一种陶瓷铂热电阻的制造方法及产品技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷铂热电阻的制造方法及产品，方法包含以下步骤：1)准备刚玉保护管，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；准备单孔刚玉管，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，刚玉管的外周设有螺纹槽；准备一根两头粗中间细的铂丝，两头粗的部分构成引脚；2)将铂丝的中间部分缠绕于单孔刚玉管的螺纹槽上，铂丝的两头引脚则向单孔刚玉管的顶端延伸；3)对铂丝进行局部定量切割，精调电阻值；4)把缠绕铂丝的单孔刚玉管放入刚玉保护管中，填充高纯刚玉粉，在刚玉保护管的敞口处封釉，烧结成型。本发明专利技术制造工艺简单、抗振性好、稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷铂热电阻的制造方法及产品


[0001]本专利技术主要涉及铂热电阻领域。

技术介绍

[0002]工业常用的铂热电阻，其感温元件根据所用的骨架材料或制作工艺不同主要有：陶瓷铂热电阻、玻璃铂热电阻、云母铂热电阻、薄膜铂热电阻等。
[0003]陶瓷铂热电阻适用于
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200℃～850℃、玻璃铂热电阻适用于
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50℃～550℃、云母铂热电阻适用于
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30℃～500℃、薄膜铂热电阻适用于
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70℃～500℃。
[0004]目前无论是进口还是国产的陶瓷铂热电阻元件，其结构大多如图1所示，包括轴向开设有两个通孔2或四个通孔2的精制瓷管1、铂丝3、引脚4。其制作工艺是将两根φ0.02铂丝3制成弹簧状，分别穿设于瓷管1的两个通孔2内，然后将两个引脚4从瓷管1顶端分别插入对应的通孔2内；在瓷管1靠近顶端的侧壁开设有与通孔2相连通的缺口5，在缺口5处将铂丝3与引脚4铆接，铆接时在铆接处粗调电阻值并铆接(预留的电阻值偏正)；然后在缺口5和瓷管1顶端封釉，烧结；再从瓷管1底端向通孔2内灌高纯刚玉粉7，然后在瓷管1底端处精调电阻值，短接铂丝3，直至电阻值符合要求，再碰焊短接点，然后在瓷管1底端封釉6，二次烧结。
[0005]目前的陶瓷铂热电阻存在以下几个缺点：
[0006]1、抗振性差；
[0007]2、引脚与φ0.02感温铂丝铆接，制作工艺上难保证一致性和牢固可靠性；
[0008]3、两孔或四孔的精制瓷管的直径很小，一般是Φ1.1～Φ2.5，瓷管侧壁开缺口，减弱了精制瓷管的强度；
[0009]4、弹簧状φ0.02铂丝穿入瓷管通孔、以及向瓷管通孔内灌高纯刚玉绝缘粉时易出现铂丝并圈现象，包括使用在振动场所时会也出现并圈现象造成无法使用；
[0010]5、在瓷管底端处精调电阻值碰焊，碰焊质量无法量化检验，完全凭操作者技术熟练程度；
[0011]6、瓷管底端和引脚处的φ0.02感温铂丝在封釉中，在高、低温交替环境因膨胀系数不同易出现拉断φ0.02感温铂丝；
[0012]7、瓷管底端封釉后要进行二次烧结，工序繁杂。

