一种应用于恶劣工况的离心式风机制造技术

一种应用于恶劣工况的离心式风机包括风机外壳，所述的风机外壳通过外壳支撑架固定在风机底座上，风机外壳的进风口和出风口处分别设有进风腔体和出风腔体，所述的进风腔体与风机外壳之间还设有集流器，进风腔体的外侧设有调节风门，所述风机外壳的内部设有风机叶轮，风机叶轮由由传动机构驱动。本离心式风机通过在进风腔体的外侧和内侧分别增设调节风门和防护网，达到了调节离心式风机进风量作用的同时起到了隔绝防护风机叶轮的作用，此外本离心式风机还通过在离心式风机的叶轮后盖上增设若干道导风槽，加强了离心式风机的出风压力，提高了离心式风机的适用性。提高了离心式风机的适用性。提高了离心式风机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于恶劣工况的离心式风机


[0001]本专利技术属于离心风机
，具体涉及一种应用于恶劣工况的离心式风机。

技术介绍

[0002]离心式风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却工作中，目前市面上已经出现了多种多样的离心式风机，各种离心式风机都有其独有的优势和缺陷，而离心式风机的工作环境复杂多变，有西北部高原、高寒及风暴、沙尘的恶劣环境，也有南方高温、高湿度及台风、暴雨等恶劣环境，因此需要针对不同的工作环境与工作要求，使用不同的离心式风机，并且要求离心式风机的结构强度要求很高，以方便运输与转移。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决现有技术的不足，提供一种应用于恶劣工况的离心式风机。
[0004]一种应用于恶劣工况的离心式风机包括风机外壳，所述的风机外壳通过外壳支撑架固定在风机底座上，风机外壳的进风口和出风口处分别设有进风腔体和出风腔体，所述的进风腔体与风机外壳之间还设有集流器，进风腔体的外侧设有调节风门，所述风机外壳的内部设有风机叶轮，风机叶轮包括叶轮前盖、叶轮扇叶和叶轮后盖，所述叶轮后盖的中部设有叶轮轮毂，叶轮后盖上设有若干道以叶轮轮毂为圆心均匀分布的导风槽，所述的导风槽均匀穿插在叶轮扇叶之间，并且导风槽的形状为弧形，所述的叶轮轮毂由传动机构驱动，传动机构包括传动轴、轴承座和风机电机，所述传动轴的一端穿过风机外壳的后盖板后与叶轮轮毂相连，传动轴的中部套设在轴承座内，传动轴的另一端通过联轴器与风机电机的转轴相连，所述的轴承座和风机电机通过承接座固定在风机底座上。
[0005]更进一步地，风机底座的下方设有若干个前后对称分布的减震支脚。
[0006]更进一步地，集流器为锥弧型集流器，集流器与进风腔体之间还设有防护网。
[0007]更进一步地，叶轮扇叶的形状为扭曲状，所述叶轮扇叶内侧的进风角大于外侧的出风角。
[0008]更进一步地，传动轴与叶轮轮毂之间通过平键相连。
[0009]更进一步地，传动轴与叶轮轮毂之间的连接方式为螺纹连接。
[0010]更进一步地，承接座上设有罩住联轴器的联轴器保护罩，所述联轴器保护罩的结构为U型。
[0011]有益效果：本专利技术公开了一种应用于恶劣工况的离心式风机，本离心式风机通过在进风腔体的外侧和内侧分别增设调节风门和防护网，达到了调节离心式风机进风量作用的同时起到了隔绝防护风机叶轮的作用，延长了离心式风机的使用寿命，此外本离心式风机还通过在离心式风机的叶轮后盖上增设若干道导风槽，加强了离心式风机的出风压力，保证了离心式风机可以在恶劣工况下仍能正常使用，提高了离心式风机的适用性。
附图说明
[0012]图1是离心式风机的结构示意图；
[0013]图2是离心式风机的主视图；
[0014]图3是离心式风机的爆炸结构示意图；
