螺旋双刃铣刀及其加工方法技术

本申请涉及铣刀的领域，尤其是涉及一种螺旋双刃铣刀包括刀杆以及刀片，所述刀杆的端部以其轴线为中心对称设置刀片；所述刀片的切削段均凸出于刀杆的周面以及刀杆的端部。本申请具有延长刀片的加工效率，延长使用寿命的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
螺旋双刃铣刀及其加工方法


[0001]本申请涉及铣刀的领域，尤其是涉及一种螺旋双刃铣刀及其加工方法。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]相关技术公开的铣刀一般包括刀杆以及固接于刀杆端部的刀片，刀片的切削刃凸出于刀杆的周面，工作时，通过驱动设备带动刀杆以其轴线为旋转轴线高速旋转，带动刀片随刀杆同步连续旋转，进而实现工件的加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的这种刀具仅采用单一切削刃对工件进行加工，加工效率较低，刀片容易磨损，使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了延长刀片的加工效率，延长使用寿命，本申请提供一种螺旋双刃铣刀及其加工方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种螺旋双刃铣刀的加工方法，采用如下的技术方案：一种螺旋双刃铣刀，包括刀杆以及刀片；所述刀杆的端部以其轴线为中心对称设置刀片；所述刀片的切削段均凸出于刀杆的周面以及刀杆的端部。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，刀杆原位转动，能够带动多个刀片同步转动，从而实现工件的切削，由于刀杆设置的多个刀片，刀杆旋转时，能够提高工件的切斜效率，进而延长刀杆的寿命。
[0008]可选的，所述刀杆对应各刀片的至少一侧设置有排屑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，工作时，刀杆带动刀片旋转，能够使刀片切削是产生的废料从排屑槽排出，便于工件的加工。
[0010]可选的，所述刀杆的周面以其轴线为中心对称开设有螺旋槽；所述螺旋槽与排屑槽对应设置，所述螺旋槽与排屑槽连通。
[0011]通过采用上述技术方案，工作时，刀杆高速旋转产生的废屑均能够与排屑槽连通的螺旋槽内排出，保证工件的切削，避免废料堵塞。
[0012]可选的，所述刀片包括金刚石刀片。
[0013]通过采用上述技术方案，采用的金刚石刀片，强度高，耐磨损，使用寿命长，切削精度也高。
[0014]可选的，所述刀片外端面倾斜设置，所述刀杆外端面靠近刀杆轴线的一侧为较低侧。
[0015]通过采用上述技术方案，采用刀片的外端面倾斜设置，能够便于工件的铣削加工，
避免刀片的端面与工件产生摩擦。
[0016]第二方面，本申请提供一种螺旋双刃铣刀的加工方法，采用如下的技术方案：一种螺旋双刃铣刀的加工方法，包括以下步骤：S1、刀杆开孔，采用硬质棒料作为刀杆原料，在刀杆的周面端部开设通孔，保证通孔的轴线穿过刀杆的轴线；S2、刀杆开安装槽，在刀杆周面以其轴线为中心对称开设安装槽，安装槽与通孔连通；S3、刀片预制，根据所需的刀片提前预制，并在刀片上开设贯穿刀片的连接孔，连接孔对应安装槽内通孔，连接孔至少一端直径与通孔直径相同；S4、预制连接钉：连接钉的钉体直径与通孔直径相同；S5、刀片安装：1、将各刀片均置于安装槽内；2、采用各连接钉依次穿设过各刀片的连接孔并插设于刀杆的通孔内；S6、刀片焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，在完成刀杆与刀片的焊接时，通过提前开设在刀片的连接孔，刀杆的通孔，配合穿设过连接孔与通孔的连接钉，能够保证刀片在刀杆上焊接时的精准定位，装配焊接方便，保证刀具焊接完成后，两刀片在刀杆上的精准定位，采用的双刀片也能够提高工件的切斜效率，进而延长刀杆的寿命。
[0018]可选的，刀杆开孔还包括：在刀杆的端面沿其轴线开设盲孔，使盲孔穿过各通孔，并设置于盲孔的直径小于通孔直径；连接钉预制还包括：连接钉的端部沿其轴线开设有半柱状的缺口，使连接钉的端部形成半柱状的凸柱，凸柱开设于缺口的一侧形成拼接面，拼接面上沿垂直于凸柱的周面方向开设半圆状的拼接孔，拼接孔的直径与盲孔的直径相同；刀片安装还包括：1、将连接钉插入通孔后，调整连接钉，使插设于同一通孔内两连接钉的凸柱拼接面相互抵接，使两抵接凸柱的拼接孔在刀杆的盲孔位置形成定位孔，2、采用直径与盲孔直径相同且长度大于盲孔长度的定位柱，将定位柱插设于盲孔内，保证定位柱穿过各定位孔。
[0019]通过采用上述技术方案，在将两连接钉插设于同一通孔内后，使两连接钉端部的拼接孔拼接形成定位孔，即可通过定位柱插设于刀杆的盲孔内并穿设过各定位孔，保证连接钉与刀杆的固定，进而实现刀片与刀杆的固定，保证刀杆焊接时的稳固性，避免产生位移。
[0020]可选的，刀杆开安装槽与刀片之间设置有以下步骤：刀杆开焊料槽，对安装槽的侧壁均开设有焊料槽，焊料槽沿安装槽的长度方向开设；焊料预装：将焊料填装至各安装槽的焊料槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过焊料槽的开设，可以在刀片安装在刀杆之前，将焊料预先填充至焊料槽内，一方面便于焊料的填充，焊料的填充也不会影响刀片与刀杆的定位准确性，也进一步的避免了传统刀片在刀杆焊接时，刀片偏移产生误差的问题。
