残膜捡拾装置的弹齿链耙制造方法及图纸

本发明专利技术及一种残膜捡拾装置的弹齿链耙，其特点：包括链耙架；所述的链耙架上设有链耙装置及链耙驱动装置；所述的链耙装置由链耙架和链耙驱动装置构成。本发明专利技术是一种面向大众化农业机具，且满足残膜回收的要求，经济、实用。能够保质保量的工作。能使地膜尽可能高效率地回收，解决了残膜回收机的工作弊端。工作顺畅，回收残膜的效率高。本发明专利技术集拾膜、排杂、脱膜为一体，不仅工作效率高而且工作稳定性可靠。不仅工作效率高而且工作稳定性可靠。不仅工作效率高而且工作稳定性可靠。

【技术实现步骤摘要】
残膜捡拾装置的弹齿链耙


[0001]本专利技术涉及一种农田残膜捡拾装置，尤其是一种具有曲型弹齿链耙的农田残膜捡拾装置。

技术介绍

[0002]覆膜技术是近几十年农业种植的一大技术革新，但由于农膜的主要成份是聚乙烯合成的高分子化合物，其自然状态下完全分解的周期是几百上千年，所以覆膜技术在短期内给农民带来增产增收的同时，残膜常年累月积累在土壤中造成农作物的减产在某些地区非常突出。残膜的回收与利用的问题现已被国内外普遍重视，国内外也出现了各式各样的残膜回收机，这些残膜回收机效能参差不齐，但是都有一个共同的缺点是回收的残膜中都混有大量的石块秸秆杂草等杂物，含有秸秆等杂物的残膜对残膜回收处理公司是个很大的难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对残膜回收作业时，农机具残膜回收的杂质较多以及脱膜不干净导致卡膜缠绕等问题，所研制的一种具有曲型弹齿链耙的农田残膜捡拾装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术包括链耙架，其特点在于：所述的链耙架上设有链耙装置及链耙驱动装置；所述的链耙装置由链耙架、橡胶板脱膜轴、链耙架主动轴、弹齿安装管、曲型弹齿、轴承、漏杂口、轨道、搅龙、链耙架被动轴、调节丝杆、刮膜挡板构成；所述的链耙驱动装置由双排链轮，脱膜轴链轮，链耙架驱动链轮，搅龙驱动链轮，张紧轮，搅龙动力输入链轮，链耙架主动轴链轮，链耙架被动轴链轮，弯边输送链条构成；所述的链耙架成倾斜状设置，所述的链耙架主动轴设在链耙架上部，所述的链耙架被动轴设在链耙架下部，所述的链耙架主动轴链轮设在链耙架主动轴的两端，所述的链耙架被动轴链轮设在链耙架被动轴的两端，所述的链耙架驱动链轮设在链耙架主动轴的另一端，所述的轴承设在轨道表面上并与其接触，所述的弹齿安装管设在轴承上，所述的弹齿安装管上设有曲型弹齿，所述的轨道设在链耙架两端的内测，所述的刮膜挡板设在链耙架下端底部，所述的双排链轮设在链耙架上部右侧，所述的脱膜轴链轮设在橡胶板脱膜轴右端，所述的张紧轮与搅龙动力输入链轮设在在搅龙右侧所述的弯边输送链条设在轨道表面，弯边输送链条设在上端的链耙架主动轴链轮和下端的链耙架被动轴链轮上；所述的漏杂口设在刮膜挡板上，所述的调节丝杆设在漏杂口两端，可调节漏杂口敞开角度大小，所述的搅龙设在链耙架下部，所述的搅龙驱动链轮设在链耙架被动轴一端，所述的搅龙动力输入链轮设在搅龙一侧。
[0006]本专利技术为一种残膜捡拾装置，动力通过链耙架上方的主动轴输入，装配弹齿安装管的弯边输送链条驱动链耙架下方的被动轴，来实现曲齿弹齿链耙架周而复始的运转。曲型弹齿链耙架中，捡膜机构由交错排列的曲型弹齿构成，曲型耙齿具有一定的弹性，且曲型弹齿排列密度较大，曲型弹齿捡膜时具有一定倾角，在装有曲型弹齿的弹齿安装管两端设
计了装配轴承与轨道接触，捡拾的残膜以一定倾斜向上的角度输送至旋转式橡胶板脱膜轴，顶端的橡胶板脱膜轴反方向将曲型耙弹上的缠绕物刮下来，残膜落入集膜箱。
[0007]本专利技术具有以下优点：
[0008]a捡膜机构由交错排列的曲型弹齿捡膜效果好，且在捡拾残膜后向上运输的过程中避免残膜脱落回地里。
[0009]b在作业过程中，链耙架弯边输送链条带动弹齿安装管做周而复始的运动，长期作业后链耙架的轨道会与弹齿杆产生严重的磨损，所以在装有曲型弹齿的弹齿安装管两端设计了轴承与轨道接触，很大程度上减少了作业过程中的机械磨损。
[0010]c、脱膜位置的旋转式橡胶板脱膜轴与捡膜机构反向转动，一方面，相反的运动方向可方便高效的脱膜。另一方面转动产生的振动，可以将缠绕在曲型弹齿上的残膜振松，有利于后面的脱膜和杂质的清落。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提高了残膜回收效率高，减少了回收残膜的含杂量，提高了经济效益。