[0015]图中：1、风机外壳 11、后盖板 12、防护网 2、进风腔体 3、出风腔体 4、集流器 5、调节风门 6、风机叶轮 61、叶轮前盖 62、叶轮扇叶 63、叶轮后盖 64、叶轮轮毂 7、传动机构 71、传动轴 72、轴承座 73、风机电机 74、联轴器 75、联轴器保护罩 8、风机底座 81、外壳支撑架 82、承接座 83、减震支脚
具体实施方式
[0016]为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0017]如图1～图3所示，一种应用于恶劣工况的离心式风机包括风机外壳1，所述的风机外壳1通过外壳支撑架81固定在风机底座8上，风机外壳1的进风口和出风口处分别设有进风腔体2和出风腔体3，所述的进风腔体2与风机外壳1之间还设有集流器4，进风腔体1的外侧设有调节风门5，所述风机外壳1的内部设有风机叶轮6，风机叶轮6包括叶轮前盖61、叶轮扇叶62和叶轮后盖63，所述叶轮后盖63的中部设有叶轮轮毂64，叶轮后盖63上设有若干道以叶轮轮毂64为圆心均匀分布的导风槽(图中未示出)，所述的导风槽均匀穿插在叶轮扇叶62之间，并且导风槽的形状为弧形，所述的叶轮轮毂64由传动机构7驱动，传动机构7包括传动轴71、轴承座72和风机电机73，所述传动轴71的一端穿过风机外壳1的后盖板11后与叶轮轮毂64相连，传动轴71的中部套设在轴承座72内，传动轴71的另一端通过联轴器74与风机电机73的转轴相连，所述的轴承座72和风机电机73通过承接座82固定在风机底座8上。
[0018]于本实施例中，风机底座8的下方设有若干个前后对称分布的减震支脚83。
[0019]于本实施例中，集流器4为锥弧型集流器，所述的集流器4与进风腔体2之间还设有防护网12。
[0020]于本实施例中，叶轮扇叶62的形状为扭曲状，所述叶轮扇叶62内侧的进风角大于外侧的出风角。
[0021]于本实施例中，传动轴71与叶轮轮毂64之间通过平键相连。
[0022]于本实施例中，传动轴71与叶轮轮毂64之间的连接方式为螺纹连接。
[0023]于本实施例中，承接座72上设有罩住联轴器74的联轴器保护罩75，所述联轴器保护罩75的结构为U型。
[0024]本离心式风机通过在进风腔体的外侧和内侧分别增设调节风门和防护网，达到了调节离心式风机进风量作用的同时起到了隔绝防护风机叶轮的作用，延长了离心式风机的使用寿命，此外本离心式风机还通过在离心式风机的叶轮后盖上增设若干道导风槽，加强了离心式风机的出风压力，保证了离心式风机可以在恶劣工况下仍能正常使用，提高了离心式风机的适用性。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于恶劣工况的离心式风机，其特征在于，包括风机外壳，所述的风机外壳通过外壳支撑架固定在风机底座上，风机外壳的进风口和出风口处分别设有进风腔体和出风腔体，所述的进风腔体与风机外壳之间还设有集流器，进风腔体的外侧设有调节风门；所述风机外壳的内部设有风机叶轮，风机叶轮包括叶轮前盖、叶轮扇叶和叶轮后盖，所述叶轮后盖的中部设有叶轮轮毂，叶轮后盖上设有若干道以叶轮轮毂为圆心均匀分布的导风槽，所述的导风槽均匀穿插在叶轮扇叶之间，并且导风槽的形状为弧形，所述的叶轮轮毂由传动机构驱动，传动机构包括传动轴、轴承座和风机电机，所述传动轴的一端穿过风机外壳的后盖板后与叶轮轮毂相连，传动轴的中部套设在轴承座内，传动轴的另一端通过联轴器与风机电机的转轴相连，所述的轴承座和风机电机通过承接座固定在风机底座上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区粮机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：