缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种缆索防护套，涉及桥梁缆索防护设备技术领域，包括：壳体，壳体呈套筒状，壳体用于套设于缆索外，壳体由外到内依次包括外耐候层、隔热耐温层和内耐候层；隔热耐温层由多层陶瓷纤维纸层、若干层金属箔层和/或若干层玄武岩复合毡层复合而成；本发明专利技术还提供了一种缆索防护系统，包括多个承插套和多个如上所述的缆索防护套，多个壳体依次通过承插套固定连接；本发明专利技术还提供了一种缆索防护套的制作方法，采用一套模具进行模压制作，本发明专利技术提供的缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法对缆索的保护力度强，提高了缆索体系桥梁的安全性能，且适用于不同长度的缆索。且适用于不同长度的缆索。且适用于不同长度的缆索。

【技术实现步骤摘要】
缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法


[0001]本专利技术涉及桥梁缆索防护设备
，特别是涉及一种缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济社会的发展，道路及桥梁交通流量的增多，桥梁上运输易燃易爆物品的车辆也不断增多，由此导致的车辆燃烧起火事件也越来越多，桥梁防火问题逐渐受到重视。对于缆索体系桥梁，缆索为桥梁主要承重构件，一旦在火灾中受到损伤，将使得交通受阻，造成巨大的经济损失，同时对桥梁安全构成很大威胁。桥梁火灾事故屡见不鲜，大型缆索体系桥梁面临的火灾风险日益严峻。一旦发生火灾，目前缆索防护结构(PE护套、主缆聚硫密封胶等)极易被点燃，并且随着桥梁外界环境大风等因素的影响，缆索火灾范围迅速扩大，如：斜拉索PE护套被点燃后，将会往上燃烧，且会出现熔滴现象，影响其他斜拉索，从而扩大火灾影响范围；悬索桥吊索护套被点燃后，往上燃烧，进而影响主缆和其他吊索。缆索系统是缆索体系桥梁的关键受力构件，一旦发生火灾，其结构强度将会大大降低，将严重影响缆索体系桥梁的安全运营。目前国内对桥梁缆索防护主要集中在防腐蚀，但没有对桥梁缆索失火问题进行有效预防。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高缆索体系桥梁的安全性能。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种缆索防护套，包括：壳体，所述壳体呈套筒状，所述壳体用于套设于缆索外，所述壳体由外到内依次包括外耐候层、隔热耐温层和内耐候层；所述隔热耐温层由多层陶瓷纤维纸层、若干层金属箔层和/或若干层玄武岩复合毡层复合压制而成。
[0006]优选的，所述外耐候层的外壁涂刷有耐候漆层或胶衣树脂层。
[0007]优选的，所述壳体包括相套接的内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和所述外层壳体均呈套筒状；所述内层壳体包括两个呈弧形且形状大小均相同的子内层壳体，所述外层壳体包括两个呈弧形且形状大小均相同的子外层壳体，两个所述子内层壳体分别与两个所述子外层壳体固定连接并形成两个子壳体，各所述子壳体中的所述子外层壳体和所述子内层壳体沿周向交错设置，两个所述子壳体拼接并固定连接形成所述套筒状的所述壳体。
[0008]优选的，所述内层壳体由里到外依次为所述内耐候层、内隔热耐温层，所述外层壳体由里到外依次为外隔热耐温层和所述外耐候层，所述内隔热耐温层由里到外依次为玄武岩纤维复合毡、所述金属箔层和陶瓷纤维纸层，所述外隔热耐温层由里到外依次为陶瓷纤维纸层、所述金属箔层和所述陶瓷纤维纸层。
[0009]优选的，所述外耐候层和所述内耐候层为浸润有树脂胶液的玄武岩纤维布或玄武岩针刺毡固化后的产品，所述树脂胶液中预先掺入有阻燃剂。
[0010]优选的，两个所述子壳体由同一套模具模压制作而成。
[0011]本专利技术还提供了一种缆索防护系统，包括多个承插套和多个如上所述的缆索防护套，多个所述壳体依次通过所述承插套固定连接。
[0012]优选的，各所述壳体的外壁上均设置有沿其长度方向延伸的第一止转面，所述承插套的内壁上设置有与所述第一止转面相配合的第二止转面，所述壳体插设于所述承插套内时，所述第一止转面与所述第二止转面贴合。
[0013]本专利技术还提供了一种缆索防护套的制作方法，包括：
[0014]步骤一、在凹模的内壁上制作外耐候层；
[0015]步骤二、在外耐候层上铺设隔热耐温层；所述隔热耐温层由多层陶瓷纤维纸层、若干层金属箔层和/或若干层玄武岩复合毡层复合而成；
[0016]步骤三、在隔热耐温层上制作内耐候层；
[0017]步骤四、合模；
[0018]步骤五、待固化后脱模。
[0019]优选的，在步骤一制作外耐候层时预先在凹模和凸模的腔壁上涂抹胶衣，待胶衣初凝后，手感软而不粘时，在胶衣上制作外耐候层；外耐候层的制作过程包括：将树脂胶液涂刷至凹模的胶衣层上形成树脂胶液层，随即在所述树脂胶液层上铺一层玄武岩纤维布或玄武岩针刺毡，并使得所述玄武岩纤维布或所述玄武岩针刺毡均匀的浸润有所述树脂胶液，形成外耐候层。
[0020]优选的，在外耐候层上铺设隔热耐温层。
