一种防尘旋涡式气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘旋涡式气泵，包括机架、设于机架上的泵壳、设于所述泵壳内的叶轮及用于驱动叶轮转动的电机，其特征在于：所述电机包括机壳、设于所述机壳内的电机轴及用于限制灰尘进入电机内部的的防尘装置，所述防尘装置包括罩设于所述机壳尾部的罩体和阻挡灰尘进入机壳内的滤尘组件，所述滤尘组件包括侧环、滤板及开设于所述滤板上的滤孔；通过防尘装置的设置，可以保证电机通风散热的前提下，阻挡灰尘进入电机，保证气泵正常工作。保证气泵正常工作。保证气泵正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘旋涡式气泵


[0001]本技术属于气泵
，尤其是涉及一种防尘旋涡式气泵。

技术介绍

[0002]旋涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于气体传送、送料、收集等方面；旋涡气泵的叶轮由数数片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环；叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。
[0003]而在旋涡式气泵工作过程中，电机将产生大量热量，一般通过风叶对其吹风进行散热，但高压涡旋风机通常在厂房或者室外使用，工作环境恶劣，粉尘等细小杂物易通过电机的外壳进入电机中，影响电机的散热，以至影响电机的正常工作，从而最终导致气泵的抽气效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种阻挡灰尘进入、保证气泵正常工作的防尘旋涡式气泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种防尘旋涡式气泵，包括机架、设于机架上的泵壳、设于所述泵壳内的叶轮及用于驱动叶轮转动的电机，其特征在于：所述电机包括机壳、设于所述机壳内的电机轴及用于限制灰尘进入电机内部的防尘装置，所述防尘装置包括罩设于所述机壳尾部的罩体和阻挡灰尘进入机壳内的滤尘组件，所述滤尘组件包括侧环、设于所述侧环中央的滤板及开设于所述滤板上的滤孔。
[0006]通过防尘装置的设置，可以保证电机通风散热的前提下，阻挡灰尘进入电机，保证气泵正常工作。
[0007]优选的，所述侧环内设有用于抖落所述滤孔上的抖动组件，所述抖动组件包括开设于所述侧环内的抖动孔及设于所述抖动孔内的抖珠，所述抖珠可在所述抖动孔内跳动。
[0008]通过抖动组件的设置，放大传导到滤板处的电机的振动，抖珠撞击所述抖动孔的内壁，带动所述滤板抖动，从而抖落粘附于所述滤孔处的灰尘，减少灰尘的附着，保证滤孔的通畅，以最终保证电机的通风散热，保证气泵正常工作。
[0009]优选的，所述防尘装置还包括用于清理所述滤板上的灰尘的清理组件，所述清理组件包括穿设于所述滤板内的清理轴、设于所述清理轴上的清理盘、设于所述清理盘外壁上的刮板、用于驱动所述清理轴旋转的驱动构件、用于安装固定所述清理轴的连接构件及用于控制刮板运动的调节构件，所述驱动构件包括固接于所述电机轴上的中心轮、转动连接于所述电机壳上的多个行星轮及用于带动所述清理轴旋转的传动罩，所述传动罩罩设于所述中心轮和行星轮上，其内壁上设有内齿条，所述行星轮一侧与所述中心轮啮合，一侧与所述内齿条啮合；所述传动罩通过连接构件可拆卸固接有所述清理轴；所述刮板包括第一刮板、第二刮板及用于刷动所述滤孔上的灰尘的刷动构件，所述第一刮板和第二刮板固接
于所述清理盘上且沿所述清理盘周向交替的间隔设置有多个。
[0010]通过所述清理组件的设置，无需拆卸，可直接对滤板进行清理，提高滤板清理的快速性和便捷性，从而进一步保证气泵的正常运作，保证气泵的工作效率。
[0011]优选的，所述连接构件包括设于所述清理轴位于所述罩体的一端上的滚珠、开设于所述传动罩背离中心轮的一端端面上的连接槽及设于所述连接槽内的螺旋孔，所述滚珠可配合卡入于所述螺旋孔内并沿所述螺旋孔滚动。
[0012]通过连接构件的设置，可将所述清理轴与所述罩体快速配合固定，从而方便滤板的拆装固定，以方便对滤板的拆卸清理。
[0013]优选的，所述调节构件包括开设于所述清理盘内的活动孔、设于所述清理轴上的异形台、设于所述活动孔内的抵压弹簧及用于导向所述刮板运动的导向件，所述活动孔包括异形孔段和通孔段，所述清理轴穿设入所述活动孔内，所述异形台配合于所述异形孔段内，所述抵压弹簧位于通孔段，其一端抵接于所述异形台上，一端抵接于所述通孔段的端平面上。
[0014]通过调节构件的设置，可以控制清理轴和清理盘之间相对静止或者相对移动，从而控制刮板的动止，避免刮板始终与滤板相对刮动，保证滤板的使用寿命。
[0015]优选的，所述导向件包括设于所述第一刮板远离所述清理盘的一端上的导向珠和开设于所述侧环内壁上的导向槽，所述导向珠嵌设于所述第一刮板上，其配合于所述导向槽内且沿导向槽滚动，所述导向槽包括第一导槽、第二导槽及连通槽，所述第一导槽和第二导槽通过连通槽连通；所述导向珠为弹性材质。
