一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，包括机座，机座的上表面固定连接有电动机，电动机的出口端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端通过衔接组件固定连接有第二转轴，第二转轴的外壁上固定连接有叶轮，叶轮的外侧设置有机壳，机壳的上端开有出风口，机壳的背面固定连接有进风圈，本风机采用A式传动结构，结构紧凑、体型较小，没有配置轴承箱，保养、检修方便简单，后向叶轮电机电流较为平稳性能稳定，通过对衔接组件的设计，可根据需要制作成C、D式或其他传动方式，启动电动机驱动叶轮进行旋转，气流从进风圈进入机壳内部，最后从出风口流出，机壳内部形成稳定的气流通道。部形成稳定的气流通道。部形成稳定的气流通道。

A high-efficiency and energy-saving fan used in the process of feed, flour and rice system

【技术实现步骤摘要】
一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机


[0001]本技术涉及风机
，更具体地说，涉及一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机。

技术介绍

[0002]公开号为CN208845388U的技术涉及风机
，且公开了一种高效节能风机，包括固定座，所述固定座的正面开设有圆口，圆口的顶部和底部均固定安装有弹力块，所述弹力块的数量为两个，两个所述弹力块之间固定安装有驱动电机，所述圆口的两侧均固定安装有套筒。该高效节能风机，通过设置气体疏通扇和导流扇，当气流通过第一防尘网进入到进气箱的内部时，此时由于气体的流动性，也会带动进气箱上方和下方的气流通过导流扇进入到进气箱的内部，从而增加了该风机输送的气流量，并且由于气体疏通扇的作用，将会改变紊乱的气流，使之顺畅的进入到机壳中，不仅提高了该风机的输送气流量，而且降低了该风机的能量损耗，因此增加了该风机的实用性。
[0003]但是上述常规国标风机在该工况选型时(参数为流量5200m3/h，全压3500～4000pa，t＝20℃，大气压力Pa＝101325Pa时)，选型的风机例如5
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5A配功为11Kw转速2900rpm，对应的参数为5590～8320m3/h，全压4140～3300pa，与性能需求不吻合，必须通过皮带轮配比或变频进行调速满足性能要求，不仅电机配功比较大，且为C式皮带轮传动或变频增加了购买成本，相对于A式直联风机，带来购买成本高，占地空间大，维护保养相对复杂的弊端。
[0004]因此，在饲料、面粉、大米及其他系统中的除尘、冷却、烘干、通风、清粉等系统工艺中，迫切需要开发出流量与常规低压风机相当、压力与中高压力相当的用途较广泛的高效节能风机，并且现有的风机不能根据需要更换模式，不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，包括机座，所述机座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的出口端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过衔接组件固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上固定连接有叶轮，所述叶轮的外侧设置有机壳，所述机壳的上端开有出风口，所述机壳的背面固定连接有进风圈，本风机采用A式传动结构，结构紧凑、体型较小，没有配置轴承箱，保养、检修方便简单，后向叶轮电机电流较为平稳性能稳定，通过对衔接组件的设计，可根据使用需求在其他的温度、湿度等的工况，制作成C、D式或其他传动方式，启动电动机驱动叶轮进行旋转，气流从进风圈进入机壳内部，最后从出风口流出，机壳内部形成稳定的气流通道。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述衔接组件包括轨迹板，所述轨迹板的一侧
壁上固定连接有限位板，所述限位板的外壁上滑动连接有活动板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述活动板的一侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿活动板，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端与轨迹板的表面滑动连接在一起。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述活动板的一侧壁上开有第一限位槽，所述第一限位槽与限位板之间滑动连接在一起，所述活动板的上表面开有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱呈T形。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述活动板呈L形，所述活动板的一端固定连接有卡块，所述第一转轴的侧壁上开有凹槽，所述凹槽的内壁上开有卡槽，所述卡槽与卡块之间相互匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述机壳的正面开有更换口，所述更换口的内壁上设置有密封条。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)启动电动机驱动叶轮进行旋转，气流从进风圈进入机壳内部，最后从出风口流出，机壳内部形成稳定的气流通道，本风机具有效率高(全压效率可达85％)、使用省电、降低运行成本、性能范围宽广、效率稳定、运行可靠的特点，满足饲料、面粉、大米及其他系统中的除尘、冷却、烘干、通风、清粉等系统工艺中的需求，通过对衔接组件的设计，可根据使用需求在其他的温度、湿度等的工况，制作成C、D式或其他传动方式。
[0015](2)当需要转换其他的传动结构时，手持把手打开盖板，用工具使旋钮进行旋转，旋钮的转动带动螺杆进行旋转，轨迹板与螺杆的接触面为倾斜平面，通过螺杆、轨迹板、活动板之间的相互配合，螺杆的转动带动活动板移动，通过第一限位槽与限位板之间的相互配合，方便活动板在限位板上发生偏转，同时，通过对第一限位槽的设计，限制了活动板的活动范围，通过第二限位槽与滑柱之间的相互配合，方便活动板的移动，滑柱的一端与限位板固定连接在一起，通过对滑柱外形的限定，防止活动板在活动过程中完全脱离限位板，影响衔接组件的使用，通过卡槽与卡块之间的相互配合，方便活动板将第一转轴与第二转轴固定连接在一起，同时，方便本风机更换其他的传动结构，使用方便，拓宽了使用范围，节约了资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术图2中的B处结构放大示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、电动机；2、密封条；3、更换口；4、叶轮；5、机座；6、机壳；7、进风圈；8、出风口；9、衔接组件；91、轨迹板；92、螺杆；93、旋钮；94、限位板；95、活动板；96、卡块；97、第一限位槽；98、第二限位槽；99、滑柱；10、第一转轴；11、凹槽；12、第二转轴；13、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，包括机座(5)，其特征在于：所述机座(5)的上表面固定连接有电动机(1)，所述电动机(1)的出口端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的另一端通过衔接组件(9)固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁上固定连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)的外侧设置有机壳(6)，所述机壳(6)的上端开有出风口(8)，所述机壳(6)的背面固定连接有进风圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，其特征在于：所述衔接组件(9)包括轨迹板(91)，所述轨迹板(91)的一侧壁上固定连接有限位板(94)，所述限位板(94)的外壁上滑动连接有活动板(95)。3.根据权利要求2所述的一种应用于饲料、面粉、大米系统工艺中的高效节能风机，其特征在于：所述活动板(95)的一侧壁上螺纹连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)贯穿活动板(95)，所述螺杆(92)的一端固定连接有旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区粮机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：