[0021]优选的，在隔热耐温层上涂刷树脂胶液后铺设玄武岩纤维布或所述玄武岩针刺毡，并使得所述玄武岩纤维布或所述玄武岩针刺毡均匀的浸润有所述树脂胶液，形成内耐候层。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本专利技术提供了一种缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法，其中的壳体由外到内依次包括外耐候层、隔热耐温层和内耐候层；外耐候层和内耐候层具备耐候特性，能够经的起风雨、阳光、冷热以及细菌等室外气候的考验，保证其内的隔热耐温层以及缆索不会因外界气候恶劣而损坏，另外，隔热耐温层由多层陶瓷纤维纸层、若干层金属箔层和/或若干层玄武岩复合毡层复合而成，陶瓷纤维纸层以及玄武岩复合毡层具备优良的隔热耐温特性，金属箔层具备抗热辐射的特性，在高温条件下可有效的阻隔热对流，因此，本专利技术提供的缆索防护套、缆索防护系统及缆索防护套的制作方法对缆索的保护力度强，提高了缆索体系桥梁的安全性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为实施例一提供的缆索防护套的结构示意图；
[0026]图2为实施例一提供的缆索防护套中一个子壳体的结构示意图；
[0027]图3为图2另一个方向的视图；
[0028]图4为实施例一提供的缆索防护套中壳体由内侧到外侧各材料层的爆炸图；
[0029]图5为实施例二提供的缆索防护系统中承插套的结构示意图；
[0030]图6为将实施例二提供的缆索防护系统套设于缆索上时的结构示意图；
[0031]图中：1
‑
子外层壳体、2
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子内层壳体、3
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第一止转面、4
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壳体、5
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承插套、6
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缆索、7
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第二止转面、8
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子壳体、9
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内耐候层、10
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外耐候层、11
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金属箔层、12
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陶瓷纤维纸层、13
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玄武岩复合毡层。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缆索防护套，其特征在于：包括：壳体，所述壳体呈套筒状，所述壳体用于套设于缆索外，所述壳体由外到内依次包括外耐候层、隔热耐温层和内耐候层；所述隔热耐温层由若干层陶瓷纤维纸层、若干层金属箔层和/或若干层玄武岩复合毡层复合压制而成。2.根据权利要求1所述的缆索防护套，其特征在于：所述壳体的外壁涂刷有耐候漆层或胶衣树脂层。3.根据权利要求1所述的缆索防护套，其特征在于：所述壳体包括相套接的内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和所述外层壳体均呈套筒状；所述内层壳体包括两个呈弧形且形状大小均相同的子内层壳体，所述外层壳体包括两个呈弧形且形状大小均相同的子外层壳体，两个所述子内层壳体分别与两个所述子外层壳体固定连接并形成两个子壳体，各所述子壳体中的所述子外层壳体和所述子内层壳体沿周向交错设置，两个所述子壳体拼接并固定连接形成所述套筒状的所述壳体，两个所述子壳体由同一套模具模压制作而成。4.根据权利要求3所述的缆索防护套，其特征在于：所述内层壳体由里到外依次为所述内耐候层、内隔热耐温层，所述外层壳体由里到外依次为外隔热耐温层和所述外耐候层，所述内隔热耐温层由里到外依次为玄武岩纤维复合毡、所述金属箔层和陶瓷纤维纸层，所述外隔热耐温层由里到外依次为所述陶瓷纤维纸层、所述金属箔层和所述陶瓷纤维纸层。5.根据权利要求1所述的缆索防护套，其特征在于：所述外耐候层和所述内耐候层为浸润有树脂胶液的玄武岩纤维布或玄武岩针刺毡固化后的产品，所述树脂胶液中预先掺入有阻燃剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，张成勇，汤亮，张海良，何旭初，薛晓薇，
申请(专利权)人：上海浦江缆索股份有限公司，
类型：发明
国别省市：