安全防爆储气罐制造技术

本发明专利技术公开了储气罐技术领域的一种安全防爆储气罐，包括罐体、罐盖、进气口、储气内胆、蓄液腔、外壳、泄压仓、出气口、控制阀、连通座、驱动杆、密封座、连通槽、弹性薄片、密封单元，外壳上设有一泄压座，泄压座内开设有与蓄液腔贯通的滑动腔，滑动腔内卡合有能够水平自由滑动的浮动块，浮动块上设有驱使驱动杆下移的驱动单元。通过设置蓄液腔，能够一定程度上隔绝外部环境温度对储气内胆内的气体介质影响，减少储气罐爆裂现象，另外当储气内胆内的气体介质压强过大，储气内胆内的气体介质能够通过分散至泄压仓内进行泄压，避免压强过大对储气内胆造成膨胀爆裂影响，使得储气罐具有安全防爆功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
安全防爆储气罐


[0001]本专利技术涉及储气罐
，具体为一种安全防爆储气罐。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
[0003]目前的储气罐内部气体在高温环境下可能产生膨胀，进而造成储气罐外壁膨胀破裂，进而产生爆炸风险，给人员安全生产造成一定的安全隐患。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种安全防爆储气罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种安全防爆储气罐，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的储气罐内部气体在高温环境下可能产生膨胀，进而造成储气罐外壁膨胀破裂，进而产生爆炸风险，给人员安全生产造成一定的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全防爆储气罐，包括罐体及罐盖，所述罐盖上设有连通罐体内部的进气口，所述罐体自内至外依次包括储气内胆、蓄液腔、外壳，所述蓄液腔内灌充有液体，所述外壳上设有绕其轴向自转而成的泄压仓，所述储气内胆外壁上设有穿出外壳的出气口，所述出气口上安装有控制阀，所述出气口穿出外壳一端的外壁上设有连通座，所述连通座穿入泄压仓内，且其内竖直设有一能上下自由移动的驱动杆，所述驱动杆上端穿透出气口，所述连通座内设有一密封座，所述密封座上开设有通孔形式的连通槽，所述驱动杆上套接有弹性薄片，所述弹性薄片外径大于连通槽的内径且其下端面与密封座顶面相抵，所述连通槽内设有密封单元，所述外壳上设有一泄压座，所述泄压座内开设有与蓄液腔贯通的滑动腔，所述滑动腔内卡合有能够水平自由滑动的浮动块，所述浮动块上设有驱使驱动杆下移的驱动单元。
[0007]优选地，所述密封单元包括同轴固接于驱动杆下端的顶杆，所述顶杆下端同轴固接有活塞，所述活塞卡合在连通槽内且能上下自由滑动，所述连通槽内设有一固定塞，所述固定塞位于活塞上方，其上同轴开设有内径大于所述顶杆外径的第一泄压孔，所述活塞端面上沿其轴向阵列开设有多个与第一泄压孔错开设置的第二泄压孔，所述活塞端面与固定塞端面相抵且相抵面具有气密封状态。
[0008]优选地，所述连通槽上端口部的内径自上而下依次递减。
[0009]优选地，所述弹性薄片上沿其轴向阵列开设有多个细槽。
[0010]优选地，所述驱动单元包括同轴固接在浮动块上的连接杆，所述连接杆上设有一楔块，所述驱动杆上端穿入泄压座至滑动腔内，其穿入所述滑动腔内的一端转动连接有滚
轮，所述浮动块朝远离外壳方向滑动时，使所述滚轮在楔块的斜面上滚动，进而使所述驱动杆朝下移动。
[0011]优选地，所述连接杆远离浮动块的一端穿出泄压座其能自由滑动，其穿出所述泄压座的一端套接有限位螺母，其另一端套接有限位环，其上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶限位环、滑动腔内壁。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置蓄液腔，能够一定程度上隔绝外部环境温度对储气内胆内的气体介质影响，减少储气罐爆裂现象，另外当储气内胆内的气体介质压强过大，造成储气内胆膨胀时，会对蓄液腔内的液体产生挤压，在液压的作用下，驱动浮动块朝远离外壳的方向移动，进而使驱动杆朝下移动，使出气口与泄压仓连通，这样储气内胆内的气体介质能够通过分散至泄压仓内进行泄压，避免压强过大对储气内胆造成膨胀爆裂影响，使得储气罐具有安全防爆功能，且整个泄压过程无需人工操作，进一步降低对人员的安全隐患。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术一种安全防爆储气罐的总装结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部结构放大示意图；
[0016]图3为图1中B处的局部结构放大示意图；
[0017]图4为本专利技术中弹性薄片的俯视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
进气口，2
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罐盖，3
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控制阀，4
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出气口，5
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连通座，6
‑
泄压仓，7
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外壳，8
