载，再对钢支墩的具体结构进行精准的设计，从而保证钢支墩的合理性，且本装置采用钢板材质，增添装置的支撑性，通过步骤四对装置结构进行拼接安装后，再通过步骤五的除锈和喷漆，从而增添装置表面的防护性。从而增添装置表面的防护性。从而增添装置表面的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的钢支墩


[0001]本专利技术涉及钢支墩
，具体为一种可调节高度的钢支墩。

技术介绍

[0002]钢支墩整体结构有钢材构成，钢支墩的使用起到的是对物体结构的支撑作用，通过其结构所带来的稳定的支撑性，可用于承受房屋、构件、设备等重型设施。
[0003]现有技术中一种可调节高度的钢支墩缺点不足：
[0004]1、现有技术中一种可调节高度的钢支墩，在使用时，现有的大多支墩的结构单一，所选取的材料存在支撑性不足，费用高、不耐久、强度低等缺陷；
[0005]2、对比文件CN211032962U，公开了一种可调节高度支墩装置，“包括底座、支撑座和调节组件，底座上设有内部中空的第一限位座，第一限位座的上顶面为敞开口，第一限位座沿底座长度延伸方向的两侧均设有限位孔，支撑座上设有内部中空的第二限位座，第二限位座的下底面为敞开口，第二限位座容置于第一限位座内，第二限位座沿支撑座长度延伸方向的两侧设有与限位孔配合使用的U型槽口，调节组件插接与限位孔和U型槽口中，以对底座和支撑座之间的相对高度进行调整。本专利技术的可调节高度支墩装置能精确调整船体分段高度，辅助完成船体分段对位、合拢，有效提高船体分段对接精度、合拢质量和效率”，但是，上述装置中，在对支墩的高度缺乏便捷稳定的调节结构，且上述支墩结构的适用范围受限，针对不同的使用需求，限购的带到钢支墩缺乏便捷的高度调节功能，从而导致装置的适用性不足。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可调节高度的钢支墩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种可调节高度的钢支墩，包括以下所述工作步骤：
[0008]一：设计图；
[0009]二：深化图；
[0010]三：钢板板件下料；
[0011]四：焊接；
[0012]五：除锈、油漆。
[0013]优选的，所述步骤一中设计图包括：结合加工、安装工艺条件和材料供应情况，进行节点细部设计、放出大样，确定焊缝、尺寸、布置、构造等细部内容，绘制构件布置图、构件一览表、构件详图、构件及连接材料表、安装节点图等。
[0014]优选的，所述步骤二中深化图的主要结构包括；底座、支撑管、限位管和支撑板，所述底座顶部安装有支撑管，所述支撑管的顶部插接有限位管，所述限位管的顶部安装有支撑板。
[0015]优选的，所述步骤三中钢板板件下料需要根据图纸设计中所标明的材料形状、数量或质量，从而在钢板原料中对所需的结构材料进行切割。
[0016]优选的，所述步骤四中焊接工作中，使用砂轮将步骤三中所切割的材料配件的焊接区域打磨，以露出金属光泽为准，防止生锈的表面粗糙不平，导致电化学的不均匀性，清洁待焊接钢板的坡口，将步骤三中所切割的材料配件，焊接之后可能要对焊缝进行退火热处理，并做好焊缝的防锈处理。
[0017]优选的，所述步骤五中除锈、油漆的工作可通过使用相关除锈剂进行除锈防护工作，且本除锈剂的外观为无色或棕色透明液体其中含有微少絮状物，比重为.—.，酸碱度的ph值
‑
，总酸度为
‑‑
点，游离酸度为
‑‑
点，使用温度为常温或低温，如加热到C
‑‑
C处理效果更佳，成膜速度更快，对材料表面进行除锈工作后，便于通过相关喷漆装置对焊接后的装置进行喷漆工作。
[0018]优选的，外表面的顶部安装有耳子，所述耳子的内部卡接有垫块。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术通过步骤一和步骤二的操作，步骤一通过对钢支墩材料的收集和总结对钢支墩的具体结构进行精准的设计，从而保证钢支墩的合理性，继而使得通过步骤二对材料进行切割进行下料工作，且本装置采用钢板材质，增添装置的支撑性，通过步骤四对装置结构进行拼接安装后，再通过步骤五的除锈和喷漆，从而增添装置表面的防护性，从而延长其使用寿命，降低一定的制造成本。
[0021]2、本专利技术通过限位座和支撑管的设置，千斤顶本体可安装在装置的外部，通过对千斤顶本体的使用，从而可在支撑管的内部对限位管进行抬升，从而对支撑板进行抬升，从而增添装置的高度可调节性，继而增添装置的适用性，扩大装置的适用范围，装置使用结束后千斤顶本体移除行拆卸，千斤顶本体的设置仅仅起到辅助抬升的作用，辅助装置的焊接工作，耳子的设置，可根据焊接所需的高度安装适合的垫块，从而调节支撑板的焊接高度，增添装置的适用性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构立体图；
[0023]图中：1、底座；2、支撑管；3、限位管；4、支撑板；5、贯穿孔；6、耳子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例，一种可调节高度的钢支墩，包括以下工作步骤：
[0028]一：设计图；
[0029]二：深化图；
[0030]三：钢板板件下料；
[0031]四：焊接；
[0032]五：除锈、油漆。
[0033]步骤一中设计图包括：结合加工、安装工艺条件和材料供应情况，进行节点细部设计、放出大样，确定焊缝、尺寸、布置、构造等细部内容，绘制构件布置图、构件一览表、构件详图、构件及连接材料表、安装节点图等，步骤二中深化图的主要结构包括；底座1、支撑管2、限位管3和支撑板4，底座1的顶部安装有支撑管2，支撑管2的顶部插接有限位管3，限位管3的顶部安装有支撑板4，支撑板4的顶部开设有贯穿孔5，步骤三中钢板板件下料需要根据图纸设计中所标明的材料形状、数量或质量，从而在钢板原料中对所需的结构材料进行切割，步骤四中焊接工作中，使用砂轮将步骤三中所切割的材料配件的焊接区域打磨，以露出金属光泽为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的钢支墩，包括以下所述工作步骤：一、设计图；二、深化图；三、钢板板件下料；四、焊接；五、除锈、油漆。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的钢支墩，其特征在于：所述步骤一中设计图包括：结合加工、安装工艺条件和材料供应情况，进行节点细部设计、放出大样，确定焊缝、尺寸、布置、构造等细部内容，绘制构件布置图、构件一览表、构件详图、构件及连接材料表、安装节点图等。3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的钢支墩，其特征在于：所述步骤二中深化图的主要结构包括；底座(1)、支撑管(2)、限位管(3)和支撑板(4)，所述底座(1)的顶部安装有支撑管(2)，所述支撑管(2)的顶部插接有限位管(3)，所述限位管(3)的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部开设有贯穿孔(5)。4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的钢支墩，其特征在于：所述步骤三中钢板板件下料需要根据图纸设计中所标明的材料形状、数量或质量，从而在钢板原料中对所需的结构材料进行切割。5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的钢支墩，其特征在于：所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慎云，
申请(专利权)人：湖南鸿云杭萧绿建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：