本发明专利技术公开了一种具有下料结构的导光板切割装置，包括调节机构、切割打磨一体机构和废屑收集机构，所述调节机构设置在底板上，且调节机构的左侧设置有下料机构，所述第一液压缸的左端连接有支撑架，所述切割打磨一体机构包括固定架、第三液压缸、设备箱、电机、传动轴、皮带轴、皮带、刀片和打磨轮，所述第三液压缸的底端贯穿于固定架的顶部与设备箱连接，且设备箱内设置有电机，所述电机的后侧设置有传动轴，所述传动轴和电机上均设置有皮带轴。该具有下料结构的导光板切割装置，设置有输送带和滚筒，输送带可将加工之后的加工件输送至滚筒上，滚筒将引导加工件从第二底座的左侧滑落，从而可实现自动下料的目的，进而便于丰富装置的功能性。的功能性。的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有下料结构的导光板切割装置
[0001]本专利技术涉及导光板加工
，具体为一种具有下料结构的导光板切割装置。
技术介绍
[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。在导光板的加工过程中需要使用到切割装置对其形状进行切割。现有的导光板用切割装置大多不具备自动下料的功能，使用起来不够便捷，以及现有的切割装置大多结构固定，因此需要人为对加工件的切割的位置进行调节，从而使得装置的加工效率较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有下料结构的导光板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导光板用切割装置大多不具备自动下料的功能，使用起来不够便捷，以及现有的切割装置大多结构固定，因此需要人为对加工件的切割的位置进行调节，从而使得装置的加工效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有下料结构的导光板切割装置，包括调节机构、切割打磨一体机构和废屑收集机构，
[0005]所述调节机构设置在底板上，且调节机构的左侧设置有下料机构，所述调节机构包括底座、废料箱、支撑柱、传动辊、第一液压缸、支撑架、电动伸缩杆、压板和矩形门，且底座内设置有废料箱，同时废料箱的右侧设置有传动辊，所述传动辊通过支撑柱与底座连接，且传动辊的右侧设置有移动机构，所述移动机构的右侧设置有两组第一液压缸，且第一液压缸设置在底座的右侧顶部，所述第一液压缸的左端连接有支撑架，且支撑架顶部连接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的底端贯穿支撑架的顶部与压板连接；
[0006]所述切割打磨一体机构包括固定架、第三液压缸、设备箱、电机、传动轴、皮带轴、皮带、刀片和打磨轮，且固定架设置在底座的左侧顶部，同时固定架顶部设置有第三液压缸，所述第三液压缸的底端贯穿于固定架的顶部与设备箱连接，且设备箱内设置有电机，同时电机的输出端与刀片连接，所述电机的后侧设置有传动轴，且传动轴的右端与打磨轮连接，所述传动轴和电机上均设置有皮带轴，且皮带轴之间通过皮带连接；
[0007]所述废屑收集机构包括抽尘箱、储料盒、抽尘机、连接管道、风箱、抽尘头和连接件，且抽尘箱设置在固定架的前侧，同时抽尘箱顶部连接有抽尘机，所述抽尘机远离抽尘箱的一端通过连接管道与风箱连接，且风箱设置在设备箱的下方。
[0008]优选的，所述废料箱的前侧设置有矩形门，且矩形门与底座转动连接。
[0009]优选的，所述第一液压缸对应设置在刀片和打磨轮的右侧，且刀片和打磨轮对应设置在废料箱的上方。
[0010]优选的，所述移动机构包括电动滑轨、电动滑块、第二液压缸和升降板，且电动滑
轨设置在底座上，同时电动滑轨上设置有电动滑块，所述电动滑块远离电动滑轨的一端与第二液压缸连接，且第二液压缸的顶端与升降板连接。
[0011]优选的，所述设备箱通过连接件与风箱连接，且风箱的右侧均匀的设置有抽尘头。
[0012]优选的，所述电机和刀片构成转动结构，且电机、皮带轴、皮带、传动轴和打磨轮构成转动结构。
[0013]优选的，所述下料机构包括第一底座、输送带、第二底座和滚筒，且第一底座设置在废料箱的左侧，所述第一底座的左侧设置有第二底座，且第一底座顶部设置有输送带，同时第二底座上设置有滚筒。
[0014]优选的，所述滚筒等间距分布在第二底座上，且第二底座呈左低右高的倾斜状。
[0015]优选的，所述抽尘箱内设置有储料盒，且储料盒与抽尘箱构成抽拉结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有下料结构的导光板切割装置，
[0017](1)设置有第一液压缸，第一液压缸可带动加工件进行左右移动，从而便于对加工件的切割位置进行调节，且与人为手动调整切割位置相较，操作起来较为便捷，同时设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动压板对加工件进行限制，从而便于防止加工件在切割的过程中位置发生移动，进而便于保证装置的切割质量；
[0018](2)设置有输送带和滚筒，输送带可将加工之后的加工件输送至滚筒上，滚筒将引导加工件从第二底座的左侧滑落，从而可实现自动下料的目的，进而便于丰富装置的功能性；