[0012]本专利技术是一种面向大众化农业机具，且满足残膜回收的要求，经济、实用。能够保质保量的工作。能使地膜尽可能高效率地回收，解决了残膜回收机的工作弊端。工作顺畅，回收残膜的效率高。
[0013]本专利技术集拾膜、排杂、脱膜为一体，不仅工作效率高而且工作稳定性可靠。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的左侧示意图；
[0016]图3为本专利技术的右侧示意图；
[0017]图4为本专利技术的俯视图；
[0018]图5为曲型弹齿排列示意图；
[0019]图6为曲型弹齿链放大立方体示意图。
[0020]图示中：1为链耙架，2为橡胶板脱膜轴，3为链耙架主动轴，4为弹齿安装管，5 为曲型弹齿，6为轴承，7为漏杂口，8为轨道，9为搅龙，10为链耙架被动轴，11 为调节丝杆，12为刮膜挡板，13为双排链轮，14为脱膜轴链轮，15为链耙架驱动链轮，16为搅龙驱动链轮，17为张紧轮，18为搅龙动力输入链轮，19为链耙架主动轴链轮，20为链耙架被动轴链轮，21为弯边输送链条。
具体实施方式
[0021]最佳实施例：参照附图1～6，本专利技术包括链耙架1；所述的链耙架1上设有链耙装置及链耙驱动装置；所述的链耙装置由链耙架1，橡胶板脱膜轴2，链耙架主动轴3，弹齿安装管4，曲型弹齿5，轴承6，漏杂口7，轨道8，搅龙9，链耙架被动轴 10，调节丝杆11，刮膜挡板12构成；所述的链耙驱动装置由双排链轮13，脱膜轴链轮14，链耙架驱动链轮15，搅龙驱动链轮16，张紧轮17，搅龙动力输入链轮18，链耙架主动轴链轮19，链耙架被动轴链轮20，弯边输送链条21构成。
[0022]所述的链耙架1成倾斜状设置，所述的链耙架主动轴3设在链耙架1上部，所述的链
耙架被动轴10设在链耙架1下部，所述的链耙架主动轴链轮19设在链耙架主动轴3的两端，所述的链耙架被动轴链轮20设在链耙架被动轴10的两端，所述的链耙架驱动链轮15设在链耙架主动轴的另一端，所述的轴承6设在轨道8表面上并与其接触，所述的弹齿安装管4设在轴承6上，所述的弹齿安装管4上设有曲型弹齿5，所所述的轨道8设在链耙架1两端的内测，所述的刮膜挡板12设在链耙架1下端底部，所述的双排链轮13设在链耙架1上部右侧，所述的脱膜轴链轮14设在橡胶板脱膜轴 2右端，所述的张紧轮17与搅龙动力输入链轮18设在在搅龙9右侧所述的弯边输送链条21设在轨道8表面，弯边输送链条21装配在上端的链耙架主动轴链轮19和下端的链耙架被动轴链轮20上。所述的漏杂口7设在刮膜挡板12上，所述的调节丝杆11 设在漏杂口7两端，可调节漏杂口7敞开角度大小，所述的搅龙9设在链耙架1下部，所述的搅龙驱动链轮16设在链耙架被动轴10一端，所述的搅龙动力输入链轮18设在搅龙9一侧。
[0023]本专利技术的各结构部件工作过程：
[0024]以拖拉机后输出轴提供动力，动力从传动系统输入链耙架主动轴3旋转，链耙架
[0025]以拖拉机后输出轴提供动力，动力从传动系统输入链耙架主动轴3旋转，链耙架主动轴3两侧链轮带动两侧弯边输送链条运动，进而驱动链耙架被动轴10与搅龙9。弹齿安装管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残膜捡拾装置的弹齿链耙，其特征在于：包括链耙架；所述的链耙架上设有链耙装置及链耙驱动装置；所述的链耙装置由链耙架和链耙驱动装置构成。2.根据权利要求1所述的一种残膜捡拾装置的弹齿链耙，其特征在于：所述的链耙架为曲型弹齿链耙架；所述的曲型弹齿链耙架由链耙架、橡胶板脱膜轴、链耙架主动轴、弹齿轴、曲型弹齿、轴承、漏杂口、轨道、搅龙、链耙架被动轴、调节丝杆、刮膜挡板构成。3.根据权利要求1所述的一种残膜捡拾装置的弹齿链耙，其特征在于：所述的链耙驱动装置由双排链轮和链条、脱膜轴链轮，链耙架驱动链轮，搅龙驱动板链轮，张紧轮，搅龙动力输入链轮，链耙架主动轴链轮，链耙架被动轴链轮构成。4.根据权利要求3所述的一种残膜捡拾装置的弹齿链耙，其特征在于：橡胶板脱膜轴位于链耙架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建勇，曹肆林，刘家玮，陈芳，张兰，潘佛雏，刘永瑞，杨豫新，
申请(专利权)人：新疆优厚普农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：