光模块笼子温度测量系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种光模块笼子温度测量系统，包括散热器、温度测量装置、数字输出转换器、微控制器和USB接口；温度测量装置设置于散热器的通孔内，温度测量装置与数字输出转换器信号连接，数字输出转换器与微控制器信号连接，微控制器与USB接口连接，USB接口用于与上位机连接；温度测量装置用于将检测到的温度数据转换为模拟信号并传送至数字输出转换器。该光模块笼子温度测量系统通过在散热器上特定位置内嵌温度测量装置，更方便且更精准的检测光模块外壳温度，可实现自动化测试，无需人工操作，测量一致性高，提高生产效率和产品质量控制水平，同时减少人工、设备投资，具有明显的实施效益。实施效益。实施效益。

【技术实现步骤摘要】
光模块笼子温度测量系统


[0001]本技术涉及温度测量系统领域，尤其涉及一种光模块笼子温度测量系统。

技术介绍

[0002]根据相关标准规范要求，光模块需要具有外壳温度检测和上报功能，在光模块研发、生产测试中也经常需要测量外壳温度，来判断其检测精度是否符合相关要求。在超过额定的温度范围时主设备能及时采取动作，在产品研发设计和生产测试中，都需要实测光模块笼子(即外壳)温度来确认光模块笼子温度的检测精度是否符合相关要求。
[0003]目前的测试手段是用不干胶带把热电偶温度探头粘在光模块外壳上特定位置，然后通过引线连接到台式或手持热电偶温度计来实现，探头引线需要穿过恒温实验箱连接至测量设备，且每次更换被测光模块，都需要手工操作揭下探头并重新粘贴，测试结果一致性难以保证，且引线容易折断，使用寿命很局限，在自动化产品测试时，为获取温度数据也需要上位机测温设备进行通信。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新型的光模块笼子温度测量系统，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种光模块笼子温度测量系统，旨在解决现有技术中温度测量系统结构复杂、不能实现温度检测的自动化和数据的实时收集的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种光模块笼子温度测量系统，包括：
[0007]散热器、温度测量装置、数字输出转换器、微控制器和USB接口；
[0008]所述散热器用于安装于光模块笼子上，所述散热器上形成有通孔，所述温度测量装置设置于所述通孔内，所述温度测量装置与所述数字输出转换器信号连接，所述数字输出转换器与所述微控制器信号连接，所述微控制器与所述USB接口信号连接，所述USB接口用于与上位机连接；
[0009]所述温度测量装置用于将检测到的温度数据转换为模拟信号并传送至所述数字输出转换器，所述数字输出转换器用于将接收到的所述模拟信号转换成数据信号并传送至所述微控制器，所述微控制器用于将接收到的所述数据信号转换成相应的温度值，所述USB接口用于将所述微控制器与上位机连接以实现数据的传送。
[0010]可选地，所述温度测量装置为铂电阻温度探头，所述铂电阻温度探头固定于所述散热器的通孔中并紧贴所述光模块笼子设置。
[0011]可选地，所述散热器包括底板和设置于所述底板上的翅片，所述通孔设置于所述底板上，所述翅片设置于所述底板背靠所述光模块笼子的一侧。
[0012]可选地，所述翅片的数量为多个，多个所述翅片在所述底板上呈阵列分布。
[0013]可选地，所述底板背靠所述翅片的一侧形成有安装平台，所述安装平台用于与所述光模块笼子连接。
[0014]可选地，所述底板位于所述翅片的一侧还设置有卡接位，所述卡接位由所述底板部分向内凹陷形成，所述卡接位用于与弹簧固定从而将所述散热器卡紧。
[0015]可选地，所述卡接位包括第一子卡位和第二子卡位，所述第一子卡位和所述第二子卡位设置于所述底板相对的两侧。
[0016]可选地，所述散热器为铝制散热器。
[0017]可选地，所述数字输出转换器通过同步串行总线或串行外设接口总线与所述微控制器连接。
[0018]可选地，所述微控制器通过输出数据线与所述USB接口连接。
[0019]本技术的上述技术方案中，光模块笼子温度测量系统包括散热器、温度测量装置、数字输出转换器、微控制器和USB接口；散热器用于安装于光模块笼子上，散热器上形成有通孔，温度测量装置设置于通孔内，温度测量装置与数字输出转换器信号连接，数字输出转换器与微控制器信号连接，微控制器与USB接口信号连接，USB 接口用于与上位机连接；温度测量装置用于将检测到的温度数据转换为模拟信号并传送至数字输出转换器，数字输出转换器用于将接收到的模拟信号转换成数据信号并传送至微控制器，微控制器用于将接收到的数据信号转换成相应的温度值，USB接口用于将微控制器与上位机连接以实现数据的传送。上述方案中，散热器用于安装于光模块笼子上，通过在散热器上设置通孔，温度测量装置安装于通孔上以测量光模块笼子的温度，并将测量的温度数据转化为模拟信号传送至数字输出转换器，数字输出转化器将接收到的模拟信号转化为数据信号传送至微控制器，微控制器将接收到的数据信号转换成相应的温度值并通过USB接口将数据传送至上位机，实现温度的自动测量和收集。该技术通过在散热器上特定位置内嵌温度测量装置，更方便且更精准的检测光模块外壳温度，可实现自动化测试，无需人工操作，测量一致性高，提高生产效率和产品质量控制水平，同时减少人工、设备投资，具有明显的实施效益。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例光模块笼子温度测量系统信号传送关系的示意图；
[0022]图2为本技术实施例散热器的一立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例散热器的另一立体结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例散热器的又一立体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例铂电阻温度探头与通孔配合的结构示意图；
[0026]图6为散热器与光模块笼子配合的示意图；
[0027]图7为光模块笼子的结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例数字输出转换器的信号转换电路图；
[0029]图9为本技术实施例微控制器的信号转换电路图。
[0030]附图标号说明：
[0031]10、散热器；11、翅片；12、底板；13、安装平台；14、通孔；151、第一子卡位；152、第二
子卡位；16、铂电阻温度探头；20、光模块笼子；21、凹槽；100、温度测量装置；200、数字输出转换器； 300、微控制器；400、USB接口。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块笼子温度测量系统，其特征在于，包括：散热器、温度测量装置、数字输出转换器、微控制器和USB接口；所述散热器用于安装于光模块笼子上，所述散热器上形成有通孔，所述温度测量装置设置于所述通孔内，所述温度测量装置与所述数字输出转换器信号连接，所述数字输出转换器与所述微控制器信号连接，所述微控制器与所述USB接口信号连接，所述USB接口用于与上位机连接；所述温度测量装置用于将检测到的温度数据转换为模拟信号并传送至所述数字输出转换器，所述数字输出转换器用于将接收到的所述模拟信号转换成数据信号并传送至所述微控制器，所述微控制器用于将接收到的所述数据信号转换成相应的温度值，所述USB接口用于将所述微控制器与上位机连接以实现数据的传送。2.根据权利要求1所述的光模块笼子温度测量系统，其特征在于，所述温度测量装置为铂电阻温度探头，所述铂电阻温度探头固定于所述散热器的通孔中并紧贴所述光模块笼子设置。3.根据权利要求1所述的光模块笼子温度测量系统，其特征在于，所述散热器包括底板和设置于所述底板上的翅片，所述通孔设置于所述底板上，所述翅片设置于所述底板背靠所述光模块笼子的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟东，郑波，孙鼎，过开甲，张伟，魏志坚，
申请(专利权)人：深圳市迅特通信技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：