NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种NBR

【技术实现步骤摘要】
NBR
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ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶材料
，特别是涉及一种NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国地幅辽阔，南北跨纬度广，自北向南有寒温带、中温带、暖温带、亚热带、热带等温度带，以及特殊的青藏高寒区，南北气候差异极大，最热的地方环境温度可以接近50℃，如吐鲁番，最冷的地方温度会低于
‑
50℃，如漠河，极端天气甚至会接近
‑
55℃。
[0003]铁路运输作为国民经济的大动脉，连通南北，承载了我国旅客周转量的60％和货物周转量的70％以上，是我国重要的资源调度基础设施，在我国综合交通运输体系中占据着骨干位置，也是走集约式发展、提高资源能源利用效率的有效运输方式，因而，铁路运输的安全尤为重要。随着我国铁路运输网线的日益完善、铁路速度的逐步提高，对铁路货车和客车的材料也在不断的提出新的要求。橡胶制品作为铁路货运、客运系统中必不可少的组成部分，尤其是作为制动系统中重要的组成元件，对橡胶的耐低温性能有了更高的要求。
[0004]众所周知，橡胶在极低的温度下，它的弹性会大幅下降，而铁路制动系统又对橡胶制品有着耐油耐寒的性能要求，对橡胶制品来说，其耐寒性能和耐油性能成反比：如果提高橡胶耐寒性能，其耐油性能会下降；如果提高橡胶耐油性能，其耐寒性能会下降，如何在保证橡胶制品有良好的耐油性能的条件下，显著地提高橡胶的耐寒性能，是目前亟需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，在保证橡胶制品具有良好的耐油性能的条件下，显著地提高橡胶的耐寒性能。本专利技术还提供了所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶的制备方法，通过氟材料ECTFE的改性制备所述的耐油耐寒橡胶材料。
[0006]本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，由如下质量份的原料制成：丁腈橡胶(NBR)70
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80份、丙烯腈
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氯化聚乙烯
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苯乙烯(ACS)树脂5
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10份、乙烯
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三氟氯乙烯共聚物ECTFE 15
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20份、氧化锌4
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5份、硬脂酸1
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1.5份、防老剂2
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4份、填充剂80
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95份、增塑剂10
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14份、硫化促进剂1.5
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2.5份和硫化助剂1
‑
2份。
[0008]本专利技术所述的NBR
‑
ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其中，所述的丁腈橡胶为250S。
[0009]本专利技术所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其中，所述的防老剂为防老剂4010NA和防老剂RD中的一种或两种；所述的填充剂为炭黑N220和炭黑N774中的一种或两种。
[0010]本专利技术所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其中，所述的增塑剂为增塑剂DOA和增塑剂TP
‑
759中的一种或两种。
[0011]本专利技术所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其中，所述的硫化促进剂为硫化促进
剂DM和硫化促进剂CZ中的一种或两种；所述的硫化助剂为硫磺。
[0012]本专利技术所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其中，所述的防老剂为1
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2份的防老剂4010NA和1
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2份的防老剂RD；所述的填充剂为10
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15份的炭黑N220和70
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80份的炭黑N774；所述的增塑剂为5
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7份的增塑剂DOA和5
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7份的增塑剂TP
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759；所述的硫化促进剂为0.5
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1份的硫化促进剂DM和1
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1.5份的硫化促进剂CZ。
[0013]本专利技术所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其中，由如下质量份的原料制成：丁腈橡胶250S 80份、ACS树脂5份、ECTFE 15份、氧化锌4份、硬脂酸1份、防老剂4010NA 1.5份、防老剂RD 1份、炭黑N220 10份、炭黑N774 70份、增塑剂DOA 5份、增塑剂TP
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759 5份、硫化促进剂DM 0.5份、硫化促进剂CZ 1份和硫磺1份。
[0014]本专利技术所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其中，由如下质量份的原料制成：丁腈橡胶250S 75份、ACS树脂7.5份、ECTFE 17.5份、氧化锌4.5份、硬脂酸1.25份、防老剂4010NA 1.75份、防老剂RD 1.25份、炭黑N220 12.5份、炭黑N774 75份、增塑剂DOA 6份、增塑剂TP
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759 6份、硫化促进剂DM 0.75份、硫化促进剂CZ 1.25份和硫磺1.1份。
[0015]本专利技术所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其中，丁腈橡胶250S 70份、ACS树脂10份、ECTFE 20份、氧化锌5份、硬脂酸1.5份、防老剂4010NA 2份、防老剂RD 1.5份、炭黑N220 15份、炭黑N774 80份、增塑剂DOA 7份、增塑剂TP
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759 7份、硫化促进剂DM 1份、硫化促进剂CZ 1.5份和硫磺1.2份。
[0016]本专利技术所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0017](1)制备胶料：将所述丁腈橡胶、ACS树脂和ECTFE投入到密炼机中塑炼5
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8min，密炼机温度为105
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125℃；再将氧化锌、硬脂酸、防老剂加入其中混炼5
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8min，然后将1/2的填充剂加入进行混炼均匀后，再将另外1/2填充剂加入进行混炼；然后再将增塑剂加入，混炼均匀后，最后进入开炼机加入硫化促进剂和硫化助剂混炼，混炼的温度为45
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60℃，混炼时间为25
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30min，得到胶料；
[0018](2)硫化：将步骤(1)中所制备的胶料装填到模具中，在平板硫化机上进行硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NBR
‑
ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其特征在于：由如下质量份的原料制成：丁腈橡胶70
‑
80份、ACS树脂5
‑
10份、ECTFE 15
‑
20份、氧化锌4
‑
5份、硬脂酸1
‑
1.5份、防老剂2
‑
4份、填充剂80
‑
95份、增塑剂10
‑
14份、硫化促进剂1.5
‑
2.5份和硫化助剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的NBR
‑
ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，所述的丁腈橡胶为250S。3.根据权利要求1所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其特征在于：所述的防老剂为防老剂4010NA和防老剂RD中的一种或两种；所述的填充剂为炭黑N220和炭黑N774中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其特征在于：所述的增塑剂为增塑剂DOA和增塑剂TP
‑
759中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒橡胶，其特征在于：所述的硫化促进剂为硫化促进剂DM和硫化促进剂CZ中的一种或两种；所述的硫化助剂为硫磺。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的NBR
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ECTFE
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ACS耐油耐寒橡胶，其特征在于：所述的防老剂为1
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2份的防老剂4010NA和1
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2份的防老剂RD；所述的填充剂为10
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15份的炭黑N220和70
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80份的炭黑N774；所述的增塑剂为5
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7份的增塑剂DOA和5
‑
7份的增塑剂TP
‑
759；所述的硫化促进剂为0.5
‑
1份的硫化促进剂DM和1
‑
1.5份的硫化促进剂CZ。7.根据权利要求6所述的NBR
‑
ECTFE
‑
ACS耐油耐寒...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟枢，刘伟，胡生辉，胡世明，张家富，李明亮，许鸿斌，张东东，刘春生，蒋彦福，黄浩，
申请(专利权)人：北京市城南橡塑技术研究所，
类型：发明
国别省市：