本发明专利技术涉及切削加工领域，尤其涉及一种切削机床加工用多轴向翻转装置，包括有支撑底架、翻转组件、居中组件、夹紧组件、拨动组件等；翻转组件设于支撑底架上，居中组件设于翻转组件上，夹紧组件设于翻转组件上，拨动组件设于支撑底架上。通过设备内部零件的配合，滑动支撑架及其上装置会沿着滑轨板往复运动，从而使得放置台上待切削的工件能够以滑轨板的圆心为转动中心转动，多个拨动柱则可以间歇性地推动拨动盘及其上装置转动，使得拨动盘及其上装置能够以转动支撑杆为转动中心转动至合适的角度，为后续的切削作业提供了便利，达到了能够根据需求使放置台上待切削的工件多轴向翻转的效果。转的效果。转的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种切削机床加工用多轴向翻转装置
[0001]本专利技术涉及切削加工领域，尤其涉及一种切削机床加工用多轴向翻转装置。
技术介绍
[0002]切削是指用切削工具把工件上多余的材料层切去，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，通过切削加工获得零件的几何精度变化范围广泛，可以适应不同层次的需要，且切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量的适应范围很大，因此切削加工被人们广泛应用，目前，切削加工正朝着高精度、高效率、自动化、柔性化和智能化方向发展。
[0003]切削通常是在车床上完成的，且在切削过程中需要利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，同时在切削过程中将工件夹紧固定也极为重要，现有装置可以使待切削的工件以90
°
翻转，但是现有装置将待切削的工件翻转的角度过于局限，难以满足用户的需求，且现有装置有时会对待切削的工件夹紧不当而导致其掉落或飞出，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够根据需求使待切削的工件多轴向翻转、能够有效地将放置台上待切削的工件固定住以便于后续加工的切削机床加工用多轴向翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置将待切削的工件翻转的角度过于局限、对待切削的工件夹紧不当的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种切削机床加工用多轴向翻转装置，包括有支撑底架、翻转组件、居中组件、夹紧组件和拨动组件，翻转组件设于支撑底架上，居中组件设于翻转组件上，夹紧组件设于翻转组件上，拨动组件设于支撑底架上。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，翻转组件包括有电动推杆、滑套、连接杆、滑轨板、滑动支撑架、转动支撑杆和导向条，支撑底架上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有连接杆，连接杆上联接有滑套，滑套与支撑底架滑动式连接，滑轨板联接于支撑底架上，滑轨板呈半圆弧状，滑轨板上滑动式连接有滑动支撑架，滑动支撑架上转动式连接有转动支撑杆，滑套上滑动式连接有导向条，导向条与滑动支撑架转动式连接。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，居中组件包括有放置台、限位板和第一弹簧，转动支撑杆顶端联接有放置台，放置台顶部分布滑动式连接有四限位板，限位板与放置台之间连接有第一弹簧。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，夹紧组件包括有拨动盘、滑动架、第二弹簧、第一支撑架、夹紧架、摆动架、支撑块、卡架和第三弹簧，转动支撑杆上联接有拨动盘，转动支撑杆上滑动式连接有滑动架，滑动架与拨动盘之间连接有第二弹簧，转动支撑杆上联接有第一支撑架，第一支撑架上对称转动式连接有夹紧架，夹紧架上转动式连接有摆动架，摆动架与滑动架转动式连接，滑动支撑架一侧联接有支撑块，支撑块上滑动式连接有卡架，卡架与滑
动架接触，卡架与支撑块之间连接有第三弹簧。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，拨动组件包括有第二支撑架、楔形板和卡柱，支撑底架上联接有第二支撑架，第二支撑架上联接有楔形板，卡柱联接于滑动架上，卡柱与楔形板接触。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有转动组件，转动组件设于支撑底架上，转动组件包括有支撑弧形条、拨动柱、限制架、第四弹簧和楔形架，支撑底架上联接有支撑弧形条，支撑弧形条上分布式设置有安装孔，支撑弧形条上通过安装孔分布卡套式连接有拨动柱，滑动支撑架上滑动式连接有限制架，拨动盘卡入限制架上，限制架与滑动支撑架之间连接有第四弹簧，限制架上联接有楔形架，转动支撑杆穿过楔形架。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0012]通过设备内部零件的配合，滑动支撑架及其上装置会沿着滑轨板往复运动，从而使得放置台上待切削的工件能够以滑轨板的圆心为转动中心转动，多个拨动柱则可以间歇性地推动拨动盘及其上装置转动，使得拨动盘及其上装置能够以转动支撑杆为转动中心转动至合适的角度，为后续的切削作业提供了便利，达到了能够根据需求使放置台上待切削的工件多轴向翻转的效果。
