一种离心浸渍制备凝胶毡的设备及方法技术

本发明专利技术提供了一种离心浸渍制备凝胶毡的设备及方法，离心浸渍制备凝胶毡的设备包括：机架；中心管，转动安装在机架上，中心管内腔用于通入催化剂，中心管上设有多个贯穿孔；驱动装置，驱动中心管旋转，使中心管中的催化剂在离心力作用下通过贯穿孔喷出；包绕件，通过支撑件同轴设在中心管外部，供纤维毡包裹并绕过，包绕件上沿周向设有多个供贯穿孔喷出的催化剂穿过的穿过结构，以使催化剂喷射到纤维毡上。本发明专利技术采用包绕件和中心管，实现离心浸渍效果，且穿过结构沿周向设有多个，使纤维毡可以被多个穿过结构不断喷射催化剂，保证浸入充分。同时，纤维毡包裹并绕过包绕件进行输送，这种形式占用横向空间小，不会造成设备体积过于庞大。庞大。庞大。

【技术实现步骤摘要】
一种离心浸渍制备凝胶毡的设备及方法


[0001]本专利技术涉及凝胶毡制备
，具体涉及一种离心浸渍制备凝胶毡的设备及方法。

技术介绍

[0002]气凝胶被称为超级保温隔热材料，一般与无机纤维复合制成气凝胶保温毡、保温板或其他异形件等，来充分发挥气凝胶材料优良的隔热保温性能。其制备方法是以玻纤或陶纤等纤维毡体为基材，将配好的溶胶通过浸渍或喷涂方式与纤维毡体复合，溶胶在基材中溶胶
‑
凝胶反应形成凝胶毡，然后对该凝胶毡体进行化学改性，最后通过超临界或常压干燥工艺制得气凝胶毡。
[0003]申请公布号为CN107531496A的中国专利技术专利申请公开了一种气凝胶片的制造方法和制造装置，包括传送带、硅溶胶供应部件和催化剂供应部件，其中一种制造方法是首先由硅溶胶供应部件将硅溶胶喷射到传送带上的纤维毡的表面，以浸渍硅溶胶，然后催化剂供应部件将胶凝催化剂喷射到传送带上纤维毡的表面，以使硅溶胶胶凝。另外一种制造方法是先将硅溶胶和胶凝催化剂混合，然后将混合后的催化溶胶以预设速率分布到两个传送带之间的纤维毡的表面，得到凝胶毡。最后，通过切割部件将凝胶毡切割成片材。
[0004]上述两种制造方法均是通过传送带实现纤维毡的输送，传送带是一种比较占用横向空间的装置，会导致整个设备的体积比较庞大；并且，纤维毡上被喷射过的部位随着传送带的输送移走，一旦硅溶胶、催化剂或者催化溶胶浸入不充分，则无法弥补，因此这种方式很容易导致浸入不充分的问题，无法保证凝胶毡良好的保温隔热性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种横向空间占用小、且能使硅溶胶、催化剂或者催化溶胶浸入纤维毡更充分的离心浸渍制备凝胶毡的设备；本专利技术的目的还在于提供一种能够使硅溶胶、催化剂或者催化溶胶浸入纤维毡更充分的离心浸渍制备凝胶毡的方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的离心浸渍制备凝胶毡的设备采用如下技术方案：一种离心浸渍制备凝胶毡的设备，包括：机架；中心管，转动安装在机架上，中心管的内腔用于通入硅溶胶、催化剂或者催化溶胶，中心管上设置有多个贯穿中心管侧壁的贯穿孔；驱动装置，与中心管传动连接，用于驱动中心管旋转，以使中心管内腔中的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶在离心力作用下通过贯穿孔喷出；包绕件，通过支撑件同轴设置在中心管的外部，包绕件用于供输送中的纤维毡包裹并绕过，包绕件上沿周向设置有多个供所述贯穿孔喷出的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶穿过的穿过结构，以使硅溶胶、催化剂或者催化溶胶喷射到纤维毡上。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术的设备包括中心管和同轴设置在中心管外
部的包绕件，中心管的内腔用于通入硅溶胶、催化剂或者催化溶胶，输送中的纤维毡包裹并绕过包绕件，当驱动装置驱动中心管旋转时，中心管内腔中的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶可以在离心力作用下通过中心管上的贯穿孔喷出，同时由于包绕件上设置有穿过结构，这样从贯穿孔喷出的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶就可以利用穿过结构喷射到纤维毡上，实现离心浸渍效果。由于穿过结构沿周向设置有多个，这样输送中的纤维毡就可以被多个穿过结构不断的喷射硅溶胶、催化剂或者催化溶胶，保证浸入更充分。同时，由于包绕件同轴设置在中心管的外部，纤维毡包裹并绕过包绕件进行输送，这种形式占用横向空间小，不会造成设备体积过于庞大。
[0008]进一步的，包绕件呈笼式结构，包绕件包括两端的环形固定板以及多根沿周向间隔安装在两个环形固定板之间的固定杆，相邻两根固定杆之间的空隙形成所述的穿过结构。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：笼式结构的包绕件重量轻，相邻两根固定杆之间的空隙形成穿过结构，无需另外开设穿过结构，方便加工制造。
[0010]进一步的，固定杆的两端分别与两端的环形固定板固定连接，环形固定板的背向固定杆的端面上固定有同轴的固定筒，固定筒上设置有齿轮结构，离心浸渍制备凝胶毡的设备还包括与齿轮结构啮合以驱动固定筒和包绕件旋转的驱动齿轮。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：通过固定筒、齿轮结构以及驱动齿轮，可以驱动固定筒和包绕件旋转，包绕件的旋转有利于纤维毡的输送。