[0016]通过导向件的设置，可以保证刮板的运动轨迹，从而保证刮板的清理效果；同时可以当需要刮板不工作时，可进一步使清理盘与清理轴避空，不会带动旋转运动。
[0017]优选的，所述刷动构件包括刷孔、设于所述刷孔内的刷头及设于所述刷孔内的复位弹簧，所述刷孔开设于所述第一刮板和第二刮板上，且沿所述第一刮板和第二刮板的长度方向上各设有多个，所述复位弹簧一端固接于所述刷孔内，一端固接于所述刷头上。
[0018]通过刷动构件的设置，进一步提高清理组件的清理效果，保证防尘装置的防尘效果，以最终保证气泵正常工作。
[0019]综上所述，本技术具有以下优点：通过防尘装置的设置，可以保证电机通风散热的前提下，阻挡灰尘进入电机，保证气泵正常工作；通过抖动组件的设置，放大传导到滤板处的电机的振动，抖落粘附的灰尘，减少灰尘的附着，保证滤孔的通畅，保证电机的通风散热，保证气泵正常工作；通过所述清理组件的设置，无需拆卸，可直接对滤板进行清理，提高滤板清理的快速性和便捷性，从而进一步保证气泵的正常运作，保证气泵的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术的局部剖视图。
[0023]图4为图3中B处的局部放大图。
[0024]图5为图4中C处的局部放大图。
[0025]图6为图4中D处的局部放大图。
[0026]图7为清理盘的剖视示意图。
[0027]图8为清理轴的结构示意图。
[0028]图9为传动罩的结构示意图。
[0029]图10为图9中E处的局部放大图。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
10，一种防尘旋涡式气泵，包括机架1、泵壳11、叶轮及电机2，所述泵壳11设于所述机架1上，所述叶轮设于所述泵壳 11内；所述电机2包括机壳21、电机2轴及防尘装置，所述电机2 轴一端穿设入泵壳11内且固接有所述叶轮。
[0031]具体的，所述防尘装置包括罩体31、滤尘组件和清理组件，所述罩体31罩设于所述机壳21的尾部，所述滤尘组件包括侧环32、滤板33及滤孔34，所述侧环32一体成型于所述滤板33的侧缘上，所述滤孔34开设于所述滤板33上且设有多个；所述罩体31的端部设有安装孔311，所述侧环32嵌设于所述安装孔311内。
[0032]进一步的，所述侧环32内设有抖动组件，所述抖动组件包括抖动孔351及抖珠352，所述抖动孔351开设于所述侧环32内且呈球形，所述抖动孔351为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘旋涡式气泵，包括机架(1)、设于机架(1)上的泵壳(11)、设于所述泵壳(11)内的叶轮及用于驱动叶轮转动的电机(2)，其特征在于：所述电机(2)包括机壳(21)、设于所述机壳(21)内的电机(2)轴及用于限制灰尘进入电机(2)内部的防尘装置，所述防尘装置包括罩设于所述机壳(21)尾部的罩体(31)和阻挡灰尘进入机壳(21)内的滤尘组件，所述滤尘组件包括侧环(32)、设于所述侧环中央的滤板(33)及开设于所述滤板(33)上的滤孔(34)。2.根据权利要求1所述的一种防尘旋涡式气泵，其特征在于：所述侧环(32)内设有用于抖落所述滤孔(34)上的抖动组件，所述抖动组件包括开设于所述侧环内的抖动孔(351)及设于所述抖动孔(351)内的抖珠(352)，所述抖珠(352)可在所述抖动孔(351)内跳动。3.根据权利要求1所述的一种防尘旋涡式气泵，其特征在于：所述防尘装置还包括用于清理所述滤板(33)上灰尘的清理组件，所述清理组件包括穿设于所述滤板(33)内的清理轴(41)、设于所述清理轴(41)上的清理盘(42)、设于所述清理盘(42)外壁上的刮板、用于驱动所述清理轴(41)旋转的驱动构件、用于安装固定所述清理轴(41)的连接构件及用于控制刮板随所述清理轴(41)运动的调节构件，所述驱动构件包括固接于所述电机(2)轴上的中心轮(51)、转动连接于所述电机(2)壳上的多个行星轮(52)及用于带动所述清理轴(41)旋转的传动罩(53)，所述传动罩(53)罩设于所述中心轮(51)和行星轮(52)上，其内壁上设有内齿条，所述行星轮(52)一侧与所述中心轮(51)啮合，一侧与所述内齿条啮合；所述传动罩(53)上通过连接构件可拆卸固接有所述清理轴(41)；所述清理盘(42)通过调节构件连接于所述清理轴(41)上，所述清理盘(42)压接于所述滤板(33)上；所述刮板包括第一刮板(71)、第二刮板(72)及用于刷动所述滤孔(34)上的灰尘的刷动构件，所述第一刮板(71)和第二刮板(72)固接于所述清理盘(42)上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣星波，
申请(专利权)人：浙江格凌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：