技术实现思路

[0013]本专利技术要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种制造工艺简单、抗振性好、稳定可靠的陶瓷铂热电阻的制造方法及由该制造方法制造的陶瓷铂热电阻。
[0014]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0015]一种陶瓷铂热电阻的制造方法，包含以下步骤：
[0016]1)准备刚玉保护管，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；准备单孔刚玉管，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，刚玉管的外周设有螺纹槽；准备一根两头粗中间细的铂丝，两头粗的部分构成引脚；
[0017]2)将铂丝的中间部分从靠近单孔刚玉管的顶端处开始沿着螺纹槽缠绕至单孔刚玉管的底端，然后穿入单孔刚玉管的通孔内，使铂丝的其中一头引脚沿着单孔刚玉管的通孔从单孔刚玉管的顶端伸出，铂丝的另一头引脚则从螺纹槽的起始位置向单孔刚玉管的顶端延伸；
[0018]3)对铂丝的中间部分进行局部定量切割，精调电阻值；
[0019]4)把缠绕铂丝的单孔刚玉管放入刚玉保护管中，使铂丝的两头引脚均伸出于刚玉保护管的敞口之外，然后往单孔刚玉管与刚玉保护管之间填充高纯刚玉粉，最后在刚玉保护管的敞口处封釉，烧结成型。
[0020]进一步，步骤1)中所述铂丝的制作方法包括以下步骤：
[0021]1.1)准备一根直径φd的铂丝；
[0022]1.2)对铂丝的中间部分进行滚压、拉伸，获得两头保持φd，中间部分变成φd1的变径铂丝，两头保持φd的部分构成引脚；
[0023]1.3)对铂丝的中间部分进行滚压，将中间部分滚压成宽C2厚δ的铂丝；
[0024]1.4)对铂丝的中间部分进行分段裁剪，其中长度为H的一段裁剪成宽C3，剩余部分裁剪成宽C。
[0025]进一步，在步骤2)中，缠绕时，将铂丝宽C3的部分置于单孔刚玉管螺纹槽起始位置处，铂丝宽C的部分缠绕于螺纹槽上。
[0026]进一步，步骤3)的具体方法为，首先在恒温室测量电阻值，再根据测量值与标准值的正偏差值ε，计算出铂丝宽C3部分需要在宽度C3的基础上切割掉的宽度C4，然后用激光进行定量切割，精调至符合要求的电阻值。
[0027]一种由上述制造方法制造的陶瓷铂热电阻，包括刚玉保护管、单孔刚玉管、铂丝，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；单孔刚玉管位于刚玉保护管内，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，单孔刚玉管的外周设有螺纹槽；铂丝两头粗中间细，铂丝两头粗的部分构成引脚，铂丝的中间部分从靠近单孔刚玉管的顶端位置处开始沿着螺纹槽缠绕至单孔刚玉管的底端，并穿入单孔刚玉管的通孔内，使铂丝的其中一头引脚沿着单孔刚玉管的通孔从单孔刚玉管的顶端伸出，铂丝的另一头引脚则从螺纹槽的起始位置向单孔刚玉管的顶端延伸；铂丝的两头引脚均伸出至刚玉保护管的敞口外部；单孔刚玉管与刚玉保护管之间填充有高纯刚玉粉，刚玉保护管的敞口处封釉。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、采用单孔刚玉管安装铂丝，单孔刚玉管只需轴向开一个通孔，且无需侧壁开缺口，因此强度很高，质量稳定可靠；2、引脚与铂丝为一体，取消了铂丝与引脚铆接的工艺步骤，制作工艺更简单，也更加牢固可靠；3、铂丝缠绕于单孔刚玉管的螺纹槽上，可避免在振动场所以及灌高纯刚玉粉时出现并圈现象，抗振性好；4、采用定量切割方式精调电阻值，更加精确可靠；5、只需在刚玉保护管顶端一次封釉、一次烧结，工序更简单。
附图说明
[0029]图1为现有技术的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术中单孔刚玉管的剖视图。
[0032]图4为本专利技术制造方法实施例中步骤1)对应的铂丝结构示意图。
[0033]图5为本专利技术制造方法实施例中步骤2)对应的铂丝结构示意图。
[0034]图6为本专利技术制造方法实施例中步骤3)对应的铂丝结构示意图(厚度示意)。
[0035]图7为本专利技术制造方法实施例中步骤3)对应的铂丝结构示意图(宽度示意)。
[0036]图8为本专利技术制造方法实施例中步骤4)对应的铂丝结构示意图(宽度示意)。
[0037]图9为本专利技术制造方法实施例中步骤6)对应的铂丝结构示意图(切割宽度示意)。
[0038]图10为本专利技术制造方法实施例中步骤6)对应的铂丝结构示意图(切割后宽度示意)。
[0039]附图标记：瓷管1；通孔2；铂丝3；引脚4；缺口5；釉6；高纯刚玉粉7；刚玉保护管8；单孔刚玉管9；螺纹槽10。
具体实施方式
[0040]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，应当指出，本专利技术的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本专利技术原理的前提下，对本专利技术所作出的任何改进和润饰，均应视为本专利技术的保护范围。
[0041]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷铂热电阻的制造方法，包含以下步骤：1)准备刚玉保护管，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；准备单孔刚玉管，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，刚玉管的外周设有螺纹槽；准备一根两头粗中间细的铂丝，两头粗的部分构成引脚；2)将铂丝的中间部分从靠近单孔刚玉管的顶端处开始沿着螺纹槽缠绕至单孔刚玉管的底端，然后穿入单孔刚玉管的通孔内，使铂丝的其中一头引脚沿着单孔刚玉管的通孔从单孔刚玉管的顶端伸出，铂丝的另一头引脚则从螺纹槽的起始位置向单孔刚玉管的顶端延伸；3)对铂丝的中间部分进行局部定量切割，精调电阻值；4)把缠绕铂丝的单孔刚玉管放入刚玉保护管中，使铂丝的两头引脚均伸出于刚玉保护管的敞口之外，然后往单孔刚玉管与刚玉保护管之间填充高纯刚玉粉，最后在刚玉保护管的敞口处封釉，烧结成型。2.根据权利要求1所述的陶瓷铂热电阻的制造方法，其特征在于：步骤1)中所述铂丝的制作方法包括以下步骤：1.1)准备一根直径φd的铂丝；1.2)对铂丝的中间部分进行滚压、拉伸，获得两头保持φd，中间部分变成φd1的变径铂丝，两头保持φd的部分构成引脚；1.3)对铂丝的中间部分进行滚压，将中间部分滚压成宽C2厚δ的铂丝；1.4)对铂丝的中间部分进行分段裁剪，其中长度为H的一段裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：单拥军，吴珏，范少珍，蓝惠文，
申请(专利权)人：肇庆自动化仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：