本实用新型专利技术公开了一种纸制品加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形架，所述凹形架右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，通过设置伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套筒左右移动，螺纹套筒带动移动板与气缸左右移动，通过设置气缸带动框体与筒体向下移动，使筒体的底部与纸板的顶部紧密贴合，使筒体对压簧进行挤压，同时也对纸板的表面进行缓冲，避免出现毛边的现象，框体带动孔钻向下移动，对纸板进行打孔，通过设置弹簧带动销杆与限位块向下移动，销杆带动限位板与橡胶垫向下移动，对纸板的顶部进行固定，避免纸板在打孔的过程中出现位置偏移。过程中出现位置偏移。过程中出现位置偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制品加工用打孔装置
[0001]本技术涉及纸制品加工
，具体为一种纸制品加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品，通常在纸板的加工过程中需要对纸板进行打孔加工，而现有的打孔装置由于没有设置缓冲机构，在打孔时易导致打孔边缘出现毛边的现象，同时不方便对纸板进行固定，从而不方便对该装置进行使用为此我们提出一种纸制品加工用打孔装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸制品加工用打孔装置，具备了对纸板进行缓冲，且方便对纸板进行固定的优点，解决了现有的打孔装置存在不具备对纸板进行缓冲，且不方便对纸板进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形架，所述凹形架右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承贯穿凹形架并延伸至凹形架的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹杆的左侧与凹形架内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹套筒的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端通过固定块固定连接有框体，所述框体的内腔设置有筒体，所述框体内腔顶部的中心处固定连接有孔钻，所述框体内腔的顶部且位于孔钻的左右两侧均固定连接有压簧，所述压簧远离框体的一端与筒体内腔的底部固定连接，所述箱体顶部的左右两侧且位于通槽的左右两侧均固定连接有L形板，所述L形板的内腔设置有销杆，所述销杆的底部贯穿L形板并延伸至L形板的内腔固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有橡胶垫，所述销杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与L形板顶部的连接处固定连接。
[0005]优选的，所述筒体左右两侧的顶部均固定连接有滑块，所述框体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述箱体的顶部开设有通槽，所述通槽内腔左右两侧的顶部通过螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部均开设有通孔。
[0007]优选的，所述箱体内腔的底部放置有收集框，所述收集框位于通孔的下方。
[0008]优选的，所述筒体内腔底部的中心处开设有移动孔，所述孔钻的底部贯穿移动孔并延伸至筒体的底部。
[0009]优选的，所述螺纹套筒的顶部固定连接有导向块，所述凹形架内腔的顶部开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接，所述箱体的正面铰接有活动门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套筒左右移动，螺纹套筒带动移动板与气缸左右移动，通过设置气缸带动框体与筒体向下移动，使筒体的底部与纸板的顶部紧密贴合，使筒体对压簧进行挤压，同时也对纸板的表面进行缓冲，避免出现毛边的现象，框体带动孔钻向下移动，对纸板进行打孔，通过设置弹簧带动销杆与限位块向下移动，销杆带动限位板与橡胶垫向下移动，对纸板的顶部进行固定，避免纸板在打孔的过程中出现位置偏移，通过设置以上结构，具备了对纸板进行缓冲，且方便对纸板进行固定的优点，解决了现有的打孔装置存在不具备对纸板进行缓冲，且不方便对纸板进行固定的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0012]2、本技术通过设置滑块与滑槽，方便了筒体在框体的内腔进行上下滑动；
[0013]通过设置支撑板，方便了对纸板进行支撑，同时通孔的设计，方便了废料的排出；
[0014]通过设置收集框，方便了对废料进行收集；
[0015]通过设置移动孔，方便了孔钻在移动孔的内表面向下移动；
[0016]通过设置导向块与导向槽，对螺纹套筒进行导向，同时也对其进行限位，活动门的设计，方便了对收集框进行取出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图2中a处结构的放大图；
[0019]图3为本技术箱体与凹形架结构的正视图；
[0020]图4为本技术气缸结构的立体图。
[0021]图中：1、箱体；2、凹形架；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、移动板；7、气缸；8、框体；9、筒体；10、孔钻；11、压簧；12、滑块；13、滑槽；14、通槽；15、支撑板；16、通孔；17、收集框；18、L形板；19、销杆；20、限位块；21、弹簧；22、限位板；23、橡胶垫；24、移动孔；25、活动门；26、导向块；27、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种纸制品加工用打孔装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形架2，凹形架2右侧的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端焊接有螺纹杆4，螺纹杆4的左侧通过轴承贯穿凹形架2并延伸至凹形架2的内腔，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹杆4的左侧与凹形架2内腔的连接处通过轴承转动连接，螺纹套筒5的底部固定连接有移动板6，移动板6的底部固定连接有气缸7，气缸7的伸缩端通过固定块固定连接有框体8，框体8的内腔设置有筒体9，框体8内腔顶部的中心处固定连接有孔钻10，框体8内腔的顶部且位于孔钻10的左右两侧均固定连接有压簧11，压簧11远离框体8的一端与筒
体9内腔的底部固定连接，箱体1顶部的左右两侧且位于通槽14的左右两侧均固定连接有L形板18，L形板18的内腔设置有销杆19，销杆19的底部贯穿L形板18并延伸至L形板18的内腔固定连接有限位板22，限位板22的底部固定连接有橡胶垫23，销杆19的顶部固定连接有限位块20，限位块20的底部固定连接有弹簧21，弹簧21远离限位块20的一端与L形板18顶部的连接处固定连接，通过设置伺服电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹套筒5左右移动，螺纹套筒5带动移动板6与气缸7左右移动，通过设置气缸7带动框体8与筒体9向下移动，使筒体9的底部与纸板的顶部紧密贴合，使筒体9对压簧11进行挤压，同时也对纸板的表面进行缓冲，避免出现毛边的现象，框体8带动孔钻10向下移动，对纸板进行打孔，通过设置弹簧21带动销杆19与限位块20向下移动，销杆19带动限位板22与橡胶垫23向下移动，对纸板的顶部进行固定，避免纸板在打孔的过程中出现位置偏移，通过设置以上结构，具备了对纸板进行缓冲，且方便对纸板进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形架(2)，所述凹形架(2)右侧的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端焊接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左侧通过轴承贯穿凹形架(2)并延伸至凹形架(2)的内腔，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹杆(4)的左侧与凹形架(2)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹套筒(5)的底部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端通过固定块固定连接有框体(8)，所述框体(8)的内腔设置有筒体(9)，所述框体(8)内腔顶部的中心处固定连接有孔钻(10)，所述框体(8)内腔的顶部且位于孔钻(10)的左右两侧均固定连接有压簧(11)，所述压簧(11)远离框体(8)的一端与筒体(9)内腔的底部固定连接，所述箱体(1)顶部的左右两侧且位于通槽(14)的左右两侧均固定连接有L形板(18)，所述L形板(18)的内腔设置有销杆(19)，所述销杆(19)的底部贯穿L形板(18)并延伸至L形板(18)的内腔固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的底部固定连接有橡胶垫(23)，所述销杆(19)的顶部固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的底部固定连接有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑景杰，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸区顺成纸制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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