[0012]进一步的，所述齿轮结构为固定在固定筒内壁上的内齿圈，所述驱动齿轮位于固定筒内部。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：设置内齿圈作为齿轮结构，使得驱动齿轮位于固定筒内部，节省空间、结构紧凑。
[0014]进一步的，中心管包括管体、固定在管体两端的封板、与封板固定连接的转轴，所述贯穿孔设置在管体上，中心管通过两端的转轴转动安装在机架上，两端转轴中的其中一个转轴为空心轴，且空心轴与管体连通，以供硅溶胶、催化剂或者催化溶胶进入管体内；所述驱动装置为驱动电机，两端转轴中的另一个转轴为与驱动电机传动连接的传动轴；所述支撑件包括套设在传动轴外部的套筒以及固定连接在套筒外周面和固定筒内壁面之间的连接杆。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：中心管包括管体、封板、转轴，方便中心管的转动安装；其中一个转轴为空心轴，方便硅溶胶、催化剂或者催化溶胶进入管体内；另一个转轴为与驱动电机传动连接的传动轴，方便驱动中心管旋转；支撑件包括套筒以及连接杆，方便对包绕件进行支撑。
[0016]进一步的，所述齿轮结构为固定在固定筒内壁上的内齿圈，所述驱动齿轮位于固定筒内部；离心浸渍制备凝胶毡的设备还包括安装在传动轴上并随传动轴同步转动的输入齿轮，输入齿轮与驱动齿轮啮合，以使中心管的转向和包绕件的转向相反。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：内齿圈作为齿轮结构，使得驱动齿轮位于固定筒内部，节省空间、结构紧凑；传动轴上还安装有输入齿轮，输入齿轮与驱动齿轮啮合，不但方便驱动包绕件旋转，并且使中心管的转向和包绕件的转向相反，有利于硅溶胶、催化剂或者催化溶胶的喷射浸渍效果。
[0018]进一步的，各固定杆均转动安装在环形固定板上，且各固定杆的同方向的一端均穿过环形固定板形成穿出端，各穿出端上均安装有传动链轮，离心浸渍制备凝胶毡的设备还包括用于驱动各个传动链轮绕同一方向旋转的传动链条。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：各固定杆均转动安装在环形固定板上，且设置传动链轮和传动链条来驱动固定杆旋转，固定杆的旋转有利于纤维毡的输送。
[0020]进一步的，离心浸渍制备凝胶毡的设备还包括两个设置在包绕件外部的导向辊，两个导向辊的转动轴线平行于包绕件的轴线，两个导向辊用于供纤维毡绕过并环向，且两个导向辊之间的间距小于包绕件的外径，以使纤维毡包裹包绕件的面积大于1/2圆。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：设置两个导向辊有利于纤维毡的换向和张紧，使更多的纤维毡包裹在包绕件的外部，有利于纤维毡得到更加充分的浸渍。
[0022]进一步的，中心管和包绕件设置有两套，两套之间间隔布置，以使经过其中一套包绕件的纤维毡连续地经过另一套包绕件，以分别对纤维毡的正反两面喷射硅溶胶、催化剂或者催化溶胶。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：两套中心管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心浸渍制备凝胶毡的设备，其特征在于，包括：机架（17）；中心管（4），转动安装在机架（17）上，中心管（4）的内腔用于通入硅溶胶、催化剂或者催化溶胶，中心管（4）上设置有多个贯穿中心管（4）侧壁的贯穿孔（4
‑1‑
1）；驱动装置，与中心管（4）传动连接，用于驱动中心管（4）旋转，以使中心管（4）内腔中的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶在离心力作用下通过贯穿孔（4
‑1‑
1）喷出；包绕件（5），通过支撑件同轴设置在中心管（4）的外部，包绕件（5）用于供输送中的纤维毡包裹并绕过，包绕件（5）上沿周向设置有多个供所述贯穿孔（4
‑1‑
1）喷出的硅溶胶、催化剂或者催化溶胶穿过的穿过结构，以使硅溶胶、催化剂或者催化溶胶喷射到纤维毡上。2.根据权利要求1所述的离心浸渍制备凝胶毡的设备，其特征在于，包绕件（5）呈笼式结构，包绕件（5）包括两端的环形固定板（5
‑
1）以及多根沿周向间隔安装在两个环形固定板（5
‑
1）之间的固定杆（5
‑
2），相邻两根固定杆（5
‑
2）之间的空隙（5
‑
3）形成所述的穿过结构。3.根据权利要求2所述的离心浸渍制备凝胶毡的设备，其特征在于，固定杆（5
‑
2）的两端分别与两端的环形固定板（5
‑
1）固定连接，环形固定板（5
‑
1）的背向固定杆（5
‑
2）的端面上固定有同轴的固定筒（19），固定筒（19）上设置有齿轮结构，离心浸渍制备凝胶毡的设备还包括与齿轮结构啮合以驱动固定筒（19）和包绕件（5）旋转的驱动齿轮（16）。4.根据权利要求3所述的离心浸渍制备凝胶毡的设备，其特征在于，所述齿轮结构为固定在固定筒（19）内壁上的内齿圈（20），所述驱动齿轮（16）位于固定筒（19）内部。5.根据权利要求3所述的离心浸渍制备凝胶毡的设备，其特征在于，中心管（4）包括管体（4
‑
1）、固定在管体（4
‑
1）两端的封板（4
‑
2）、与封板（4
‑
2）固定连接的转轴（4
‑
3），所述贯穿孔（4
‑1‑
1）设置在管体（4
‑
1）上，中心管（4）通过两端的转轴（4
‑
3）转动安装在机架（17）上，两端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继承，王琰，董会娜，刘喜宗，张东生，黄文华，石英飞，姚栋嘉，吴恒，
申请(专利权)人：巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：