[0013]通过限位板与夹紧架及其上装置的配合，限位板可以初步地将放置台上待切削的工件夹紧，在滑动支撑架及其上装置转动的过程中，夹紧架则可以进一步地将放置台上待切削的工件夹紧，从而可以有效地防止待切削的工件会在转动的过程中掉落，降低了危险发生的概率，便于后续作业，达到了能够有效地将放置台上待切削的工件固定住以便于后续加工的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术翻转组件的部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术居中组件的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术夹紧组件的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术夹紧组件的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术拨动组件的部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术转动组件的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术转动组件的部分立体结构示意图。
[0023]在图中：1、支撑底架，2、翻转组件，21、电动推杆，22、滑套，23、连接杆，24、滑轨板，25、滑动支撑架，251、转动支撑杆，26、导向条，3、居中组件，31、放置台，32、限位板，33、第一弹簧，4、夹紧组件，41、拨动盘，42、滑动架，43、第二弹簧，44、第一支撑架，45、夹紧架，46、摆动架，47、支撑块，48、卡架，49、第三弹簧，5、拨动组件，51、第二支撑架，52、楔形板，53、卡柱，6、转动组件，61、支撑弧形条，62、安装孔，63、拨动柱，64、限制架，65、第四弹簧，66、楔形架。
具体实施方式
[0024]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0025]实施例1
[0026]一种切削机床加工用多轴向翻转装置，如图1
‑
9所示，包括有支撑底架1、翻转组件2、居中组件3、夹紧组件4和拨动组件5，翻转组件2设于支撑底架1上，翻转组件2用于使放置台31上待切削的工件以滑轨板24的圆心为转动中心转动一定的角度，居中组件3设于翻转组件2上，夹紧组件4设于翻转组件2上，夹紧组件4用于进一步地将放置台31上待切削的工件夹紧，拨动组件5设于支撑底架1上。
[0027]翻转组件2包括有电动推杆21、滑套22、连接杆23、滑轨板24、滑动支撑架25、转动支撑杆251和导向条26，支撑底架1上安装有电动推杆21，电动推杆21用于带动连接杆23及其上装置往复运动，电动推杆21一端联接有连接杆23，连接杆23上联接有滑套22，滑套22与支撑底架1滑动式连接，滑轨板24联接于支撑底架1上，滑轨板24呈半圆弧状，滑轨板24上滑动式连接有滑动支撑架25，通过滑轨板24与滑动支撑架25及其上装置的配合，滑动支撑架25及其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削机床加工用多轴向翻转装置，其特征在于：包括有支撑底架(1)、翻转组件(2)、居中组件(3)、夹紧组件(4)和拨动组件(5)，翻转组件(2)设于支撑底架(1)上，居中组件(3)设于翻转组件(2)上，夹紧组件(4)设于翻转组件(2)上，拨动组件(5)设于支撑底架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种切削机床加工用多轴向翻转装置，其特征在于：翻转组件(2)包括有电动推杆(21)、滑套(22)、连接杆(23)、滑轨板(24)、滑动支撑架(25)、转动支撑杆(251)和导向条(26)，支撑底架(1)上安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)一端联接有连接杆(23)，连接杆(23)上联接有滑套(22)，滑套(22)与支撑底架(1)滑动式连接，滑轨板(24)联接于支撑底架(1)上，滑轨板(24)呈半圆弧状，滑轨板(24)上滑动式连接有滑动支撑架(25)，滑动支撑架(25)上转动式连接有转动支撑杆(251)，滑套(22)上滑动式连接有导向条(26)，导向条(26)与滑动支撑架(25)转动式连接。3.根据权利要求2所述的一种切削机床加工用多轴向翻转装置，其特征在于：居中组件(3)包括有放置台(31)、限位板(32)和第一弹簧(33)，转动支撑杆(251)顶端联接有放置台(31)，放置台(31)顶部分布滑动式连接有四限位板(32)，限位板(32)与放置台(31)之间连接有第一弹簧(33)。4.根据权利要求3所述的一种切削机床加工用多轴向翻转装置，其特征在于：夹紧组件(4)包括有拨动盘(41)、滑动架(42)、第二弹簧(43)、第一支撑架(44)、夹紧架(45)、摆动架(46)、支撑块(47)、卡架(48)和第三弹簧(49)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：李瑞，
类型：发明
国别省市：
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