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蓄液腔，9
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储气内胆，10
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浮动块，11
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滑动腔，12
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泄压座，13
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限位环，14
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复位弹簧,15
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连接杆，16
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限位螺母,17
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滚轮，18
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驱动杆，19
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楔块，20
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连通槽，21
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固定塞，22
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第二泄压孔，23
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活塞，24
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弹性薄片，25
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细槽，26
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第一泄压孔，27
‑
密封座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种安全防爆储气罐，包括罐体及罐盖2，罐盖2上设有连通罐体内部的进气口1，罐体自内至外依次包括储气内胆9、蓄液腔8、外壳7，蓄液腔8内灌充有液体，外壳7上设有绕其轴向自转而成的泄压仓6，储气内胆9外壁上设有穿出外壳7的出气口4，出气口4上安装有控制阀3，出气口4穿出外壳7一端的外壁上设有连通座5，连通座5穿入泄压仓6内，且其内竖直设有一能上下自由移动的驱动杆18，驱动杆18上端穿透出气口4，连通座5内设有一密封座27，密封座27上开设有通孔形式的连通槽20，
驱动杆18上套接有弹性薄片24，弹性薄片24外径大于连通槽20的内径且其下端面与密封座27顶面相抵，连通槽20内设有密封单元，密封单元包括同轴固接于驱动杆18下端的顶杆，顶杆下端同轴固接有活塞23，活塞23卡合在连通槽20内且能上下自由滑动，连通槽20内设有一固定塞21，固定塞21位于活塞23上方，其上同轴开设有内径大于顶杆外径的第一泄压孔26，活塞23端面上沿其轴向阵列开设有多个与第一泄压孔26错开设置的第二泄压孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆储气罐，包括罐体及罐盖(2)，所述罐盖(2)上设有连通罐体内部的进气口，其特征在于，所述罐体自内至外依次包括储气内胆(9)、蓄液腔(8)、外壳(7)，所述蓄液腔(8)内灌充有液体，所述外壳(7)上设有绕其轴向自转而成的泄压仓(6)，所述储气内胆(9)外壁上设有穿出外壳(7)的出气口(4)，所述出气口(4)上安装有控制阀(3)，所述出气口(4)穿出外壳(7)一端的外壁上设有连通座(5)，所述连通座(5)穿入泄压仓(6)内，且其内竖直设有一能上下自由移动的驱动杆(18)，所述驱动杆(18)上端穿透出气口(4)，所述连通座(5)内设有一密封座(27)，所述密封座(27)上开设有通孔形式的连通槽(20)，所述驱动杆(18)上套接有弹性薄片(24)，所述弹性薄片(24)外径大于连通槽(20)的内径且其下端面与密封座(27)顶面相抵，所述连通槽(20)内设有密封单元，所述外壳(7)上设有一泄压座(12)，所述泄压座(12)内开设有与蓄液腔(8)贯通的滑动腔(11)，所述滑动腔(11)内卡合有能够水平自由滑动的浮动块(10)，所述浮动块(10)上设有驱使驱动杆(18)下移的驱动单元。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆储气罐，其特征在于，所述密封单元包括同轴固接于驱动杆(18)下端的顶杆，所述顶杆下端同轴固接有活塞(23)，所述活塞(23)卡合在连通槽(20)内且能上下自由滑动，所述连通槽(20)内设有一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁，
申请(专利权)人：海门宝宏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：