[0022]可选的，焊接强度测试，将定位柱从刀杆盲孔内抽出，测试各刀片的焊接强度；封堵盲孔，采用直径与盲孔直径相同且长度略小于盲孔长度的固定柱插设于盲孔内，填充焊料至盲孔内焊接封堵盲孔外端。
[0023]通过采用上述技术方案，在完成刀片与刀杆的焊接后，定位柱从刀杆的盲孔内抽出，可以使连接钉脱离与刀杆的固定，方便的检测刀片与刀杆的焊接强度，在检测完成后，重新插设固定柱至盲孔内并穿设过连接钉拼接形成的定位孔，再次实现连接钉与刀杆的固定，加强刀杆与刀片的连接强度，并最终通过焊料密封盲孔，可以保证固定柱与刀杆的固定，保证刀杆与刀片连接稳固性。
[0024]可选的，刀片开设安装槽之后还设置有以下步骤：刀杆开螺旋槽，在刀杆周面以其轴线为中心开设螺旋槽，螺旋槽与安装槽间隔设置；刀杆开排屑槽，在刀杆周面开设排屑槽，排屑槽开设于安装槽与相邻一螺旋槽之间，且排屑槽连通安装槽与螺旋槽；刀杆端部开斜面；在刀杆端面对安装槽与另一螺旋槽之间位置开设让位斜面。
[0025]通过采用上述技术方案，通过线开设螺旋槽再开设排屑槽，加工操作简单方便，且由于设置的双刀片以及双排屑槽和螺旋槽的配合，大大提高了铣刀的加工效率，提高了排屑能力便于工件的加工，而刀杆上开设的斜面也能够避免刀片在对工件切削时，刀杆与工件产生摩擦。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作时，刀杆原位转动，能够带动多个刀片同步转动，从而实现工件的切削，由于刀杆设置的多个刀片，刀杆旋转时，能够提高工件的切斜效率，进而延长刀杆的寿命；2.在完成刀杆与刀片的焊接时，通过提前开设在刀片的连接孔，刀杆的通孔，配合穿设过连接孔与通孔的连接钉，能够保证刀片在刀杆上焊接时的精准定位，装配焊接方便，保证刀具焊接完成后，两刀片在刀杆上的精准定位，采用的双刀片也能够提高工件的切斜效率，进而延长刀杆的寿命。
[0027]3.在将两连接钉插设于同一通孔内后，使两连接钉端部的拼接孔拼接形成定位孔，即可通过定位柱插设于刀杆的盲孔内并穿设过各定位孔，保证连接钉与刀杆的固定，进而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋双刃铣刀，包括刀杆(1)以及刀片(2)，其特征在于：所述刀杆(1)的端部以其轴线为中心对称设置刀片(2)；所述刀片(2)的切削段均凸出于刀杆(1)的周面以及刀杆(1)的端部。2.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)对应各刀片(2)的至少一侧设置有排屑槽(134)。3.根据权利要求2所述的螺旋双刃铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)的周面以其轴线为中心对称开设有螺旋槽(133)；所述螺旋槽(133)与排屑槽(134)对应设置，所述螺旋槽(133)与排屑槽(134)连通。4.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀，其特征在于：所述刀片(2)包括金刚石刀片(2)。5.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀，其特征在于：所述刀片(2)外端面倾斜设置，所述刀杆(1)外端面靠近刀杆(1)轴线的一侧为较低侧。6.一种螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、刀杆(1)开孔，采用硬质棒料作为刀杆(1)原料，在刀杆(1)的周面端部开设通孔(14)，保证通孔(14)的轴线穿过刀杆(1)的轴线；S2、刀杆(1)开安装槽(131)，在刀杆(1)周面以其轴线为中心对称开设安装槽(131)，安装槽(131)与通孔(14)连通；S3、刀片(2)预制，根据所需的刀片(2)提前预制，并在刀片(2)上开设贯穿刀片(2)的连接孔(21)，连接孔(21)对应安装槽(131)内通孔(14)，连接孔(21)至少一端直径与通孔(14)直径相同；S4、预制连接钉(3)：连接钉(3)的钉体直径与通孔(14)直径相同；S5、刀片(2)安装：1、将各刀片(2)均置于安装槽(131)内；2、采用各连接钉(3)依次穿设过各刀片(2)的连接孔(21)并插设于刀杆(1)的通孔(14)内；S6、刀片(2)焊接。7.根据权利要求6所述的螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于：刀杆(1)开孔还包括：在刀杆(1)的端面沿其轴线开设盲孔(15)，使盲孔(15)穿过各通孔(14)，并设置于盲孔(15)的直径小于通孔(14)直径；连接钉(3)预制还包括：连接钉(3)的端部沿其轴线开设有半柱状的缺口(31)，使连...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文红，付琴，
申请(专利权)人：深圳市誉和钻石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：