[0019](3)设置有电机，在电机的作用下刀片和打磨轮可对加工件进行切割以及切口打磨作业，从而便于优化装置的内部结构，同时设置有废料箱，废料箱可对切割产生的边角料进行收集和存储，从而便于防止资源浪费；
[0020](4)设置有抽尘机，在抽尘机的作用下抽尘头将对切割以及打磨过程中产生的废屑进行收集并排放至抽尘箱内进行存储，从而便于防止废屑污染环境，进而便于提高装置的环保性；
[0021](5)设置有第二液压缸和电动滑块，第二液压缸可将切割之后的加工件向上顶起，同时电动滑块可带动加工件移动至打磨轮处进行切口打磨作业，从而便于提高装置的自动化水平，进而便于提高装置的加工效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术主视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术电机和传动轴在设备箱内的位置分布俯视剖面结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、调节机构，101、底座，102、废料箱，103、支撑柱，104、传动辊，105、第一液压缸，106、支撑架，107、电动伸缩杆，108、压板，109、矩形门，2、底板，3、移动机构，301、电动滑轨，302、电动滑块，303、第二液压缸，304、升降板，4、切割打磨一体机构，401、固定架，402、第三液压缸，403、设备箱，404、电机，405、传动轴，406、皮带轴，407、皮带，408、刀片，
409、打磨轮，5、下料机构，501、第一底座，502、输送带，503、第二底座，504、滚筒，6、废屑收集机构，601、抽尘箱，602、储料盒，603、抽尘机， 604、连接管道，605、风箱，606、抽尘头，607、连接件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种具有下料结构的导光板切割装置，如图1、图2、图3和图5所示，调节机构1设置在底板2上，且调节机构1的左侧设置有下料机构5，下料机构5包括第一底座501、输送带502、第二底座503和滚筒504，且第一底座501设置在废料箱102的左侧，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有下料结构的导光板切割装置，包括调节机构(1)、切割打磨一体机构(4)和废屑收集机构(6)，其特征在于：所述调节机构(1)设置在底板(2)上，且调节机构(1)的左侧设置有下料机构(5)，所述调节机构(1)包括底座(101)、废料箱(102)、支撑柱(103)、传动辊(104)、第一液压缸(105)、支撑架(106)、电动伸缩杆(107)、压板(108)和矩形门(109)，且底座(101)内设置有废料箱(102)，同时废料箱(102)的右侧设置有传动辊(104)，所述传动辊(104)通过支撑柱(103)与底座(101)连接，且传动辊(104)的右侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的右侧设置有两组第一液压缸(105)，且第一液压缸(105)设置在底座(101)的右侧顶部，所述第一液压缸(105)的左端连接有支撑架(106)，且支撑架(106)顶部连接有电动伸缩杆(107)，同时电动伸缩杆(107)的底端贯穿支撑架(106)的顶部与压板(108)连接；所述切割打磨一体机构(4)包括固定架(401)、第三液压缸(402)、设备箱(403)、电机(404)、传动轴(405)、皮带轴(406)、皮带(407)、刀片(408)和打磨轮(409)，且固定架(401)设置在底座(101)的左侧顶部，同时固定架(401)顶部设置有第三液压缸(402)，所述第三液压缸(402)的底端贯穿于固定架(401)的顶部与设备箱(403)连接，且设备箱(403)内设置有电机(404)，同时电机(404)的输出端与刀片(408)连接，所述电机(404)的后侧设置有传动轴(405)，且传动轴(405)的右端与打磨轮(409)连接，所述传动轴(405)和电机(404)上均设置有皮带轴(406)，且皮带轴(406)之间通过皮带(407)连接；所述废屑收集机构(6)包括抽尘箱(601)、储料盒(602)、抽尘机(603)、连接管道(604)、风箱(605)、抽尘头(606)和连接件(607)，且抽尘箱(601)设置在固定架(401)的前侧，同时抽尘箱(601)顶部连接有抽尘机(603)，所述抽尘机(603)远离抽尘箱(601)的一端通过连接管道(604)与风箱(605)连接，且风箱(605)设置在设备箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫树彩，闫雪楠，闫树灿，闫树雪，闫树晴，
申请(专利权)人：徐州正达光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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